गैल्वेनाइज़ेड पाइप क्यों जुर्रा होते हैं?

गैल्वनाइज्ड पाइप निर्माण और उद्योग के लिए एक सामान्य पाइप सामग्री है। इसकी सतह जिंक की एक परत से ढकी होती है ताकि फेरोएलिमेंट्स को आयरन पाइप के अंदर की हवा और नमी से संपर्क न हो, इस प्रकार एंटी-कॉरोशन और एंटी-रस्ट भूमिका निभाई जाए। हालांकि, कई उपयोगकर्ताओं ने पाया है कि गैल्वेनाइज़ेड स्टील पाइप का उपयोग करते समय वे फिर भी जुर्रा हो सकते हैं। इसलिए, गैल्वेनाइज़ेड पाइप क्यों जुर्रा होता है? गैल्वेनाइज़ेड पाइप के जुर्रे का क्या कारण है? और इसका जुर्रा वास्तविक उपयोग पर क्या प्रभाव डालेगा? यह लेख इन मुद्दों को विस्तार से समझाएगा, और मुझे आशा है कि यह आपके लिए उपयोगी साबित होगा।

गैल्वेनाइज़ेड पाइप क्या है?

गैल्वेनाइज़्ड पाइप एक पाइप है जो स्टील पाइप की सतह पर जिंक की परत लगाकर एक एंटी-कॉरोशन परत बनाता है ताकि पाइप की कॉरोशन प्रतिरोधकता में सुधार हो। गैल्वेनाइज़िंग का उद्देश्य हवा और पानी जैसे माध्यमों से संपर्क होने से पाइप को ऑक्सीकरण के कारण नष्ट होने से रोकना है। विशेष रूप से आर्द्रता और नमक जैसे कठिन परिवेशों में, गैल्वेनाइज़्ड परत बहुत अच्छी रक्षा प्रदान करती है।

गैल्वेनाइज़िंग प्रक्रियाओं के अनुसार, गैल्वेनाइज़्ड पाइप को हॉट-डिप गैल्वेनाइज़्ड पाइप और इलेक्ट्रो-गैल्वेनाइज़्ड पाइप में विभाजित किया जा सकता है।

• हॉट-डिप गैल्वेनाइज़्ड पाइप: हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग प्रक्रिया में स्टील पाइप को एक निश्चित तापमान तक गरम किया जाता है और फिर एक तरल जिंक टैंक में डूबो दिया जाता है। रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से, जिंक परत स्टील पाइप की सतह के साथ जुड़कर एक जिंक-आयरन एलोइ लेयर बनाती है। हॉट-डिप गैल्वेनाइज़्ड पाइप की जिंक परत अधिक मोटी होती है, आमतौर पर 60-80 माइक्रोन तक, और अच्छी कॉरोशन प्रतिरोधकता होती है।
• इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज़्ड पाइप: इलेक्ट्रोप्लेटिंग या स्प्रे करके स्टील पाइप की सतह पर जिंक परत लगाई जाती है। इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज़्ड पाइप की जिंक परत अपेक्षाकृत पतली होती है, आमतौर पर 5-15 माइक्रोन के बीच। हालांकि, इसका एंटी-कॉरोशन प्रभाव हॉट-डिप गैल्वनाइज़िंग की तुलना में कम होता है, प्रसंस्करण के दौरान जिंक परत की एकसमानता को नियंत्रित किया जा सकता है।

गैल्वनाइज़िंग का एंटी-कॉरोशन सिद्धांत

गैल्वनाइज़्ड पाइप का एंटी-कॉरोशन सिद्धांत जिंक के 'विसर्जन एनोड' प्रभाव पर निर्भर करता है। जिंक परत की धातु एक्टिविटी मजबूत होती है। जब पाइप की सतह को बाहरी पर्यावरण से संपर्क होता है, तो जिंक पहले ही ऑक्सीकरण अभिक्रिया करके जिंक रस्त (ZnO) बनाता है। यह जिंक रस्त परत ऑक्सीजन और नमी के अतिरिक्त खराबी से बचाती है और स्टील पाइप को कॉरोशन से सुरक्षित रखती है।

गैल्वनाइज़्ड पाइप क्यों एस रस्त हो जाता है?

