При покупке или использовании stainless Steel материалов важно уметь определять их качество. Нержавеющая сталь существует в различных видах, и их качество сильно различается, поэтому правильная оценка качества нержавеющей стали поможет вам избежать покупки некачественных материалов, что обеспечит работоспособность и долговечность конечного продукта.
Различные классы нержавеющей стали имеют значительные различия в коррозионной стойкости, прочности и обрабатываемости из-за различий в составе и структуре.
нержавеющая сталь 304 : Это наиболее распространенная аустенитная нержавеющая сталь, содержащая 18% хрома и 8% никеля, с хорошей коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Широко используется в бытовых кухонных принадлежностях, оборудовании для пищевой промышленности и т. д.
316 из нержавеющей стали : Он более устойчив к коррозии, чем 304, и особенно подходит для морских сред или сред с содержанием хлора. Содержит молибден (2-3%), что значительно повышает его способность сопротивляться коррозии хлоридов.
нержавеющая сталь 430: Ферритовая нержавеющая сталь, содержит меньше никеля, имеет большую твердость, но меньшую коррозионную стойкость, и обычно используется в приложениях, где коррозионная стойкость не требуется.
Почему марка важна?
Различные марки нержавеющей стали содержат разные легирующие элементы, такие как хром, никель, молибден и т.д., которые придают нержавеющей стали различные характеристики. Например, нержавеющая сталь 304 обладает хорошей коррозионной стойкостью в обычных условиях и подходит для кухонной утвари и медицинского оборудования; в то время как 316 нержавеющая сталь подходит для морских сред или других агрессивных сред с хлоридами благодаря содержанию молибдена.
Как определить марку?
В некоторых случаях производители указывают класс на продукте или упаковке, что является быстрым способом идентификации.
Качественная нержавеющая сталь должна иметь ровную и гладкую поверхность без явных царапин, дефектов или других недостатков поверхности.
Методы обработки поверхности нержавеющей стали:
2B: Общий метод холодной прокатки нержавеющей стали, подходящий для большинства промышленных применений. Её поверхность гладкая, но относительно тусклая.
BA (зеркальный блеск): Высокая степень блеска поверхности, обычно используется в приложениях, где требуется красивый внешний вид, например, посуда, архитектурная отделка и т.д.
8K (зеркальная полировка): Имеет очень яркую поверхность, гладкую как зеркало, подходит для высококлассной отделки.
Как оценить качество поверхности?
Проверьте, является ли поверхность ровной и свободной от царапин, бугров или других дефектов. Низкокачественная нержавеющая сталь часто имеет явные недостатки или пятна на поверхности, что влияет на её внешний вид и срок службы.
3. Магнитный тест
Магнитный тест может помочь вам изначально определить тип нержавеющей стали, особенно различая между аустенитной, ферритной и мартенситной нержавеющей сталью. Разные типы нержавеющей стали по-разному реагируют на магниты:
Как провести магнитный тест?
Используйте маленький магнит, приближая его к поверхности нержавеющей стали.
Если магнит притягивается, то нержавеющая сталь, скорее всего, ферритная или мартенситная.
Если магнит не притягивается, то нержавеющая сталь является аустенитной.
Факторы для рассмотрения:
Хотя аустенитная нержавеющая сталь обычно не магнитится, некоторая магнитность может возникнуть в процессе холодной обработки (например, вытяжки, штамповки и т.д.). Поэтому магнитный тест может использоваться только как предварительный инструмент идентификации и не должен применяться как абсолютный стандарт.
Толщина и допуск нержавеющей стали являются важными факторами, влияющими на её эксплуатационные характеристики. Особенно для применения, где необходимо выдерживать нагрузки, точная толщина и размеры являются существенными.
Как измерить толщину?
Используйте правильные инструменты для измерения толщины листов нержавеющей стали. Убедитесь, что измеренная толщина соответствует стандартам продукта или требованиям дизайна.
Выберите правильные инструменты: Наиболее распространенные инструменты для измерения толщины включают штангенциркуль и микрометр. Толщину тонких листов обычно измеряют микрометром, а более толстые материалы, как правило, измеряют штангенциркулем.
Очистите поверхность: Перед измерением необходимо убедиться, что измеряемая поверхность листа нержавеющей стали чистая и свободна от жира, пыли или других загрязнений.
Произведите несколько измерений: Для обеспечения точности выполните несколько измерений в разных местах листа (например, в середине, по краям, на обоих концах листа и т.д.) для обеспечения согласованности результатов измерений.
Погрешность листа нержавеющей стали:
Предел допуска нержавеющей стали означает допустимый диапазон ошибок между размерами листа (включая толщину, ширину и длину) и его заданным размером. Контроль допуска имеет большое значение для обработки и конечного применения листов из нержавеющей стали, особенно в промышленных областях, требующих высокой точности, таких как строительство, авиация, медицина и производство.
Листы разных стандартов и разной толщины имеют разные диапазоны допусков. Например, лист толщиной 1,00 мм с допуском ±0,05 мм должен иметь толщину от 0,95 мм до 1,05 мм.
Коррозионные испытания могут использоваться для оценки сопротивления нержавеющей стали окислению и коррозии. Существует несколько методов испытаний на коррозию:
Тест на солевой туман: Образец из нержавеющей стали подвергается воздействию солевого тумана для проверки его коррозионной стойкости в течение определенного периода времени. Нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью (например, 316 нержавеющая сталь) должна оставаться без видимой ржавчины в течение длительного времени во время теста.
Тест на шлифовку: Коррозионная стойкость кислоте нержавеющей стали проверяется с использованием азотной кислоты или других коррозионных реагентов. 316 нержавеющая сталь хорошо себя показывает в этом типе теста, тогда как 304 нержавеющая сталь немного менее устойчива к кислотам.
Этот тест помогает определить, подходит ли нержавеющая сталь для долгосрочного использования в конкретной среде, чтобы избежать повреждений структуры, вызванных коррозией.
Уreпавленные производители нержавеющей стали обычно следуют международным стандартам и системам управления качеством, получая соответствующие сертификаты.
Понимание сертификации:
Сертификация является гарантией качества продукта. Распространенные сертификаты нержавеющей стали включают:
Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001, указывающая на то, что материалы, производимые изготовителем, соответствуют международным стандартам управления качеством.
Стандарты ASTM, EN: Эти стандарты определяют химический состав, механические свойства и требования к качеству нержавеющей стали.
Сертификация CE: Основная в европейском рынке, она означает, что нержавеющая сталь соответствует европейским стандартам безопасности и экологии.
Сертификат верификации:
Чтобы убедиться, что продукция из нержавеющей стали имеет законные и действительные сертификаты, вы можете попросить поставщиков предоставить сертификаты и отчеты о качестве продукции. При этом вы также можете проверить их информацию о сертификации через официальный сайт органа сертификации.
Важность соблюдения норм:
Соблюдение норм гарантирует, что продукция из нержавеющей стали соответствует отраслевым стандартам и не вызовет рисков для безопасности из-за проблем с качеством. При строгих требованиях к качеству, сертифицированная продукция обладает более высокой надежностью и сроком службы, а также обеспечивает лучшую защиту потребителей.
Поэтому при выборе листов нержавеющей стали качество должно быть ключевым фактором для рассмотрения, чтобы обеспечить правильное соотношение качества, характеристик и стоимости. Мы являемся профессиональным производителем листов нержавеющей стали, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Горячие новости2025-06-10
2025-06-04
2025-05-26
2025-05-19
2025-05-14
2025-05-06
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. All Rights Reserved - Политика конфиденциальности
EN
