Ao comprar ou usar aço inoxidável materiais, é crucial saber como identificar sua qualidade. O aço inoxidável vem em muitas variedades e sua qualidade varia bastante, então julgar corretamente a qualidade do aço inoxidável pode ajudá-lo a evitar a compra de materiais inferiores, garantindo assim o desempenho e a vida útil do produto final.
Diferentes graus de aço inoxidável têm diferenças significativas na resistência à corrosão, força e processabilidade devido às diferenças em sua composição e estrutura.
aço inoxidável 304 : É o aço inoxidável austenítico mais comum, contendo 18% de crômio e 8% de níquel, com boa resistência à corrosão e processabilidade. É amplamente utilizado em utensílios domésticos para cozinha, equipamentos de processamento de alimentos, etc.
acero inoxidável 316 : É mais resistente à corrosão que o 304 e é particularmente adequado para ambientes marinhos ou ambientes que contêm cloro. Contém molibdênio (2-3%), o que aumenta significativamente sua capacidade de resistir à corrosão por cloreto.
aço inoxidável 430: Aço inoxidável ferrítico, contém menos níquel, tem maior dureza, mas menor resistência à corrosão, e geralmente é usado em aplicações onde a resistência à corrosão não é necessária.
Por que o grau é importante?
Diferentes graus de aço inoxidável contêm diferentes elementos de liga, como cromo, níquel, molibdênio, etc., que conferem ao aço inoxidável características diferentes. Por exemplo, o aço inoxidável 304 tem boa resistência à corrosão em ambientes normais e é adequado para utensílios de cozinha e equipamentos médicos; enquanto o aço inoxidável 316 é adequado para ambientes marinhos ou outros ambientes adversos com cloreto porque contém molibdênio.
Como identificar o grau?
Em alguns casos, os fabricantes indicarão a classe no produto ou embalagem, o que é uma maneira rápida de identificar.
O aço inoxidável de alta qualidade deve ter uma superfície plana e suave, sem nenhum arranhão, defeito ou outro problema na superfície.
Métodos de tratamento de superfície de aço inoxidável:
2B: Tratamento de superfície de aço inoxidável frio comum, adequado para a maioria das aplicações industriais. Sua superfície é suave, mas relativamente opaca.
BA (brilho espelhado): O brilho da superfície é alto e geralmente é usado em aplicações que exigem aparência bonita, como utensílios domésticos, decoração arquitetônica, etc.
8K (polimento espelhado): Possui uma superfície muito brilhante, suave como um espelho, adequada para decoração de alto padrão.
Como avaliar a qualidade da superfície?
Verifique se a superfície é plana e livre de arranhões, protuberâncias ou outros defeitos. O aço inoxidável de baixa qualidade frequentemente apresenta falhas ou manchas óbvias na superfície, o que afetará sua aparência e vida útil.
3. Teste magnético
O teste magnético pode ajudá-lo a identificar inicialmente o tipo de aço inoxidável, especialmente distinguindo entre aços inoxidáveis austeníticos, ferríticos e martensíticos. Tipos diferentes de aço inoxidável reagem de maneira diferente aos ímãs:
Como realizar um teste magnético?
Use um pequeno ímã próximo à superfície do aço inoxidável.
Se o ímã for atraído, o aço inoxidável é provavelmente ferrítico ou martensítico.
Se o ímã não for atraído, o aço inoxidável é austenítico.
Fatores a Considerar:
Embora o aço inoxidável austenítico seja geralmente não magnético, algum magnetismo pode ser induzido durante o trabalho a frio (como tração, estampagem, etc.). Portanto, o teste magnético só pode ser usado como uma ferramenta de identificação preliminar e não deve ser usado como um padrão absoluto.
A espessura e tolerância do aço inoxidável são fatores importantes que afetam seu desempenho em uso. Especialmente para aplicações que precisam suportar cargas, uma espessura e tamanho precisos são essenciais.
Como medir a espessura?