चांदी की पाइपों के जिंक परत कहीं तक सैद्धांतिक रूप से सेपाई से बचाने में कुशल हो सकती है, प्रयोग में रस्ता अभी भी हो सकता है। चांदी की पाइपों के रस्ते के कारण आमतौर पर निम्न होते हैं:

जिंक परत की क्षति:

चांदी की पाइपिंग की सतह सुरक्षा परत जिंक परत से मिली है। यदि जिंक परत को उपयोग के दौरान यांत्रिक प्रहार, पहन-पोहन, कटाव और अन्य कारकों से प्रभावित किया जाता है, तो जिंक परत गिर सकती है या टूट सकती है, और खुली लोहे की पाइप सतह बाहरी पर्यावरण के लिए खुली रहती है और सेपाई के लिए प्रवण होती है। यह स्थिति पाइपलाइन स्थापना के दौरान अधिक आम है, विशेष रूप से पाइप घुमाव और जोड़े जैसे स्थानों पर, जहाँ बार-बार संचालन से जिंक परत क्षतिग्रस्त हो जाती है।

गैल्वेनाइजिंग गुणवत्ता की समस्याएँ:

गैल्वेनाइज़ड पाइप के एंटी-कॉरोशन प्रभाव जिंक लेयर की मोटाई और एकसमानता से सीधे संबंधित है। यदि गैल्वेनाइज़ड पाइप के निर्माण प्रक्रिया में अयोग्यता हो, जिससे जिंक लेयर की मोटाई असमान हो या जिंक लेयर की चिपकावट खराब हो, तो यह कुछ क्षेत्रों को स्टील पाइप सतह पर खुला होने का कारण बन सकता है, जिससे कॉरोशन की खतरे में वृद्धि होती है।

• असमान जिंक लेयर मोटाई: यदि गैल्वेनाइज़िंग प्रक्रिया के दौरान जिंक लेयर की मोटाई असमान होती है, तो कमजोर क्षेत्र कोरोशन के लिए प्रवण होते हैं।
• जिंक लेयर की खराब चिपकावट: गैल्वेनाइज़ड लेयर स्टील पाइप की सतह से मजबूती से जुड़ा नहीं होता है, और बाहरी बल के कारण आसानी से छूट सकता है, जिससे पाइप का फेरिंग हो सकता है।
• गैल्वेनाइज़िंग प्रक्रिया की खामियाँ: हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग प्रक्रिया के दौरान, यदि जिंक टैंक का तापमान अस्थिर हो, डिपिंग समय बहुत लंबा या बहुत छोटा हो, तो जिंक लेयर की गुणवत्ता कम हो जाती है, और पाइप की सतह पर खामियाँ बन सकती हैं।

पर्यावरणीय कारकों का प्रभाव:

गैल्वेनाइज़ेड पाइपों का रस्ट उनके स्थिति में होने वाले पर्यावरण से भी घनिष्ठता से संबंधित है।

• आर्द्रता और जलवायु: उच्च आर्द्रता और आर्द्र जलवायु परिस्थितियाँ जिंक परत की ऑक्सीकरण प्रक्रिया को तेज़ करती हैं, विशेष रूप से अक्सर तापमान परिवर्तन के तहत, पाइप की सतह पर बैंगनी बनने की प्रवत्ति होती है और पानी के कण बन जाते हैं, जो कोरोशन को और भी तेज़ करते हैं।
• नमक प्रणाली की कोरोशन: समुद्र के पास या नमकीन-क्षारी क्षेत्रों में पाइप को नमक प्रणाली की कोरोशन से विशेष रूप से प्रभावित होने की संभावना होती है। नमक प्रणाली पाइप की सतह पर चिपकी रहती है, एक इलेक्ट्रोलाइट परिवेश बनाती है, जिससे जिंक परत को आसानी से कोरोशन हो सकती है, जिससे आधार धातु खुल जाती है और फिर रस्ट हो जाती है।
• अम्लीय और क्षारीय परिवेश: अम्लीय और क्षारीय गैसों जैसे औद्योगिक क्षेत्रों और रासायनिक संयंत्रों में उपस्थित परिवेश भी गैल्वेनाइज़ेड पाइपों की कोरोशन को तेज़ करता है। अम्लीय गैसों, सल्फाइड्स और क्लोराइड्स जैसी कोरोशन विषाणुओं का गैल्वेनाइज़ेड पाइपों पर मजबूत कोरोशन प्रभाव होता है।

