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304 और 316 स्टेनलेस स्टील के बीच क्या अंतर है?

Aug 13, 2024

अधिक दूरदर्शी संज्ञानात्मक प्रतिरोध, सहनशीलता और आवेश के कारण, कई उद्योगों में स्टेनलेस स्टील बन चुका है। स्टेनलेस स्टील के कई ग्रेडों में, 304 और 316 स्टेनलेस स्टील सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली दो हैं। तो 304 स्टेनलेस स्टील और 316 स्टेनलेस स्टील के बीच कैसे चुनें? चलिए साथ में एक नज़र डालते हैं!

स्टेनलेस स्टील क्या है?

स्टेनलेस स्टील खनिज-आधारित एल्युमिनियम का परिवार है जिसमें कम से कम 10.5% क्रोमियम होता है। क्रोमियम का जोड़ना स्टील सतह पर एक पतली, अदृश्य क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो इसे संज्ञानात्मक से बचाता है। यह पासिवेशन फिल्म स्व-पुनर्मरम्मे करने की क्षमता रखती है। यहाँ तक कि यदि यह क्षति हो जाए, तो ऑक्सीजन की उपस्थिति में यह स्वयं को पुनर्मरम्मे कर लेगा।

स्टेनलेस स्टील के वर्गीकरण क्या है?

स्टेनलेस स्टील को अक्सर इसके संगठनिक रूपांतर के अनुसार कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें ऑस्टेनाइटिक, फ़ेरिटिक, मार्टेन्सिटिक और डब्ल्यूप्लेक्स स्टेनलेस स्टील शामिल है। उनमें से, 304 और 316 स्टेनलेस स्टील ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील हैं और ये दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ग्रेड हैं।

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील के गुण:

ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील में एक फेस-सेंटर्ड क्यूबिक क्रिस्टल संरचना होती है, जो कमरे के तापमान पर अमैग्नेटिक होती है और उत्कृष्ट कठोरता और लचीलापन के साथ होती है। उन्हें ठंडे काम से बहुत मजबूत किया जा सकता है जबकि उच्च कठोरता और धातु की संद्धिरोधी क्षमता बनाए रखते हुए। इस प्रकार के स्टेनलेस स्टील की अधिकांश परिवेशों में उत्कृष्ट संद्धिरोधी क्षमता होती है क्योंकि इसमें उच्च मात्रा में निकेल और क्रोमियम होता है।

304 स्टेनलेस स्टील और 316 स्टेनलेस स्टील की परिभाषा:

304 स्टेनलेस स्टील:

304 स्टेनलेस स्टील सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ऑस्टेनाइटिक स्टेनलेस स्टील है। इसकी संरचना में 18-20% क्रोमियम और 8-10.5% निकेल शामिल है, कार्बन, मैंगनीज, सिलिकॉन और नाइट्रोजन की छोटी मात्राएँ भी होती हैं। क्रोमियम की उच्च मात्रा इसे ऑक्सीडाइजिंग एसिड परिवेश में अच्छी कोरोशन प्रतिरोधक क्षमता देती है, जबकि निकेल इसकी कठोरता और खींचने की क्षमता को बढ़ाता है।

316 स्टेनलेस स्टील:

316 स्टेनलेस स्टील की संरचना 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में मिलती-जुलती है, लेकिन थोड़ी अलग भी है। मुख्य अंतर मॉलिब्डेनम के जोड़े में है। मॉलिब्डेनम के जोड़ने से इसकी कोरोशन प्रतिरोधक क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार होता है, विशेष रूप से क्लोराइड-वाले और एसिडिक परिवेश में।

304 Vs  316

 

रासायनिक घटावली:

ग्रेड

सी

एमएन

हाँ

एस

सीआर

Mo

Ni

एन

304

≤0.08

≤2.0

≤0.75

≤0.045

≤0.030

18.0-20.0

-

8.0-10.5

≤0.10

316

≤0.08

≤2.0

≤0.75

≤0.045

≤0.030

16.0-18.0

2.0-3.0

10.0-14.0

≤0.10

 

यांत्रिक विशेषताएं:

ग्रेड

तन्य शक्ति
(MPa)

उपज ताकत
0.2% साबित (MPa)

खिंचाव
(% 50mm में)

कठोरता

रॉकवेल B
(HR B)

ब्रिनेल
(HB)

304

515

205

40

92

201

316

515

205

40

95

217

 

जंग प्रतिरोध:

ज्यादातर परिवेशों में 304 स्टेनलेस स्टील का ग्रेहण प्रतिरोध अच्छा होता है, लेकिन उच्च क्लोराइड या एसिडिक परिवेशों में पिटिंग से प्रभावित हो सकता है। इसके विपरीत, 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है, जो क्लोराइड्स द्वारा की जाने वाली पिटिंग और क्रेविस कोरोशन को बेहतर रूप से प्रतिरोध कर सकता है। इसलिए, समुद्री परिवेशों या रासायनिक उद्योगों में, 316 स्टेनलेस स्टील आमतौर पर बेहतर विकल्प होता है।

आवेदन:

▪304 स्टेनलेस स्टील का मुख्य उपयोग ये क्षेत्र हैं: भोजन प्रसंस्करण उपकरण, घरेलू उपकरण, रसोई के सामान, निर्माण अनुप्रयोग, रासायनिक कंटेनर, आदि।

▪316 स्टेनलेस स्टील का मुख्य उपयोग ये क्षेत्र हैं: समुद्री परिवेश, रासायनिक प्रसंस्करण, चिकित्सा उपकरण, फार्मास्यूटिकल उपकरण, आदि।

लागत की मान्यताएँ:

हालांकि 316 स्टेनलेस स्टील का प्रदर्शन थोड़ा बेहतर है, इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक होती है। यह मुख्य रूप से 316 स्टेनलेस स्टील में मौजूद मोलिब्डेन तत्व के कारण है, जो अपेक्षाकृत दुर्लभ है, जिससे इसकी उत्पादन लागत में वृद्धि होती है। इसलिए, घरेलू सामान और भवन सजावट जैसे लागत-संवेदनशील क्षेत्रों में, 304 स्टेनलेस स्टील अक्सर अधिक प्रचलित है। मारिन इंजीनियरिंग और रसायन उद्योग जैसे विशेष रूप से कारिश्माई प्रतिरोध के लिए अत्यधिक मांग के क्षेत्रों में, 316 स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ सफलता प्राप्त कर सकता है।

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व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, सही प्रकार के स्टेनलेस स्टील का चयन करना न केवल सामग्री की लंबी आयु और अच्छा प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि लागत-कुशलता को भी बढ़ावा दे सकता है। इसलिए, सामग्री के चयन की प्रक्रिया में, अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं और पर्यावरणीय प्रतिबंधों को ध्यान में रखकर सबसे उपयुक्त फैसला लिया जाना चाहिए।

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