Неръждаема стомана може да бъде разделена на различни типове според микроструктурата и състава си, и всеки тип неръжавеща стомана има различни характеристики и приложение. Тази статия ще се фокусира върху пет общо срещани типа неръжавееща оцел: аустенитна неръжавеща стомана, феритна неръжавеща стомана, мартенситна неръжавеща стомана, двойна неръжавеща стомана и неръжавеща стомана с от沈ваемо твърдяване.
Аустенитната неръжавеща стомана е вид неръжавеща стомана, характеризирана с аустенитна кристална структура. Основните сплавящи елементи на аустенитната неръжавеща стомана са хром (Cr) и никел (Ni), при което хромът обикновено е над 18%, а никелът е обикновено над 8%. Благодарение на високото си съдържание на никел, аустенитната неръжавеща стомана обикновено има добри корозионна устойчивост, пластичност и твърдост при ниски температури.
Кристалната структура на аустенитната неръжавеща стомана е лицево центрирана кубична (FCC), което й дава висока пластичност и пластичност, позволяваей ѝ да поддържа добри механични свойства при екстремни условия.
Аустенитната неръжавееща стомана може да бъде разделена на следните типове според химическия си състав и характеристиките:
304 неръждаема стомана (1.4301): алой от 18% хром и 8% никел, с добри общо свойства, подходящ за различни леко корозивни среди.
неръжавеща оцел 316 (1.4401): добавено е 2%-3% молибден към 304, което значително подобрява способността да се противопоставя на хлоридната корозия и е подходяща за по-корозивни места като морски среди и химически апарати.
неръжавееща стомана 321 (1.4541): е добавен титан, който има по-добра устойчивост към междуплетинната корозия и често се използва в високотемпературни апарати.
неръжавееща стомана 904L (1.4539): съдържа по-високи алойни елементи като мед, което предоставя по-силна корозийна устойчивост и често се използва в системи за охлаждане с морска вода, обработка на кисели газове и други среди.
- Добра устойчивост към корозията: Аустенитната нержавееща стомана има добра устойчивост към корозията в повечето киселини и щелочни среди, особено силна устойчивост към хlorидите.
- Добра обработимост: Благодарение на високата пластичност на аустенитната структура, аустенитната нержавееща стомана е много подходяща за процеси на обработка като штампиране, теглене и сварване.
- Добра твърдост при ниски температури: Аустенитната нержавееща стомана може да поддържа добра твърдост дори при ниски температури и е подходяща за използване в оборудване за ниски температури.
- Висока трудност при термична обработка: Въпреки че аустенитната нержавееща стомана има отлични характеристики при нормални условия, тя е трудно подложима на термична обработка, особено при високи температури, когато лесно може да се появи междукристална корозия.
- Хранителна и фармацевтична промишленост: Нержавеещата стомана от тип 304 и 316 се използва широко в оборудването за procession на храна, фармацевтичното оборудване и установките за очистка на пиещата вода.
- Химически и нефтехимически индустрии: Отпорността към корозия прави това подходящо за химически съдове, реактори, трубопроводи и друга екипировка.
- Декоративно строителство и индустрия на бытовите апарати: Аустенитната неръжавеща оцел има красив вид и отпорност към корозията и често се използва в екsteriorните стени на сгради, мостове и различни части на домакински апарати.
- Медицински aparati: Благодарение на отличната си биокомпатибилност, аустенитната неръжавеща оцел се използва широко в хирургически инструменти, umificial съчленения и др.
Феритната неръжавеща оцел е вид неръжавеща оцел с феритна кристална структура. Нейният основен сплавен елемент е хром (Cr), хромовото съдържание обикновено е между 10,5% и 30%, а никеловото съдържание е ниско (обикновено под 1%). Феритната неръжавеща оцел има по-ниска цена и по-добър отпорност към окисляването и е особено подходяща за среди с висока температура и нисък отпорност към корозията.
неръжавееща стомана 430 (1.4016): Съдържанието на хром е около 17%, с добри свойства за корозионна устойчивост и устойчивост към окисляване, и се използва широко в кухненска уредба, системи за автомобилни изхлопи и т.н.
неръжавееща стомана 446 (1.4762): Има по-високо съдържание на хром (около 24% до 27%), затова има по-добри свойства за устойчивост при високи температури и често се използва в котли, плитки, ракетни мотори и т.н.
неръжавееща стомана 439 (1.4510): Съдържа 16%-18% хром, основно се използва в автомобили, котли и теплови размятатели, с добри свойства за корозионна устойчивост и сварливост.
- Силна устойчивост при високи температури: Феритната неръжавееща стомана има силна устойчивост към окисляване в среди с високи температури и е особено подходяща за работа в условията на високи температури.