पानी की गुणवत्ता का प्रभाव:

पानी की गुणवत्ता गैल्वेनाइज़्ड पाइपों की सर्जन दर से बहुत अधिक सम्बंधित है। कुछ अत्यधिक सर्जनकारी पानी के परिवेश (जैसे अधिक एसिडिक पदार्थों वाले पानी स्रोत) में, यहां तक कि गैल्वेनाइज़्ड पाइप भी फेरसे से बचने में कठिनाई का सामना कर सकते हैं।

• पानी का pH: पानी का pH गैल्वेनाइज़्ड पाइपों की सर्जन दर पर सीधा प्रभाव डालता है। एसिडिक पानी (pH मान 7 से कम) जिंक परत पर मजबूत सर्जनकारी प्रभाव डालता है, जिससे जिंक परत घुलनशील हो जाती है।
• कड़ा पानी और मीथा पानी: कड़ा पानी में अधिक खनिज (जैसे कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन) होते हैं। गैल्वेनाइज़्ड पाइपों से लंबे समय तक परिवहन होने पर पाइप की आंतरिक दीवार पर टाइन का निर्माण हो सकता है, जो सर्जन को बढ़ावा देता है। मीथा पानी आमतौर पर अधिक सक्रिय होता है और जिंक के साथ आसानी से अभिक्रिया करता है, जिससे जिंक का घुलनशीलता दर बढ़ जाती है।  
• सर्जनकारी पदार्थ: जब पानी में सल्फाइड और एमोनिया जैसे सर्जनकारी पदार्थ होते हैं, तो गैल्वेनाइज़्ड पाइपों की सर्जन दर तेजी से बढ़ जाती है, और यह गंभीर पाइप रिसाव का कारण भी बन सकता है।

इलेक्ट्रोकेमिकल सर्जन:

विद्युतरसायनीय संतलन घटना तब होती है जब विभिन्न धातुओं का संपर्क एक विद्युतरसायनीय पर्यावरण में होता है, जिससे धातु का संतलन होता है। गैल्वेनाइज़्ड पाइप प्रणाली में, विद्युतरसायनीय संतलन निम्नलिखित परिस्थितियों में प्रायः होता है:

• विभिन्न धातुओं का संपर्क: जब गैल्व पाइप अन्य धातुओं (जैसे कि तांबा, एल्यूमिनियम आदि) से सीधा संपर्क होता है, स्थिति अंतर के कारण, जिंक एक बलिदान धनायन के रूप में अन्य धातुओं से पहले संतलित हो जाता है, जिससे गैल्वेनाइज़्ड पाइप का संतलन तेज़ी से होने लगता है।
• पाइप जोड़े: पाइप के जोड़ों, केबल सुरक्षा पाइप और अन्य स्थानों पर, विद्युत या स्थिति अंतर का उच्च संचयन होता है, जो संतलन प्रतिक्रिया को बढ़ाता है।

जिंक परत का कमजोर बलिदान धनायन प्रभाव:

चांदी का बलिदान एनोड प्रभाव संक्षारण को प्रभावी रूप से रोक सकता है, लेकिन जब चांदी की परत बहुत पतली होती है या संक्षारक माहौल में पहले से ही खपत हो जाती है, तो बलिदान एनोड प्रभाव कमजोर हो जाता है, इस परिणामस्वरूप लोहे की पाइप मैट्रिक्स का उजागर होना होता है, जिससे जंग फैलने की जोखिम बढ़ जाती है।

