कई लोगों की समझ में, "स्टेनलेस स्टील" का मतलब "कभी नहीं जुर्रा" है, लेकिन यह वास्तव में ऐसा नहीं है। हालांकि स्टेनलेस स्टील सामान्य स्टील की तुलना में अधिक जुर्रा से बचने की क्षमता होती है, निश्चित परिस्थितियों में यह भी जुर्रा सकती है। तो, किन परिस्थितियों में स्टेनलेस स्टील जुर्रा सकती है? कौन से कारक स्टेनलेस स्टील को जुर्रा कर सकते हैं? मुझे उम्मीद है कि आपको इस लेख को पढ़ने के बाद उत्तर मिल जाएगा।
स्टेनलेस स्टील क्या है?
स्टेनलेस स्टील एक प्रकार की बड़ी मिश्रधातु स्टील है जिसमें क्रोमियम (Cr) शामिल होता है। इसकी प्रमुख विशेषता यह है कि यह स्टील की सतह पर एक घनी क्रोमियम-प्रमुख ऑक्साइड फिल्म बना सकती है। यह फिल्म स्व-सुधारणा की क्षमता रखती है और यह ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को आगे बढ़ने से रोकती है, इसलिए इसमें उत्तम धातु ग्रस्ति प्रतिरोध क्षमता होती है। इसकी धातु ग्रन्थि संरचना और उपयोग के अनुसार, स्टेनलेस स्टील को ऑस्टेनाइटिक, फेरिटिक, मार्टेन्साइटिक, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और प्रसादन कठोरीकरण स्टेनलेस स्टील में विभाजित किया जा सकता है।

राइस्ट रोकने की क्षमता: क्यों स्टेनलेस स्टील साधारण स्टील से बेहतर है
स्टेनलेस स्टील को आम स्टील की तुलना में बेहतर राइस्टिंग (अंगार) क्षमता होने का मूल कारण इसकी विशेष धातुयुक्त मिश्रण और सतह पर उपस्थित पैसिवेशन फिल्म की स्व-सुधारणा योग्यता है। सामान्य कार्बन स्टील मुख्य रूप से लोहे से बनी होती है। जैसे ही यह नमी या ऑक्सीजन युक्त पर्यावरण में आती है, यह ऑक्सीकरण करने के लिए बहुत आसानी से तैयार हो जाती है और लाल-भूरे रंग का अंगार बनाती है। जब यह अंगार शुरू हो जाता है, तो यह फ़ैलना जारी रखता है और अंततः स्टील की संरचना कमजोर हो जाती है। दूसरी ओर, स्टेनलेस स्टील में इसके मिश्रण में कम से कम 10.5% क्रोमियम (Cr) जोड़ा जाता है। यह तत्व ऑक्सीजन के प्रति बहुत मजबूत आकर्षण रखता है और यह तेजी से मामूली सामग्री की सतह पर घनी, स्थिर और अच्छी तरह से चिपकी हुई क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म (जिसे 'पैसिवेशन फिल्म' भी कहा जाता है) बना देता है। यद्यपि यह पैसिवेशन फिल्म केवल कुछ नैनोमीटर मोटी होती है, फिलहाल यह हवा में ऑक्सीजन और नमी को धातु के शरीर से सीधे संपर्क से बाहर रखने में कुशल है, जिससे आगे के ऑक्सीकरण अभिक्रियाओं को रोका जाता है। इसके अलावा, जब यह पैसिवेशन फिल्म किसी क्षेत्र में क्षति हो जाती है, जैसे कि खरोंचने या प्रदूषण के कारण, तो यह ऑक्सीजन की उपस्थिति में स्वत: रीजनरेट हो सकती है। यह स्व-सुधारणा क्षमता सामान्य स्टील में नहीं होती है।
उल्टे, सामान्य स्टील में ये एलोय सुरक्षा नहीं होती है, और सतही ऑक्साइड परत ढीली और आसानी से छूट जाने वाली है, जो क्रिया को प्रभावी रूप से रोकने में असमर्थ है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील में सामान्य स्टील की तुलना में रसायनिक रूप से बहुत बेहतर राख रोकने की क्षमता होती है, विशेष रूप से समुद्र, रसायन उद्योग, उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान जैसे जटिल परिवेश में, इसका अधिक स्थिर और दूरगामी प्रदर्शन होता है।
स्टेनलेस स्टील के राख और संक्षारण के 5 कारक