- Добре развита корозионна устойчивост: Феритната неръжавееща стомана има добри свойства за корозионна устойчивост спрямо обикновени киселини, щелци и окислители, особено при високи температури.
- Лоша свариваемост: Феритната неръжавеща стомана е подложна на трескания по време на сваряването, затова има високи изисквания към сварващата технология.
- Лоша пластичност: Сравнено с аустенитната неръжавеща стомана, феритната неръжавеща стомана има лоша пластичност и не е подходяща за сложни процеси на штампиране и растягане.
- Автомобилна индустрия: широко използвана в автомобилните изхлопни канали, автомобилни части и т.н.
- Кухненска екипировка: като дъски, плитки, съдове и т.н.
- Котли и топлообменници: подходящи за високотемпературни среди, като облицовки на котли, топлообменници и т.н.
- Архитектурно украсителен материал: използва се за високотемпературни декоративни приложения, като покриви, външни стени и т.н.
Мартенситната неръжавеща оцел е вид неръжавеща оцел с мартенситна кристална структура като основна микроструктура. Нейният сплавен състав обикновено съдържа 12% до 18% хром и по-малко количество никел. Благодарение на високата си твърдост и сила, мартенситната неръжавеща оцел често се използва в приложенията за висока сила и устойчивост срещу износа, но нейната корозионна устойчивост е слаба.
410 неръжавеща оцел (1.4006): Съдържа 12%-14% хром и по-високо съдържание на въглерод, с добро съпротивляване на износ и средна корозионна устойчивост. Обикновено се използва при производството на ножове, механични части и др.
420 неръжавеща оцел (1.4021): Съдържа повече въглерод от оцеля 410, има по-висока твърдост и устойчивост срещу износ, и е подходяща за ножове, хирургически инструменти и др.
440C неръжавеща оцел (1.4125): Съдържа до 1.2% въглерод, има много висока твърдост и устойчивост срещу износ, и е подходяща за производство на инструменти с висока твърдост и подшипници.
- Висока твърдост и сила: Мартенситната неръжавеща стомана може да постигне екстремно висока твърдост и сила след термична обработка, което я прави подходяща за приложения с изисквания за износна устойчивост и висока сила.
- Слаба корозионна устойчивост: Сравнено с аустенитните и ферритните неръжавещи стомани, мартенситните неръжавещи стомани имат слаба корозионна устойчивост, особено в мокри или корозивни среди.
- Нiska пластичност: Благодарение на своята висока твърдост, мартенситните неръжавещи стомани имат лоша пластичност и са трудни за хладна обработка.
- Ножове и резачки инструменти: Мартенситните неръжавещи стомани се използват широко в ножове, хирургически скалпели, ножици, скребалки и други инструменти, които изискват остри краища.
- Подшипници и механични части: Мартенситните неръжавещи стомани са подходящи за механични части като подшипници и зъбати колела, които изискват висока сила и износна устойчивост.
- Медицинско оборудване: като хирургически инструменти, стоматологически инструменти и т.н.
- Тела на насоси и кранове: Използват се в телата на насосите, крановете и другите части, които изискват висока устойчивост към натиск и износ в индустриите като нефтехимията и атомните електроцентрали.
Дуплексната неръжавеща оцел е вид неръжавеща оцел с двойна кристална структура от аустенит и ферит. Нейната микроструктура обикновено се състои от 50% аустенитна фаза и 50% феритна фаза. Дуплексната неръжавеща оцел комбинира предимствата на двете фази и може да поддържа добра корозионна устойчивост и висока устойчивост към треск при разтегляне, като същевременно осигурява висока твърдост.
2205 дуплексна неръжавеща оцел (1.4462): Тя има 22% хром и 5% никел, като е добавен азот. Има много добре развита корозионна устойчивост и устойчивост към стресов корозионен треск. Често се използва в морската, нефтената и химическата инженерия.
2507 дуплексна неръжавеща оцел (1.4410): Съдържи по-висок процент хром (25%) и никел (7%), както и по-голяма количество молибден. Има по-силна корозионна устойчивост и е подходяща за екстремни корозионни среди, като например морска инженерия, нефтен и газов промишленост и т.н.
- Отлична корозионна устойчивост: Корозионната устойчивост на дуплексната неръжавеща стомана е по-добра от тази на обикновената феритна неръжавеща стомана и близка до тази на аустенитната неръжавеща стомана, особено в хлоридни корозии и киселинни среди.
- Висока твърдост и устойчивост към високо налягане: Благодарение на нейния уникален строеж, дуплексната неръжавеща стомана комбинира предимствата на аустенита и феритите, а нейната твърдост е много по-висока от тази на единствено аустенитната или феритната неръжавеща стомана, което я прави подходяща за използване в среди с високо налягане и висока температура.