• अपर्याप्त चांदी परत मोटाई: यदि गैल्वेनाइज़्ड पाइप की चांदी परत बहुत पतली है, तो चांदी का सुरक्षा प्रभाव तेजी से विफल हो जाएगा और लोहे के पाइप की संक्षारण प्रक्रिया तेजी से बढ़ जाएगी।
• चांदी परत की प्रारंभिक खपत: लंबे समय तक के उपयोग में, विशेष रूप से अत्यधिक संक्षारक माहौल में, चांदी परत बहुत तेजी से खपत हो जाती है, बलिदान एनोड प्रभाव कमजोर हो जाता है और लोहे की पाइप मैट्रिक्स धीरे-धीरे उजागर हो जाती है।

जंग पर गैल्वेनाइज़्ड पाइप का प्रभाव

1). पाइप की कम होने वाली ड्यूरेबिलिटी: एक बार galv pipes जब पाइप जंग से प्रभावित होते हैं, तो उनकी बर्थर क्षमता, दबाव प्रतिरोध और धक्का प्रतिरोध कम हो जाता है, और उनकी जीवनकाल में बड़ी कमी आती है। कोरोशन द्वारा हुआ पाइप का बूढ़ापा इसे उच्च-दबाव वाले पानी के प्रवाह या अन्य कार्य प्रतिबंधों के तहत तनाव सहने में असमर्थ बना देता है, और फटने या रिसाव की संभावना बढ़ जाती है।

2). पानी की मलिनता: गैल्वेनाइज़्ड पाइपों के कोरोशन से होने वाली जिंक की मलिनता पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती है। विशेष रूप से मunicipal पानी सप्लाई प्रणालियों में, जिंक का रिसाव पानी की मलिनता का कारण बन सकता है और पीने योग्य पानी की सुरक्षा पर प्रभाव डाल सकता है। इसके अलावा, जंग से प्रभावित पाइपों से रिसाव आसपास की मिट्टी और वनस्पति को कुछ हद तक प्रदूषित कर सकता है, जिससे पर्यावरणीय प्रणाली पर प्रभाव पड़ता है।

3). संरचनात्मक सुरक्षा के लिए खतरे: गैल्वेनाइज़ड पाइपों का सड़ना केवल पाइपों को बदतर बनाता है, बल्कि पाइपों की भार-संरचना (bearing structure) को भी प्रभावित कर सकता है। उदाहरण के लिए, बिजली और संचार के क्षेत्रों में, गैल्वेनाइज़ड पाइप केबलों को समर्थित और सुरक्षित रखने के लिए अक्सर उपयोग में लाए जाते हैं। यदि गैल्वेनाइज़ड पाइप बहुत बदतरीके से सड़ जाएँ, तो यह केबलों के टूटने या बाहरी सुरक्षा खोल की क्षति का कारण बन सकता है, जिससे पूरे प्रणाली की स्थिरता और सुरक्षा पर प्रभाव पड़ता है।

गैल्वेनाइज़ड पाइपों के लिए सड़ने से बचाव की मापदंड

गैल्वेनिशन की गुणवत्ता में सुधार

जिंक लेयर की एकरूपता, मोटाई और चिपकाव के मानकों को पूरा करने से गैल्वेनाइज़ड पाइपों की सड़ने से बचाव क्षमता में बड़ी बढ़ोतरी हो सकती है। उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान, गैल्वेनिशन घोल के तापमान, सांद्रता और अन्य प्रक्रिया पैरामीटर्स को बहुत सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि जिंक लेयर की गुणवत्ता सुनिश्चित हो।

