Konsumen modern tidak hanya memperhatikan kinerja material, tetapi juga lebih memperhatikan tekstur penampilan dan karakteristik permukaan. Melalui teknologi pengolahan permukaan yang berbeda, piring baja tahan karat dapat mencapai berbagai efek visual dan taktis seperti cermin, matte, sikat, titanium, pengikisan, embossing, dll., untuk meningkatkan keindahan artistik dan nilai praktisnya.
Artikel ini akan secara komprehensif memperkenalkan jenis pengolahan permukaan umum, teknologi pemrosesan, karakteristik teknis, dan skenario penerapan dari plat stainless steel untuk membantu Anda memahami dan memilih metode pengolahan permukaan yang paling sesuai.
Mengapa Plat Stainless Steel Membutuhkan Pengolahan Permukaan?
Dalam industri pengolahan logam, pengolahan permukaan tidak hanya merupakan cara untuk mempercantik, tetapi juga langkah kunci untuk meningkatkan kinerja stainless steel:
Meningkatkan dekorasi: Melalui pemrosesan, efek visual seperti cermin, doff, kuas, dll. dapat dicapai untuk meningkatkan estetika keseluruhan.
Meningkatkan ketahanan korosi: Beberapa pengobatan seperti elektroda dan pasivasi dapat meningkatkan ketahanan oksidasi permukaan stainless steel.
Menambah kekerasan dan ketahanan aus: Misalnya, lapisan titanium dan PVD dapat meningkatkan kekuatan permukaan.
Meningkatkan kinerja pemrosesan: Beberapa perawatan permukaan membantu operasi berikutnya seperti membengkokkan, menyambung, mencetak dan lainnya.
Memenuhi persyaratan fungsional: Pengolahan anti-sidik jari dan antibakteri digunakan di area aplikasi tertentu (seperti medis dan elektronik).
Proses Umum Untuk Pengolahan Permukaan Baja Tahan Karat
1. Panel Cermin (Cermin 8K)
Panel cermin biasanya merujuk pada metode pengolahan permukaan yang menggunakan pengkilapan mekanis atau elektrokimia untuk membuat permukaan baja tahan karat menjadi halus dan mencerminkan seperti cermin. Dalam industri, ini sering disebut "cermin 8K".
Metode pengolahan：
Utamanya adalah pengkilapan mekanis, dengan pasta pengkilap dan roda kain berukuran partikel berbeda, mengasah secara bertahap hingga akhirnya membentuk kilau cermin; pengkilapan elektrolitik juga dapat digunakan untuk mendapatkan efek cermin yang lebih halus dan merata.
Keuntungan：
- Tinggi reflektivitas, indah dan elegan
- Permukaan rapat, mudah dibersihkan
- Digunakan secara luas pada lift, dekorasi, peralatan dapur, cermin, aksesori, dll.
Kekurangan：
- Mudah menempel sidik jari dan noda minyak
- Ketahanan rata-rata terhadap goresan
- Persyaratan tinggi untuk lingkungan pengolahan
2. Plat Tarik Kabel
Tarik kabel adalah proses membentuk tekstur serat halus pada permukaan stainless steel melalui gesekan mekanis. Efek umumnya termasuk garis lurus, garis acak, riak, bunga salju, dll., dengan tekstur logam yang lembut.
Metode pengolahan：
Gunakan mesin tarik kabel khusus atau amplas sabuk untuk menyesuaikan kedalaman dan ketebalan tekstur sesuai dengan kasar tidaknya amplas.
Keuntungan：
- Tingkat tinggi, banyak digunakan dalam dekorasi arsitektur, panel listrik, pintu dan jendela, produk dapur dan kamar mandi
- Dapat menutupi goresan kecil
- Tampilan lembut, anti silau
Kekurangan：
- Mudah meninggalkan sidik jari dan noda
- Arah tekstur sangat kuat, perlu diperhatikan saat mendesain
3. Plat Titanium (PVD Coating Vakum)
Plat titanium merujuk pada lapisan titanium atau lapisan alloy lain yang disimpan pada permukaan plat stainless steel melalui teknologi PVD (physical vapor deposition) untuk membentuk warna mulia seperti emas, rose gold, black titanium, champagne gold, dll., yang sering digunakan di bidang arsitektur dan dekorasi kelas tinggi.
Metode pengolahan：
Titanium atau logam lainnya dievaporasi dalam kondisi vakum dan disimpan pada permukaan stainless steel untuk membentuk lapisan nano yang kuat menempel.
