Jaký Je Rozdíl Mezi Nerezovou Ocelí 420J1 A 420J2?

Jako profesionální továrna na nerez , často dostáváme dotazy od zákazníků týkající se výběru mezi 420J1 a 420J2 ocelové desky z nerez . Obě materiály patří do skupiny martenzitových řada nerezové oceli a mají své vlastní charakteristiky v oblasti tvrdosti, odolnosti proti korozi a soudobitelnosti. Takže, jaké jsou konkrétní rozdíly mezi desky ze stainlessové oceli 420J1 a 420J2? Podívejme se na to společně!

Definice stainlessové oceli 420J1 a 420J2

Oboje, 420J1 i 420J2, jsou nízkouhličitými martenzitovými stainlessovými ocelmi, které jsou variantami sérií 420 stainlessových ocelí.

420J1 má dobré vlastnosti tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti korozi a je materiálem běžně používaným pro požadavky střední a nižší síly. Hlavní vlastností stainlessové oceli 420J1 je schopnost udržet určitou sílu a tvrdost při dobré procesní vlastnosti, vysoké odolnosti proti oxidaci a korozi.

Hlavní vlastnost 420j2 je, že má mírně vyšší obsah uhlíku než 420J1, obvykle mezi 0,20 % a 0,30 %. To způsobuje, že ocel 420J2 má zvýšenou tvrdost a sílu, přičemž stále udržuje dobré odolnosti proti korozi a zpracovatelnost.

Chemické složení

420J1 má nižší obsah uhlíku, obvykle mezi 0.15%-0.25%. Nižší obsah uhlíku mu dává lepší odolnost a tahost, aniž by příliš ovlivnil odolnost proti korozi.

420J2 má vyšší obsah uhlíku, obvykle mezi 0.26% a 0.40%. Vysoký obsah uhlíku významně zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale snižuje odolnost a tahost.

Porovnání mechanických vlastností

Vlastnosti tepelného zpracování

420J1 a 420J2 jsou martenzitové oxidově odolné oceli a hlavním účelem jejich zkvašení je zlepšit tvrdost a odolnost proti opotřebení materiálu. Z důvodu různého obsahu uhlíku je rozsah teploty zkvašení těchto dvou ocelí trochu odlišný, ale obecně podobný. Následující jsou doporučené rozsahy teploty zkvašení pro tyto dva materiály:

teplota tvrdění 420J1

Rozsah teploty: 980℃ - 1050℃

420J1 má nízký obsah uhlíku (0,15%-0,25%). Po zahřátí na výše uvedenou teplotu jsou karbidy úplně rozpouštěny v austenitu a vzniká jednotná martenzitová struktura.

Metoda ochlazování: Obvykle se používá ochlazování olejem nebo vzduchem, aby se zajistila přiměřená tvrdota a současně se vyhnutím riziku prasknutí.

teplota tvrdění 420J2

Rozsah teploty: 1000℃ - 1080℃

420J2 má vysoký obsah uhlíku (0,26%-0,40%), proto je třeba vyšší teploty tvrdění k zajištění, že budou karbidy úplně rozpouštěny.

Metoda ochlazování: Pro rychlé ochlazování se obvykle používá ochlazování olejem k dosažení vyšší tvrdosti, ale je třeba poznamenat, že příliš rychlé ochlazování může způsobit prasknutí.

Klíčové body tepelného zpracování

Rychlost zahřívání: Teplota musí být zvýšena rovnoměrně, aby se vyhnulo příliš velkým vnitřním rozdílům teploty, které vedou ke stresové koncentraci a deformaci.

Čas držení: Udržování teploty při studení na určitou dobu, aby se zajistilo, že karbidy jsou úplně rozpouštěny, ale příliš dlouhá doba může způsobit růst vloček.

Výběr metody ochlazování:

Ochlazování olejem: používá se pro díly, které vyžadují vyšší tvrdost, jako nástroje a průmyslové součástky.

Ochlazování vzduchem: používá se pro díly, které snižují riziko prasknutí, jako jsou tenkostěnné součástky.

Vlastnosti tvrdosti po studení

420J1: Tvrdost po studení obvykle dosahuje 35-45HRC, což je vhodné pro případy s vysokými požadavky na výdržnost.

420J2: Tvrdost po studení obvykle dosahuje 50-56HRC, což je vhodné pro případy s vysokými požadavky na tvrdost a odolnost proti nosně.

Podle konkrétního použití a požadavků na výkon lze provést zaúpravu po studení, aby se upravila rovnováha mezi tvrdostí a výdržností.

Porovnání odolnosti proti korozi:

Přestože je obsah chromu u 420J1 a 420J2 stejný, rozdíl v obsahu uhlíku ovlivňuje odolnost proti korozi.

420J1: Obsah uhlíku je nižší, méně karbidů se usazuje ve vnitřní struktuře a povrch je rovnoměrnější, takže se lépe vyjímá v prostředí slabého kyseliny, slabého zásaditého prostředí a vlhkém prostředí.

420J2: Vysoký obsah uhlíku způsobuje více usazování karbidů, které mohou být počátkem koroze, čímž se snižuje odolnost proti korozi.

Proto se oba materiály v mírně korozičném prostředí (např. ve vlhkém vzduchu) rovnocenně projevují. V prostředí s chloridy nebo kyselinném prostředí se 420J1 lépe vyjímá.

Oblasti použití

I když patří 420J1 a 420J2 do řady 420 nerezové oceli, projevují své vlastní výhody v praktickém použití díky různému obsahu uhlíku, tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a tepelné úpravě. Jako profesionální výrobní závod nerezové oceli, doporučujeme zákazníkům volit vhodné materiály podle jejich konkrétních potřeb. Zároveň můžeme nabídnout technickou podporu a zakázkové služby, abychom zajistili, že výkon materiálu maximalizuje požadavky vašeho produktu.

Jsme profesionálním výrobcem různých ocelových produktů s kompletními specifikacemi.  Kontaktujte nás!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            [email protected]