यांत्रिक क्षति से बचाव

पाइपलाइन के वहन, स्थापना और उपयोग के दौरान यांत्रिक क्षति और स्लेट को रोका जाना चाहिए। जब गैल्वेनाइज़्ड पाइप की सतह पर प्रभाव, खुरदराहट या धक्का होता है, तो जिंक परत आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती है, जिससे स्टील पाइप का बेस मेटल खुल जाता है, जिससे कोरोशन होने की संभावना बढ़ जाती है। इसलिए, स्थापना की प्रक्रिया के दौरान जिंक परत को क्षति से बचाने के लिए सावधानी बरतें। यांत्रिक क्षति को निम्नलिखित मापदंडों से कम किया जा सकता है:

• मेक पैकेजिंग मटेरियल का उपयोग: वहन और संभाल के दौरान, पाइप को फोम, प्लास्टिक फिल्म जैसी मेक प्रोटेक्टिव मटेरियल से लपेटें ताकि धक्का और घर्षण कम हो।
• स्थापना के दौरान डायरेक्ट धक्के से बचें: पाइप ब्रैकेट्स और क्लैम्प्स जैसे विशेष स्थापना उपकरणों का उपयोग करें ताकि पाइप पर डायरेक्ट धक्का न हो।

एंटी-कोरोशन कोटिंग और अतिरिक्त गैल्वेनाइज़्ड परत

जहाँ गैल्वेनाइज़्ड मेटल पाइप कठिन पर्यावरण में उपयोग के लिए, पाइप के बाहरी हिस्से पर अतिरिक्त एंटी-कॉरोशन कोटिंग लगाई जा सकती है। ये कोटिंग आमतौर पर एपॉक्सी रेजिन, पॉलीयूरिथेन, पॉलीएथिलीन आदि सामग्रियों से बनी होती हैं, जो गैल्वेनाइज़्ड पाइप की एंटी-कॉरोशन क्षमता को बढ़ावा दे सकती हैं और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकती है।

• एपॉक्सी कोटिंग: इसमें अच्छी चिपकावट और कॉरोशन प्रतिरोधकता होती है और यह मांगने योग्य औद्योगिक पर्यावरणों के लिए उपयुक्त है।
• पॉलीएथिलीन कोटिंग: डबरे पाइप के लिए, पॉलीएथिलीन कोटिंग नमी, अम्लीय और क्षारीय पदार्थों के प्रवेश को रोकने में सक्षम होती है और कॉरोशन से बचाती है।

इसके अलावा, कुछ विशेष स्थितियों में, जब जिंक परत का कोई हिस्सा क्षतिग्रस्त हो जाता है, क्षतिग्रस्त क्षेत्र को मरम्मत करने और पाइप की एंटी-कॉरोशन क्षमता को पुनः स्थापित करने के लिए पुनः गैल्वेनाइज़िंग की विधि का उपयोग किया जा सकता है।

पर्यावरणीय नियंत्रण मज़बूत करें

जब गैल्वेनाइज़ेड पाइप का चयन किया जाता है, तो उनके स्थापना परिवेश को ध्यान में रखना आवश्यक है। दमकीले, उच्च नमक प्रसार, अम्लीय या क्षारीय परिवेशों में उतार-चढ़ाव करने वाले पाइपों के लिए, जहां संभव हो, अधिक कोरोशन प्रतिरोधी पाइपों का चयन किया जाना चाहिए या परिवेश को नियंत्रित करने के लिए कुछ उपाय किए जाने चाहिए।

• उच्च आर्द्रता क्षेत्रों से प्रतिकूलता कम करें: उदाहरण के लिए, आर्द्र क्षेत्रों या खुले हवाई परिवेश में, पाइप के उतार-चढ़ाव के समय और क्षेत्र को कम करने के लिए कुछ उपाय किए जाने चाहिए, जैसे छावनी, छतें बनाना आदि।
• वायु प्रवाह को बढ़ाएं: वायु प्रवाह को मजबूत करके पाइप की सतह पर आर्द्रता को कम करें और कोरोशन अभिक्रिया को धीमा करें।

नियमित जाँच और रखरखाव

नियमित जाँच के माध्यम से, कोरोशन समस्याओं को समय पर पता चल सके और मरम्मत के उपाय लिए जा सकें। जाँच की सामग्री जिंक झिल्ली की पूर्णता, क्या सतह पर उतार-चढ़ाव हो रहा है या फट रहा है, और पाइप के अंदर क्या पानी का संचय या स्केलिंग हो रहा है, इन पर विचार करती है।

