Współczesni konsumentowie zwracają uwagę nie tylko na wydajność materiału, ale również coraz bardziej koncentrują się na teksturze zewnętrznego wyglądu i charakterystyce powierzchni. Dzięki różnym technologiom obróbki powierzchniowej, płyty ze stali nierdzewnej można osiągnąć wiele efektów wizualnych i dotykowych, takich jak lustrzana, matowa, szlifowana, tytanowa, etching, embosowanie itp., aby zwiększyć ich urok artystyczny i praktyczne wartości.
Artykuł ten kompleksowo przedstawi typowe rodzaje obróbki powierzchniowej, technologie przetwarzania, cechy techniczne oraz odpowiednie scenariusze zastosowania płyt z nierdzewnej stali, aby pomóc Ci w zrozumieniu i wybraniu najbardziej odpowiedniej metody obróbki powierzchniowej.
Dlaczego płyty z nierdzewnej stali potrzebują obróbki powierzchniowej?
W przemyśle metalurgicznym obróbka powierzchniowa to nie tylko środek estetycznego ulepszania, ale również kluczowy krok w poprawie właściwości nierdzewnej stali:
Poprawa dekoracyjności: Dzięki przetwarzaniu można osiągnąć efekty wizualne, takie jak lustrzana powierzchnia, matowy lub szlifowany wygląd, które zwiększają ogólną estetykę.
Zwiększenie odporności na korozyję: Pewne procedury, takie jak elektroodparowywanie i pasywnacja, mogą zwiększyć odporność powierzchni nierdzewnej na utlenianie.
Zwiększenie twardości i odporności na zużycie: Na przykład, pokrycia titanowe i PVD mogą poprawić wytrzymałość powierzchniową.
Poprawa właściwości technologicznych: Pewne metody obróbki powierzchni ułatwiają kolejne operacje, takie jak gięcie, spawanie czy wyciskanie.
Spełnienie wymagań funkcyjnych: Traktowania antyzakrzepowe i przeciwbakterialne są stosowane w określonych obszarach zastosowań (takich jak medyczne i elektroniczne).
Powszechne Procesy Obróbki Powierzchni Stali Nierdzewnej
1. Panel Lustrzany (8K Mirror)
Panel lustrzany zazwyczaj odnosi się do metody obróbki powierzchniowej, która wykorzystuje polerowanie mechaniczne lub elektrochemiczne, aby sprawić, że powierzchnia z stali nierdzewnej jest gładka i odbijająca jak lustro. W przemyśle nazywa się to często "lustrem 8K".
Metoda przetwarzania:
Głównie polerowanie mechaniczne, z użyciem past polerujących i kołowrotów o różnych rozmiarach cząstek, stopniowo wypolerowywanie, a następnie uzyskanie połysku lustrzanego; można również użyć polerowania elektrolitycznego, aby uzyskać gładniejszy i bardziej jednolity efekt lustrzany.
Zalety：
- Wysoka odbijalność, piękna i elegancka
- Gęsta powierzchnia, łatwa w czyszczeniu
- Szeroko stosowana w windach, dekoracjach, sprzętach kuchennych, lustrach, akcesoriach itp.
Wady:
- Łatwo przylegają odciski palców i tłuszcz
- Średnia oporność na drapanie
- Wysokie wymagania dotyczące środowiska przetwarzania
2. Płytka do drutów
Drutowanie polega na tworzeniu drobnych, nitkowatych tekstur na powierzchni nierdzewnej stali za pomocą tarcia mechanicznego. Popularne efekty obejmują linie proste, losowe linie, falę, śnieżynki itp., z miękką metaliczną teksturą.
Metoda przetwarzania:
Użyj specjalnej maszyny do drutowania lub ściernego suwaka paska, aby dostosować głębokość i grubość tekstury zgodnie z grubością papieru ściernego.
Zalety：
- Wysokiej jakości, szeroko stosowane w dekoracji architektonicznej, tablicach elektrycznych, drzwiach i oknach, produktach do kuchni i łazienki
- Może zasłonić drobne zadrapania
- Miękki wzrokowo, antyrefleksyjny
Wady:
- Łatwo pozostawia odciski palców i plamy
- Silne kierunkowość tekstury, należy zwracać uwagę podczas projektowania
3. Płytka tytanowa (nanowanie wakuumowe PVD)
Płytka tytanowa oznacza warstwę tytanu lub innego stopu nanowaną na powierzchni płytki z nierdzewnej stali za pomocą technologii PVD (fizyczne nanowienie pary), tworząc szlachetne kolory, takie jak złoto, różowe złoto, czarny tytan, szampanowe złoto itp., które są często wykorzystywane w wysokiej klasie budownictwie i dekoracji wnętrz.
Metoda przetwarzania:
Tytan lub inne metale są parowane w warunkach wakuumowych i nanoszone na powierzchnię stali nierdzewnej, tworząc warstwę o grubości nanometrów, która jest mocno spoicona.