कुछ विशिष्ट परिवेश या परिस्थितियों में, स्टेनलेस स्टील में फिर भी राख के धब्बे हो सकते हैं। आम तौर पर, जब निम्नलिखित कारक अस्तित्व में होते हैं या एक साथ होते हैं, स्टेनलेस स्टील की राख रोकने की क्षमता कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप राख की स्थिति उत्पन्न होती है:
क्लोराइड आयन
क्लोराइड आयन (Cl⁻) स्टेनलेस स्टील के लिए एक अत्यधिक खतरनाक कोरोसिव माध्यम है। विशेष रूप से मारीन पर्यावरण, औद्योगिक विलयन या क्लोराइड युक्त डिटर्जेंटों में, क्लोराइड आयन स्टेनलेस स्टील की सतह पर पासिवेशन फिल्म को नष्ट कर सकते हैं, जिससे स्थानीय पिटिंग होना शुरू हो जाता है। एक बार जब यह पिटिंग बन जाती है, तो कोरोशन की दर अत्यधिक तेज हो जाती है और इसे नियंत्रित करना अत्यधिक कठिन हो जाता है। उदाहरण के लिए, समुद्र तट के पास उपयोग की जाने वाली स्टेनलेस स्टील की रेलिंग्स और सजावटी भाग, यदि 304 माterial चुना जाए, तो छोटे समय में रस्त होने वाले दाग दिखाई देंगे। यदि 316 या उच्च कोटि की क्लोरीन-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील का उपयोग नहीं किया जाता है, तो लंबे समय तक रस्त होने से बचना गारंटी किया नहीं जा सकता है।
अम्ल और क्षार माध्यम
हालांकि स्टेनलेस स्टील अधिकांश दुर्बल एसिड्स और दुर्बल बेस का प्रतिरोध कर सकती है, यह मजबूत एसिड और क्षारकीय परिवेशों में से भी सड़ने की झुकाव रखती है, जैसे कि सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और सोडियम हाइड्रॉक्साइड जैसी उच्च-केंद्रण वाली मीडिया। इस प्रकार की सड़न का अधिकांश एकसमान सड़न या छिद्रण होता है।
उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता का पर्यावरण
उच्च तापमान रासायनिक प्रतिक्रियाओं की गति को बढ़ाता है। आर्द्र परिवेश में, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं को तेज़ करता है और पैसिवेशन फिल्म की स्थिरता को कम करता है, जिससे स्टेनलेस स्टील की सड़न की दर बढ़ जाती है। यह उद्योगी उच्च-तापमान उपकरणों में विशेष रूप से स्पष्ट है।
वेल्डिंग क्षेत्र में हीट-अफेक्टेड जोन की सड़न
वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाले उच्च तापमान स्टेनलेस स्टील वेल्ड्स और हीट-एफफेक्टेड जोन में घुसस्वर और कार्बाइड प्रतिस्थापन का कारण बन सकते हैं, जिससे "क्रोमियम-गरीब क्षेत्र" बनने और वेल्ड क्षेत्र की प्रतिरक्षा क्षमता खोने का कारण बनता है। इस प्रक्रिया को "इंटरग्रेनुलर कॉरोशन" कहा जाता है। यदि उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया अपनाई नहीं जाती या बाद में ठोस-समाधान उपचार नहीं किया जाता, तो वेल्ड के पास जरूरत से अधिक राइस्ट हो सकता है, जो पूरे संरचना की मजबूती पर प्रभाव डालता है।
सतह पर खरच या अशुद्धि चिपकाव
स्टेनलेस स्टील की कोरोशन प्रतिरोधी क्षमता सतह पैसिवेशन फिल्म की अक्षयता पर निर्भर करती है। यदि सतह परिवहन, स्थापना या उपयोग के दौरान खरची हो जाती है या मारी जाती है, जिससे पैसिवेशन फिल्म का टूटना हो जाता है, तो हवा में पानी का भाप और ऑक्सीजन धातु मैट्रिक्स को सीधे स्पर्श कर सकते हैं, जिससे राइस्ट होना हो सकता है। एक साथ, यदि कुछ अशुद्धियाँ, जैसे लोहे के छिड़काव, धूल, बालू कण आदि, जो निर्माण की प्रक्रिया के दौरान बच गए हैं, समय पर हटाए नहीं जाते हैं, तो वे भी रिसाव के कारण 'इलेक्ट्रोकेमिकल कोरोशन' का कारण बन सकते हैं, जिससे राइस्ट स्पॉट्स हो सकते हैं।

स्टेनलेस स्टील की कोरोशन के क्या प्रकार हैं?