- Добра устойчивост срещу треск и корозия под напрежение: Сравнено с аустенитната неръжавеща стомана, дуплексната неръжавеща стомана има по-добра устойчивост срещу корозията при напрежение (SCC), затова е подходяща за използване в тежки индустриални среди.
- Отлична обработваемост и сварливост: Обработваемостта и сварливостта на дуплексната неръжавеща стомана са относително добри, но все още малко по-лоши от тези на аустенитната неръжавеща стомана
- Морска инженерия: Приложена в морски платформи, подводниconductors, корабни конструкции и други области.
- Нефт и газ: Дуплексната неръжавеща стомана се използва широко в корозионностойките conductors, съдове за съхранение, теплопроменячи и друго оборудване.
- Енергетична индустрия: По-специално в оборудването на атомни и термoeлектроцентрали, дуплексната неръжавеща стомана често се използва в пароводите, компонентите на котлите и други части.
Сталнаоядата стомана с твърдеене посредством осаждане е специален вид стомана, която може значително да подобри своята твърдост и сила чрез механизма на твърдеене при осаждане по време на термичната обработка. Този тип стомана обикновено съдържа елементи като хром, никъл, мед и алуминий. Чрез контролирането на температурата и времето на термичната обработка се осаждат вторичните фазови частици, растворени в матрицата на сплава, което значително подобрява механичните свойства на материалите. Сталаоядната стомана с твърдеене посредством осаждане не само има висока твърдост и сила, но също така запазва относително добър корозионен съпротив.
17-4 PH (630 stainless steel): Съдържа елементи като хром, никъл и мед, разполага с висока сила и добра корозионна устойчивост и се използва предимно в авиационния, ядрената, химическата и други индустрии.
15-5 PH: Съдържи малко ниобий и молибден, има добри свойства за сила и съпротива срещу корозията и се използва предимно в химическото оборудване, авиацията и космоса.
13-8 Mo: Добавя молибден и определено количество ниобий, разполага с висока сила и устойчивост срещу умора и често се използва в областта на високотисковите съдове и пневматичното оборудване.
PH 800: Разполага с висока сила и твърдост, широко се използва при производството на оборудване за високи температури и налягане.
- Екстремно висока сила и твърдост: Чрез процеса на осаждане на твърдеца, неръжавеящата стомана може значително да подобри силата и твърдостта на материалите без да жертвува съпротивата срещу корозията.
- Добри свойства за съпротива срещу корозията: Неръжавеящата стомана с осаждане на твърдеца разполага с относително добри свойства за съпротива срещу корозията, особено в нейтрални, слабо кисели и слабо щелочни среди.
- Добра устойчивост към умора и изнасяне: Благодарение на отличната твърдост и сила, прецизионното закалване на неръжавеещата оцел има добра устойчивост към умора и изнасяне.
- Голяма приспособяемост: Чрез различни процеси на термична обработка, механичните свойства на прецизионната закалваща се неръжавееща оцел могат да бъдат регулирани според нуждите, за да отговарят на изисканията на различни приложения.
- Авиация и космонавтика: Прецизионната закалваща се неръжавееща оцел се използва за производство на части с висока сила и висока корозионна устойчивост, като компоненти на самолетни motorи, турбинни лопатки, дюзи и фюзеляжи.
- Ядрена енергетика: В високотемпературни и високо радиационни среди, като ядрени реактори и атомни електро centrali, прецизионната закалваща се неръжавееща оцел може да осигури по-висока сила и корозионна устойчивост.
- Нефт и газ: Подходящи за производството на високотоварно и високопрочно оборудване, като нефтен борови платформи, високотоварни нефтен и газови тръби и тела на помпи.
- Високотоварни съдове и химично оборудване: Хемалното утвърждаване на неръжавеещата оцел се използва главно в химически реактори, съдове за съхранение, реактори и друго оборудване.
От аустенитна неръжавеща стомана, ферритична неръжавееща оцел, мартенситна неръжавееща оцел до двойна неръжавееща оцел и хемално утвърждавана неръжавееща оцел, всеки вид неръжавееща оцел има свои уникални химически състав, микроструктура и характеристиките на производителността, за да се адаптират към различни работни среди и приложими изисквания. Критично е да се избере правилния вид неръжавееща оцел според конкретните изисквания за употреба.
Ние сме професионален производител на различни стоманени продукти с пълни спецификации. Добре дошъл да се свържеш с нас!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
[email protected]
Горчиви новини2025-05-19
2025-05-14
2025-05-06
2025-04-28
2025-04-22
2025-04-14
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. All Rights Reserved - Политика за поверителност
EN
