Nerez je široce používána ve všech oblastech života. Mezi mnoho druhy nerezové oceli jsou oceli 420 a 304 dva nejčastější typy. I když patří do rodiny nerezových ocelí, existují mezi nimi i některé rozdíly. Tento článek popsání rozdílů mezi 420 Nerezová ocel a nerezová ocel 304 z více úhlů podrobně, aby pomohl každému lépe porozumět těmto dvěma materiálům z nerezové oceli.
Nerezová ocel lze rozdělit do pěti kategorií podle jejich metalografické struktury: austenitní, ferritní, martenzitní, duplex a tvrdnutí při srážení. Mezi nimi:

ocel 420 je martenzitní ocel s vysokou tvrdostí, dobrou odolností proti korozi a vynikající výrobností. Patří do skupiny vysokouhličitaných ocelí. Po vhodném tepelném zpracování lze dosáhnout velmi vysoké síly a tvrdosti. Proto se často používá v oblastech s vysokými požadavky na tvrdost, jako jsou nože, nůžky, chirurgické nástroje a součástky průmyslových strojů.
nerez 304 je nejčastěji používaná austenitní nerez. Má vynikající odolnost proti korozi a zpracovávací výkonnost a nemůže být posílena tepelnou úpravou. Nerez 304 je vhodná pro nádobí, kuchyňské předměty, architektonické výzdoby, lékařské vybavení a další příležitosti s vysokými požadavky na hygienu a odolnost proti korozi.
|
Třída |
C |
Číslo |
P |
S |
Ano. |
ČR |
Ne. |
Mo |
|
420 |
≤0.15 |
1.00 |
0.04 |
0.03 |
1.0 |
12,00-14,00 |
≤ 0.75 |
≤ 0,50 |
|
304 |
≤0 .08 |
≤2.0 |
≤0.045 |
≤ 0.03 |
≤1.0 |
18,0-20,0 |
8,0-10,5 |
- |
420 martensitní struktura:
ocel 420 má v stavení po anealingu ferritní a perlitní strukturu, a může získat martensitní strukturu prostřednictvím tepelného zpracování. Martensit je tvrdá a křehká struktura, která může dosáhnout velmi vysoké tvrdosti (až 50HRC nebo více) pomocí zažarování.
304 austenitní struktura:
materiál 304 má stabilní austenitní strukturu a ani v nízkotemperaturním prostředí nedojde ke změně na martensit, proto má dobrou výdržnost a pružnost. Jeho strukturní stabilita je také základem jeho vynikající odolnosti proti korozi.
|
Vlastnost |
420 Nerezová ocel |
nerezová ocel 304 |
|
Tlaková pevnost (Mpa) |
700–1000 |
520–750 |
|
Modul pružnosti (Mpa) |
500–800 |
≥205 |
|
Délkové prodloužení (%) |
10–20 |
≥40 |
|
Tvrdost (HRC) |
48–56 (po tepelné úpravě) |
≤20 (zanícené) |
|
Odolnost vůči dopadu |
Nízká |
Vysoký |
|
Magnetické vlastnosti |
Magnetický (ve všech stavech) |
Nemagnetický (zanícené), může se stát mírně magnetickým po studené práci |
Je vidět, že 420 má vysokou tvrdost a sílu ve stavu po kování a je vhodný jako materiál pro nástroje; zatímco 304 je díky své vysoké plastickosti a dobré výdržnosti vhodnější pro studenou zpracování, tažení, svařování a další procesy.
ocel 304 tvoří hustou a stabilní chromovou oxidní pasivační vrstvu díky svému vysokému obsahu Cr a Ni. Poskytuje vynikající odolnost proti korozi ve většině slabých kyselin, slabých zásad, solné vody a v horkém a vlhkém prostředí. Je zejména vhodná pro zpracování potravin, lékařské účely, mořské prostředí atd.
odpornost na korozi oceli 420 je mnohem nižší než u 304 a chová se dobře pouze v suchém, slabě korozičném prostředí. Pokud se používá ve vlhkém nebo kyselém nebo zásaditém prostředí, je velmi snadno podléhá korozi. I když lze kvalitu povrchu zlepšit lisováním nebo povrchovým nanesením, intrenzivní odpornost na korozi stále zůstává omezená.
ocel 420 má dobré tepelné reakce. Obvykle se zvýší tvrdost a síla pomocí procesu otápění + zpochytnění. Po otápění na 1050~1100℃ lze získat martensitovou strukturu a poté se zpochytní na 200~400℃ pro přizpůsobení tvrdosti a výdržnosti.
ocel 304 má austenitní strukturu. Její tvrdost nelze zvýšit tepelnou úpravou. Může být pouze mírně zvýšena studeným zpracováním (například studeným valením a protahováním). Proto je při použití na konstrukčních částech často nutné ji ztlustnit nebo studeně zpracovat, aby byla silnější.
ocel 420: dobrá obráběnost před tepelnou úpravou, obtížné obrábění po ztvrdnutí, vhodná pro druhé zpracování jako je brusení;
ocel 304: dobrá obráběnost, vydrží různé studené ohýbání, tvarování, svařování a další operace, široce využívána při výrobě konstrukčních dílů a nádob.
420 má špatnou spojovatelnost a vyžaduje předehřev a pozdní tepelnou úpravu pro případné odstranění trhlin;
304 má vynikající spojovatelnost a nepotřebuje předehřev. Je vhodná pro TIG, MIG, bodové spoje a další metody. Je široce používána v nerezových trubkách, rámecích a deskových spojkách.
V stejných tržních podmínkách je cena oceli 420 obvykle nižší než u 304. Hlavní důvody jsou následující:
304 je relativně drahá kvůli nedostatku niklových zdrojů, složitému tavení a vysoké poptávce, ale její obor aplikací je širší a její cena-výkonnostní poměr je stále vynikající.
To je zejména důležité na místech, která jsou citlivá na magnetismus (například určité přístroje, jaderná elektronika a elektronické vybavení).
304 je nerezová ocel pro potraviny, která splňuje mezinárodní normy (jako ASTM A240, GB 4806) a široce se používá v kuchyňském vybavení, nádobách na potraviny, lékařských přístrojích atd. Z důvodu vysokého obsahu uhlíku a martensitní struktury lze některé typy 420 také používat pro nádobí, celková bezpečnost při kontaktech s potravinami však není tak dobrá jako u 304.
Jaký nerezový ocel zvolit, lze určit na základě následujících faktorů:
Ve skutečných aplikacích je třeba komplexně zvážit používací prostředí, požadované výkony, rozpočtové náklady a další faktory, a rozumně vybrat vhodný typ nerdzivé oceli, aby byl zajištěn používací účinek a dosažena nejlepší nákladová efektivita.
HNJBL je profesionální výrobce a dodavatel oceli. Hlavní produkty naší firmy zahrnují uhlíkovou ocel, nerdzidelnou ocel, ocel odolnou proti nosnosti, ocelové profilové tvarové průřezky, nátěrové oceli atd. Úplné specifikace, stabilní kvalita a dostatečné množství.
Horké novinky2025-05-19
2025-05-14
2025-05-06
2025-04-28
2025-04-22
2025-04-14
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. All Rights Reserved - Zásady ochrany soukromí