Zalety：
- Bogaty kolor i dobra stabilność
- Wysoka odporność na korozyję i drapania
- Luksusowy i elegancki efekt dekoracyjny
Wady:
- Wysoki koszt
- Nie nadaje się do scen silnych uderzeń
4. Proces wydrabiania na blacie
Wydrabianie to powszechny proces dekoracji wzorów na powierzchni nierdzewnej stali. Zwykle jest stosowane w połączeniu z lustrzaną lub titanową powierzchnią. Wzór jest wyrabiany chemiczną korozyją, tworząc wklęsłości i wypukłości oraz efekt światła i cienia.
Metoda przetwarzania:
Nanoszenie warstwy odpornego na korozyję → ekspozycja wzoru → korozyja → czyszczenie → obróbka powierzchni (taka jak pasywacja, barwienie, PVD itp.)
Zakres zastosowań:
Głównie stosowane w panelach dekoracyjnych wind, tynkach hotelowych, tabliczkach na drzwiach, dekoracji ścian i innych sceneriach.
5. Proces piaskowania płyty
Piaskowanie polega na strzelaniu krzemionką, kulkami szkelnymi itp. na powierzchnię nierdzewnej stali za pomocą wysokiego ciśnienia powietrza, co pozwala utworzyć jednolity matowy teksturę z dobrymi efektami matowania i ekranowania.
Funkcje:
- Miękka i nieodbiornicza powierzchnia
- Silna zdolność antyodcisków
- Stosowane w equipmencie przemysłowym i elementach dekoracyjnych
6. Proces nakładania wzoru na blachę
Nakładanie wzoru to proces mechanicznego walcowania lub formowania na powierzchni płyty z nierdzewnej stali w celu utworzenia wzoru wypukłego. Popularne wzory obejmują m.in. falujące wody, kwadraty, krokiew skóry, diamenty itp.
Zalety：
- Dobre właściwości antypoślizgowe
- Piękne i praktyczne
- Może zakryć zadrapania i niezupełności
Scenariusze zastosowania:
Windy, pedały podłogowe, dekoracje ścian, panele drzwiowe itp.
7. Proces kolorowego nierdzewnego (Kolorowanie/Elektroplastowanie)
Ponadto oprócz tytanu na rynku istnieje wiele procesów przetwarzania kolorystycznego, takich jak barwienie chemiczne, elektrochemiczne barwienie itp., które mogą nadać nierdzewnej stali różnorodne zmiany kolorystyczne, takie jak niebieski, kawałkowy, brązowy itp.
8. Nr 1, 2B, BA oraz inne podstawowe metody obróbki powierzchni
- Niegładka powierzchnia po wykałaczaniu i kwasowaniu po przekuciu ciepłym
- Przydatna do użytku przemysłowego, takiego jak kotły, naczynia ciśnieniowe itp.
- Wykałaczanie i kwasowanie po przekuciu zimnym, a następnie lekki przekuc zimny tworzący matową powierzchnię
często używany w artykułach kuchennych, budowlanych i w equipment medycznym
- POWIERZCHNIA BA (Bright Annealed):
- Płytka zimnoplasticzona jasno wyżarzana w atmosferze ochronnej
- Jasna powierzchnia, nadająca się do głębokiego wyciągania
Antyodciskowy naśladujący obróbka stali nierdzewnej
Aby rozwiązać problem łatwego pozostawiania odcisków palców na powierzchniach lustrzanych i tytanowych, często stosuje się antyodciskowe pokrycie (AF coating), które skutecznie zapobiega przyleganiu tłuszczu i poprawia doświadczenie użytkownika.
Bogactwo i złożoność technologii obróbki powierzchni stalowej dają blachom z nierdzewnej stali większą swobodę projektową i praktyczne wartości. Od tradycyjnych luster i szkubienia po zaawansowane metody zastosowania titanu, rytowania, wypukłego oraz nowoczesnych funkcjonalnych metod obróbki powierzchni, wygląd i wydajność stali nierdzewnej nie są już w jedynym kształcie.
Dla użytkowników, prawidłowy wybór rodzaju obróbki powierzchniowej może nie tylko poprawić jakość produktu, ale również przedłużyć jego żywotność i zoptymalizować strukturę kosztów. Mam nadzieję, że systematyczne wprowadzenie w tym artykule pomoże w podejmowaniu bardziej naukowych i dokładnych decyzji podczas wyboru materiałów lub projektowania produktów.
HNJBL to profesjonalny producent i dostawca stali. Główne produkty naszej firmy obejmują stal konstrukcyjną, nierdzewną, odporną na zużycie, profile stalowe, stal pokrywczą itp. Pełne specyfikacje, stabilna jakość i wystarczające ilości.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
PL
Gorące Wiadomości