• नियमित जाँच: बाहरी रूप से उपलब्ध गैल्वेनाइज़्ड पाइपों की जाँच छह महीने के अंतराल पर या हर साल कराई जा सकती है, विशेष रूप से पाइप कनेक्शन, टर्निंग पॉइंट्स, फ़्लेंज़ और अन्य भागों पर की जाए, ताकि क्षय या क्षति की जाँच की जा सके।
• अंतर्गत जाँच: जो गैल्वेनाइज़्ड पाइप दफनाए गए हैं या उन्हें सीधे देखना मुश्किल है, उनकी आंतरिक दीवार की स्थिति को एंडोस्कोप जाँच, अल्ट्रासाउंड परीक्षण और अन्य तरीकों के माध्यम से समझा जा सकता है।

कोरोशन इनहिबिटर्स का उपयोग करें

कुछ पाइपलाइन प्रणालियों में, विशेष रूप से पानी के पाइप या गैस पाइप प्रणालियों में, कोरोशन इनहिबिटर्स का उपयोग किया जा सकता है ताकि कोरोशन की घटना को कम किया जा सके। ये इनहिबिटर्स सामान्यतः पाइप के अंदर-बाहर की रासायनिक परिस्थिति को बदलकर कोरोशन प्रतिक्रिया को रोकते हैं।

• पानी की गुणवत्ता का उपचार: पानी के पाइप में गैल्वेनाइज़्ड पाइपों के लिए, पानी को सॉफ्ट करना, पानी में घुली हुई ऑक्सीजन और कोरोशन के कारक आयनों को हटाना और अन्य तरीकों का उपयोग किया जा सकता है ताकि कोरोशन की संभावना को कम किया जा सके।
• गैस सुरक्षा: गैस परिवहन पाइपलाइन में, कुछ सुरक्षित गैसों को भरा जा सकता है ताकि गैस के संghटक या दबाव को बदला जा सके और धातु का सड़ना धीमा हो जाए।

उपयुक्त पाइपलाइन सामग्री का चयन करें

अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों में लंबे समय तक रहने वाली पाइपलाइन प्रणालियों के लिए, गैल्वेनाइज़्ड पाइप के अलावा भी कुछ अन्य पाइप सामग्रियाँ उपलब्ध हैं जिनमें अधिक अच्छी सड़न से बचाव की क्षमता होती है। उदाहरण के लिए, PVC पाइप, PE पाइप, स्टेनलेस स्टील पाइप आदि, ये सामग्रियाँ गैल्वेनाइज़्ड पाइप की तुलना में बेहतर सड़न से बचाव की क्षमता रखती हैं और विशेष रूप से कुछ विशेष अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होती हैं।

• स्टेनलेस स्टील पाइप: स्टेनलेस स्टील में मजबूत सड़न से बचाव की क्षमता होती है और लंबा उपयोग काल होता है, और यह ऐसे मौके के लिए उपयुक्त है जहाँ अत्यधिक सड़न से बचाव की आवश्यकता होती है।
• PE पाइप, PVC पाइप: ये प्लास्टिक पाइप सामग्रियाँ अच्छी सड़न से बचाव की क्षमता रखती हैं और विशेष रूप से पानी और गैस जैसे तरल माध्यमों को ले जाने के लिए उपयुक्त होती हैं।

गैल्वेनाइज़्ड पाइपों का जुर्रा एक सामान्य समस्या है, लेकिन विवेकपूर्ण सामग्री चयन, निर्माण और रखरखाव के माध्यम से, गैल्वेनाइज़्ड पाइपों की सेवा जीवन को प्रभावी रूप से बढ़ाया जा सकता है।

हम एक पेशेवर स्टील निर्माता हैं। यदि आपकी कोई जरूरत है, आप हमें किसी भी समय संपर्क कर सकते हैं!

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