Use as ferramentas adequadas para medir a espessura das chapas de aço inoxidável. Certifique-se de que a espessura medida atenda aos padrões do produto ou aos requisitos de design.
Escolha as ferramentas certas: As ferramentas de medição de espessura mais comuns incluem paquímetros e micrômetros. A espessura de chapas finas geralmente é medida com um micrômetro, e materiais mais grossos geralmente são medidos com paquímetros.
Limpe a superfície: Antes de medir, você precisa garantir que a superfície de medição da chapa de aço inoxidável esteja limpa e livre de graxa, poeira ou outros resíduos.
Faça várias medições: Para garantir a precisão, você pode fazer várias medições em locais diferentes da chapa (como o meio, a borda, ambas as extremidades da chapa, etc.) para garantir a consistência dos resultados de medição.
Tolerância da chapa de aço inoxidável:
A tolerância da chapa de aço inoxidável refere-se ao intervalo de erro permitido entre o tamanho da chapa (incluindo espessura, largura e comprimento) e seu tamanho especificado. O controle da tolerância é muito importante para o processamento e aplicação final das chapas de aço inoxidável, especialmente em campos industriais que exigem um alto grau de precisão, como construção, aviação, médico e manufatura.
Chapas de diferentes padrões e diferentes espessuras têm faixas de tolerância diferentes. Por exemplo, uma chapa de 1,00 mm com uma tolerância de ±0,05 mm deve ter uma espessura entre 0,95 mm e 1,05 mm.
Testes de corrosão podem ser usados para avaliar a resistência do aço inoxidável à oxidação e corrosão. Existem vários métodos de teste para o teste de corrosão:
Teste de spray salino: A amostra de aço inoxidável é exposta a um ambiente de spray salino para testar sua resistência à corrosão durante um determinado período de tempo. O aço inoxidável com boa resistência à corrosão (como o aço inoxidável 316) deve permanecer livre de ferrugem óbvia por muito tempo durante o teste.
Teste de acidificação: A resistência ao ácido do aço inoxidável é testada usando ácido nítrico ou outros reagentes corrosivos. O aço inoxidável 316 se sai bem neste tipo de teste, enquanto o aço inoxidável 304 é ligeiramente menos resistente ao ácido.
Este teste ajuda a determinar se o aço inoxidável é adequado para uso a longo prazo em um ambiente específico, evitando danos estruturais causados pela corrosão.
Fabricantes formais de aço inoxidável geralmente seguem padrões internacionais e sistemas de gestão de qualidade e obtêm as certificações correspondentes.
Entendendo a certificação:
Certificação é uma garantia da qualidade do produto. Certificações comuns de aço inoxidável incluem:
ISO 9001: Certificação de sistema de gestão da qualidade, indicando que os materiais produzidos pelo fabricante atendem aos padrões internacionais de gestão da qualidade.
Normas ASTM, EN: Essas normas especificam a composição química, propriedades mecânicas e requisitos de qualidade do aço inoxidável.
Certificação CE: Principalmente no mercado europeu, significa que o aço inoxidável atende aos padrões de segurança e ambientais europeus.
Certificação de verificação:
Para garantir que os produtos de aço inoxidável tenham certificações legais e válidas, você pode solicitar aos fornecedores certificados de certificação e relatórios de qualidade do produto. Ao mesmo tempo, também pode verificar suas informações de certificação através do site oficial do órgão certificador.
A importância da conformidade:
A conformidade garante que os produtos de aço inoxidável atendam aos padrões da indústria e não causem riscos de segurança devido a problemas de qualidade. Sob requisitos rigorosos de qualidade, produtos conformes têm maior confiabilidade e vida útil, e podem oferecer uma melhor proteção para os consumidores.
Portanto, ao escolher placas de aço inoxidável, a qualidade deve ser um fator-chave a considerar para garantir a qualidade adequada, desempenho e custo-benefício. Somos um fabricante profissional de placas de aço inoxidável, entre em contato conosco para mais detalhes.
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