Kylmänsyöttämän erotomman teräsplaatteen valmistusprosessi

Sep 19, 2024

Lämpimäki on suhteessa kylmään mukkimiseen. Kylmä mukkiminen tapahtuu alapuolella uudelleenkristallointilämpötilaa, kun taas lämpimäki tehdään yläpuolella kristallointilämpötilaa. Edellisessä artikkelissa esitimme lämpimäkitystä rostivapaista teräslevyistä yksityiskohtaisesti. Joten, tänään katsoo kylmä mukattuja rostivapaista teräslevoja!

Mitä on kylmä mukattu rostivapaa teräslevy?

Kylmä mukattu rostivapaa teräslevy on materiaali, joka tuotetaan tiivistämällä ja mukkimalla teräsleveä huoneilmanlämpötilassa. Tämä prosessointitekniikka parantaa merkittävästi teräksen vahvuutta, pinta-laatua ja paksuuden tarkkuutta. Vertailussa lämpimäkituihin rostivapaisiin teräsleveihin, kylmä mukattujen rostivapaan teräslevejen ovat ohuemmat, sileämmät ja niillä on korkeampiulotteinen tarkkuus.

Kylmäkaiverrusprosessi voi jatkaa paksempien kuivattujen nakkien edelleenkuivauksen ohuempiin paksuuksiin samalla, kun se parantaa materiaalin rakennetta ja pinta-laatua. Yleensä kylmän kaivetun nakeilapenkkien paksuus vaihtelee 0,5 mm:n ja 3 mm:n välillä, mutta joitakin erityisen ohuita materiaaleja on myös käytössä, joiden paksuus on vähintään 0,1 mm tai vähemmän.

Periaate Kylmäkaiverruksesta:

Kylmäkaiverrusprosessi suoritetaan, kun teräs ei ole lämpimätetty uudelleenkristallointitemperatuuriinsa, joten selvää plastista muodonmuutosta ei tapahdu kylmän kaiverruksen aikana. Kylmät kaiverruslapset kevennetään usein useita kertoja vähentääkseen vähitellen niiden paksuutta, mikä parantaa materiaalin vahvuutta ja kovuutta.

Kylmän teräilyn prosessissa syntynyttä sisäistä jännitystä poistaakseen, kylmälle teräillylle rostivapaalle terälelelle yleensä tarvitaan heijastusta joustavuuden ja mukavuuden palauttamiseksi. Samalla hapettamiskäsittely auttaa poistamaan pinnalla olevat saasteet ja parantaa lehden sileysastea ja korrosiorkestystä.

Kylmän teräillyn rostivapaan teräksen ominaisuudet:

Erinomainen pinta-tila:

Kylmän teräillyt rostivapaat teräkset teräilytään huoneen lämpötilassa ja tuotantoprosessi on tarkasti hallittu, joten pintalaatu on erittäin korkea. Kylmän teräillyt rostivapaat teräkset esittävät usein kirkkaan ja sileän pinnan. Erilaisten pintakäsittelyprosessien (kuten 2B, BA, 8K jne.) jälkeen saadaan peilivaikutteet tai muut dekoratiiviset ulkonäköjä.

Tarkka mitatakuu:

Kylmän teräysten prosessissa hallitaan tarkasti levyjen paksuutta ja kokoa useiden teräyskierrosten kautta, joten kylmän teräytetyn rostivapaan teräslevyjen paksuus- ja leveysmitoitus on erittäin pieni ja mitoituksen tarkkuus korkea.

Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet:

Huoneilmakehässä tapahtuvan teräyksen jälkeen kylmän teräytetyn rostivapaan teräslevyjen vahvuus ja kovuus paranee verrattuna kuumaan teräytettyihin rostivapaisiin teräslempiin. Kylmäprosessointi optimoi materiaalin hienorakenne ja parantaa materiaalin venymäisyyttä, rajoitussuhteista ja kovuutta. Vaikka kylmäteräys lisää materiaalin vahvuutta, se voi myös vähentää sen joustavuutta, joten niiden kahden suureen suhde täytyy ottaa huomioon käytössä.

Vahva korrosiorintisyky:

Rautaliki itse on vahva korroosiokestävyys. Kylmällä rullattu rautalikilaattailla on tiheä ja sileä pinta, mikä vähentää saastojen ja korroosiota aiheuttavien aineiden liimautumista, parantamalla siten niiden korroosiokestävyyttä. Erityisesti pinnankäsittelyä jälkeen sen korroosiokestävyys on merkittävämpi kosteissa, hapoissa tai lymyissä olevissa ympäristöissä.