Keuntungan：
- Warna kaya dan stabilitas baik
- Tahan korosi kuat dan tahan gores
- Efek dekoratif yang mewah dan elegan
Kekurangan：
- Biaya tinggi
- Tidak cocok untuk adegan dengan dampak kuat
4. Proses Pemotongan Plat
Pemotongan adalah proses umum untuk dekorasi pola pada permukaan stainless steel. Biasanya digunakan bersamaan dengan cermin atau plat titanium. Pola diukir melalui korosi kimia untuk membentuk efek cekung, cembung, dan bayangan cahaya.
Metode pengolahan：
Melapisi lapisan tahan korosi → paparan pola → korosi → pembersihan → pengolahan permukaan (seperti pasifasi, pewarnaan, PVD, dll.)
Rentang aplikasi:
Sebagian besar digunakan pada panel dekoratif lift, dinding latar belakang hotel, plak pintu, dekorasi dinding, dan adegan lainnya.
5. Proses Pelat Pasir
Pembuatan pasir adalah dengan menyemprotkan pasir kuarsa, kaca manik-manik, dll. ke permukaan baja tahan karat melalui aliran udara bertekanan tinggi, sehingga membentuk tekstur matte yang seragam dengan efek matte dan penyembunyian yang baik.
Fitur：
- Permukaan lembut dan tidak mencolok
- Kemampuan anti sidik jari yang kuat
- Diterapkan pada peralatan industri dan komponen dekoratif
6. Proses Plat Emboss
Emboss adalah proses gulungan mekanis atau pencetakan pada permukaan plat stainless steel untuk membentuk pola relief. Pola umum meliputi riak air, kotak-kotak, tekstur kulit, berlian, dll.
Keuntungan：
- Kinerja anti-selip yang baik
- Indah dan praktis
- Dapat menutupi goresan dan cacat
Skenario aplikasi:
Lift, pedal lantai, dekorasi dinding, panel pintu, dll.
7. Proses Stainless Steel Berwarna (Pewarnaan/Elektroda)
Selain titanium, ada banyak proses pengolahan warna di pasar, seperti pewarnaan kimia, pewarnaan elektrokimia, dll., yang dapat memberikan berbagai perubahan warna pada stainless steel, seperti biru, kopi, perunggu, dll.
8. No.1, 2B, BA Dan Lainnya Penanganan Permukaan Dasar
- Permukaan kasar setelah anealing dan pengasaman setelah rolling panas
- Cocok untuk penggunaan industri, seperti boiler, wadah bertekanan, dll.
- Annealing dan pengasaman setelah rolling dingin, lalu dilakukan rolling dingin ringan untuk membentuk permukaan halus
- Umumnya digunakan dalam peralatan dapur, konstruksi, dan peralatan medis
- BA permukaan (Bright Annealed):
- Plat dingin yang diannealing dengan cerah dalam atmosfer pelindung
- Permukaan terang, cocok untuk tarikan dalam
Pengolahan Baja Tahan Karat Anti-Sidik Jari
Untuk menyelesaikan masalah sidik jari yang mudah tertinggal pada permukaan cermin dan titanium, lapisan anti-sidik jari (lapisan AF) sering digunakan untuk mencegah penempelan minyak secara efektif dan meningkatkan pengalaman pengguna.
Kekayaan dan kompleksitas teknologi pengolahan permukaan baja tahan karat memberikan lebih banyak kebebasan desain dan nilai praktis pada lembaran baja tahan karat. Dari cermin tradisional dan kuas hingga titanium canggih, pengikisan, embossing, dan pengolahan permukaan fungsional yang muncul, penampilan dan kinerja baja tahan karat tidak lagi berupa satu bentuk saja.
Bagi pengguna, memilih dengan benar jenis pengolahan permukaan tidak hanya dapat meningkatkan kualitas produk, tetapi juga memperpanjang masa pakai dan mengoptimalkan struktur biaya. Saya harap perkenalan sistematis dalam artikel ini dapat membantu Anda membuat keputusan yang lebih ilmiah dan akurat dalam pemilihan bahan atau desain produk.
HNJBL adalah produsen dan pemasok baja profesional. Produk utama perusahaan kami mencakup baja karbon, baja tahan karat, baja tahan aus, profil baja, baja berlapis, dll. Spesifikasi lengkap, kualitas stabil, dan jumlah cukup.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
ID
Berita Terbaru