समान रूप से कोरोशन: यह सबसे आम प्रकार की कोरोशन है। धातु सतह को समान रूप से हमला करती है, समग्र चमक खो देती है और मोटाई कम हो जाती है।
पिटिंग: पिटिंग एक प्रकार का स्थानीय कोरोशन है। सतह पूरी तरह से अचल प्रतीत होती है, लेकिन वास्तव में यह छेदित हो गई है। यह अक्सर क्लोरीन-युक्त पर्यावरणों में होती है।
छिद्र कोरोशन: यह अंतराल या जोड़ के क्षेत्र में होता है, जो बोल्टेड कनेक्शन, फ़्लेंज़, वेल्ड्स, आदि में सामान्य है। अंतराल के भीतर वायु प्रवाह की कमी के कारण, स्थानीय विलयन अम्लीय हो जाता है, जिससे कोरोशन होता है।
तनाव कोरोशन क्रैकिंग: विशिष्ट कोरोशिव परिवेश और खिंचाव तनाव के संयुक्त कार्य के तहत क्रैक्स उत्पन्न होते हैं, जिससे अंततः सामग्री का टूटना होता है। इसे आमतौर पर हीट एक्सचेंजर्स, दबाव बर्तन, आदि में देखा जाता है।
अंतरक्रियात्मक धातु की खराबी: अणुओं के बीच का सरोजन, विशेष रूप से वेल्डिंग या गर्मी के उपचार के दौरान, संवेदनशीलता तापमान परिसर में गर्मी के बाद ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील में सामान्य है।
इलेक्ट्रोकेमिकल सर्जन: जब स्टेनलेस स्टील को अन्य धातुओं से संपर्क में आता है और इलेक्ट्रोलाइट्स मौजूद होते हैं, तो एक प्राथमिक सेल बनता है, जिससे सरोजन होने लगता है।
स्टेनलेस स्टील को जर्रा और सरोजन से बचाने के लिए कैसे करें
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सही सामग्री चुनें: उपयोग परिवेश के अनुसार सही प्रकार की स्टेनलेस स्टील चुनें। उदाहरण के लिए, समुद्री परिवेश में 316 या उससे ऊंचे ग्रेड के एल्यूमिनियम स्टील का उपयोग करना सलाहित है, और उच्च क्लोरीन परिवेश में 304 का उपयोग न करें।
- सतह उपचार: बीच ब्लास्टिंग, पिकलिंग पैसिवेशन, पोलिशिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पोलिशिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करके सतही कotorities को हटाएं और पैसिवेशन फिल्म की स्थिरता में वृद्धि करें।
- संरचना का विचारशील डिज़ाइन: सफाई और हवाहान को आसान बनाने और क्रेक के कोरोशन के होने को कम करने के लिए मृत कोनों और खाईओं को बचाने का प्रयास करें।
- नियमित सफाई और रखरखाव: सतही कotorities को हटाने के लिए नियमित रूप से साफ पानी या विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करें ताकि धातु के कण, तेल, नमक आदि का चिपकना रोका जा सके।
- उपयोग परिवेश को नियंत्रित करें: उपयोग परिवेश के pH मान, क्लोरीन सामग्री, तापमान और आर्द्रता को जितना हो सके उतना नियंत्रित करें और अच्छी वेंटिलेशन बनाए रखें।
सामान्य प्रश्न:
1. क्यों 304 स्टेनलेस स्टील भी जुला जाता है?
हालांकि 304 स्टेनलेस स्टील में अच्छी कोरोशन प्रतिरोधक क्षमता होती है, इसकी पैसिवेशन फिल्म कोरोशन-प्रवण परिवेश (जैसे समुद्र के किनारे, जहाँ ब्लीच का उपयोग किया जाता है, आदि) में आसानी से टूट जाती है, जिससे डॉट या गैप कोरोशन हो सकता है।
2. स्टेनलेस स्टील की सतह पर पीले या भूरे दाग दिखाई देते हैं। क्या यह जुलाव है?
आमतौर पर यह सतीन के कारण होता है, जिसका कारण सतह प्रदूषक, जैसे लोहे की ऑक्साइड चूर्ण, प्रोसेसिंग शेष, आदि हो सकते हैं। आप एक स्टेनलेस स्टील सफाई एजेंट का उपयोग करके इसे हटा सकते हैं और देख सकते हैं कि क्या कोरोशन के किसी भी चिह्न हैं।
3. वेल्डिंग के बाद स्टेनलेस स्टील क्यों रस्त करने प्रवण हो जाती है?
वेल्डिंग की प्रक्रिया मटेरियल की धातुग्राफिक संरचना को बदल देती है। यदि बाद में वेल्ड क्षेत्र की अम्लीकरण या पैसिवेशन या उपचार नहीं किया जाता है, तो ग्रेन-बाउंड्री कोरोशन या स्ट्रेस कोरोशन की संभावना बहुत अधिक होती है।
4. क्या स्टेनलेस स्टील को लम्बे समय तक समुद्र के किनारे या स्विमिंग पूल पास रखा जा सकता है?
हाँ, लेकिन आपको 316, 2205 या सुपर स्टेनलेस स्टील जैसी उच्च-एलोय स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना होगा, और दैनिक रखरखाव और एंटी-कोरोशन उपायों को मज़बूत करना होगा।
5. कैसे जांचें कि स्टेनलेस स्टील कोरोड़ हो गया है या नहीं?
नग़्ज़ आँख से दिखने वाला रस्त, सतह पर रंग का परिवर्तन, चटपटापन या सतह विभवण परीक्षण, स्टेनलेस स्टील का कोरोज़न दर परीक्षण यह जांच सकता है कि कोरोज़न शुरू हो गया है या नहीं।
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