Kylmän muovauskiinteytyminen:

Kylmällä rullatulla rautalikilaukalla tapahtuu kiinteyskiinteytyminen prosessoinnin aikana kristalleja muodostettaessa, mikä lisää sen vahvuutta mutta vähentää sen muovuttavuutta. Siksi joissakin sovelluksissa kylmällä rullatut lehdet täytyy hengittää poistaakseen työkiinteysvaikutuksen ja palauttaakseen materiaalin muovuttavuus ja vetokelpoisuus.

Kylmän rullatu rautalikilauden valmistusprosessi:

1.Aineenvalmistus:

Kylmäkaatettu rostivapaan teräslevy valmistetaan käyttämällä kuuma-kaatettua rostivapaata teräslevyä perusmateriaalina. Kuuma-kaatetun rostivapaan teräslevyn paksuus on suurempi, ja sen paksuutta vähennetään edelleen kylmän kaatumisen prosessissa.

2. Raaka-aineen puhdistus:

Kuuma-kaatetussa rostivapaassa teräslevyssä muodostuu oksidiputki ja saasteita kaatumisprosessin aikana, ja raaka-aineiden täytyy puhdistaa ennen kuin ne siirtyvät kylmän kaatumisen prosessiin. Yleisiä puhdistusmenetelmiä ovat appesointi, lypsytysjälkien poisto yms., jotka poistavat pinnalta oksidit, rasvat ja muut saasteet varmistaakseen levyn sileän pinnan kylmän kaatumisen aikana.

Esimerkiksi: Hedelmäntymäys: Hedelmäntymäyksessä käytetään hapan (kuten rikkihappo, klorvesihappo) pinnan oxidiin hot-rolled teräsaineiston poistamiseksi. Hedelmäntymäyksen aikana teräslevy immersoidaan happoon ja oxidi dissoluutio ja poistuu. Kun hedelmäntymäys on valmis, teräslevyn pinta muuttuu kirkkaaksi ja tasaiseksi, valmiiksi seuraava kylmä rullausprosessi.

3. Kylmä rullausprosessi:

Kylmän rullauksen prosessi jaetaan useisiin rullauskierrokseen, joissa jokainen ohuttelee levyn paksuutta ja varmistaa tasaisen paksuuden säätämällä rullien painetta. Yleensä kylmän rullatuista rostiton teräslevyistä voidaan rullata todella ohuita paksuuksia ylläpitämällä korkeaa vahvuutta.

4. Välivaimennus:

Kylmän teräysten aikana materiaali tuottaa suuria sisäisiä jännitteitä useiden teräyskertojen jälkeen. Jotta näitä sisäisiä jännitteitä voidaan vähentää ja estetään materiaalin murtuminen tai muodostuminen lisäkäsittelyssä, suoritetaan yleensä välihimoitus. Välihimoitus suoritetaan yleensä keskimääräisen paksuuden saavuttamiseksi, lammittamalla teräslevy recrystallisaatiolämpötilaan joidenkin sisäisten kristallirakenteiden palauttamiseksi.

5. Jatkuvan himoituksen tai katoshimoituksen käyttö:

Himoitushenkilö prosessi on jaettu kahteen tyyppiin: jatkuva himoitus ja katoshimoitus. Jatkuva himoitus suoritetaan valmistuslinjalla, nopean lammityksen ja jäähdytyksen kautta, mikä sopii suurpiirteiselle tuotannolle. Katoshimoitus tapahtuu asettamalla materiaali suljettuun katoshimo-kaasaan pitkään ajankohtaiseen himoittamiseen. Himoitushenkilö prosessi voi tehokkaasti poistaa työskovennuksen ja parantaa materiaalin joustavuutta ja kestävyyttä.

6. Pintakäsittely:

Kylmäpistetty ja hienoteltu rostivapaan teräslevy voidaan käsitellä pinnalta edelleen. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat polttaminen, haperoitus, passiointi, vetopinta jne., jotta eri soveltamisskenaarioiden tarpeet täyttyvät. Polttaminen tekee rostivapaasta teräksestä kirkkaamman, ja haperoitus poistaa prosessoinnin aikana muodostuvan oksidinsuolan.

7. Lopputarkastus ja pakkaus:

Kun kylmäpistetyn rostivapaan teräslevyn tuottaminen on valmis, suoritamme siitä tiukan laaduntarkastuksen. Tarkastuskohdat sisältävät yleensä paksueron sallitun poikkeamisen, pinnanlaatun, mekaaniset ominaisuudet jne. Laadukkaat kylmäpistetyt rostivapaan teräslevyt pakataan asianmukaisesti estääkseen vahingon kuljetuksen aikana. Pakkausmenetelmämme sisältävät rikki-esteisen paperin, muovikangas ja puupakkauspakin.