В современата индустрия и строителство системите за дънни играят ключова роля. От транспортирането на нефть и газ до поддръжката на сградни конструкции и до водоснабдяването на системи за очистка на вода, изборът на дъни直接影响ваше ефективността, стабилността и икономическата ефикасност на системата. Тръба от въглеродна стомана , като широкоизползван метален тръбопровод, е станал избор за много потребители поради неговата висока твърдост, добри технически свойства и относително ниска цена. Тази статия ще представи подробно определението, видовете, основните приложения и предимствата на въглеродните тръби, така че да получите по-подробно разбиране за тях.
Какво е въглеродна тръба?
Червената стомана е метален тръбопровод, изработен от черна стомана като основен материал. Под наричаната черна стомана се разбират сплавове, чиито основни компоненти са желязо и въглерод, при което съдържанието на въглерода обикновено е между 0,02% и 2,11%. Според различното съдържание на въглерод, черната стомана може да се дели на нисковъглеродна, средновъглеродна и високовъглеродна стомана. Червените стоманени тръби се формират чрез различни горещи или студени процеси на обработка (като например горещо валяне, студено валяне, сваряване, безшовно производство и др.) и се използват за транспортиране или структурна поддръжка на течности, газове или твърди частици.
Какви видове черни стоманени тръби има?
1. Класификация по метод на производство
(1) Безшовни челидени труби: Безшовните челидени труби се правят от цял кусъчек стоманен ингот чрез пробивка, горещо или студено валирне. Телото на тръбата няма сварки и общата конструкция е по-еднородна. Имaт висока компресионна твърдост и са подходящи за използване при високи температури, високо налягане или строги условия, като например високоналяжни котли, превоз на нефть, налягане съдове и т.н.
(2) Сварени челидени труби: Сварените челидени труби се правят чрез сварване на стоманени плочи или ленти след валирне. Те могат да бъдат разделени на прякошовни сварени тръби и спиралносварени тръби според формата на сварката. Имат висока производствена ефективност и нисък ценови разход, и са подходящи за големидиаметрови траси и конструкционни опори.
2. Класификация по форма на поперечния пресечник
(1) Кръгли тръби: Най-широкоизползваната форма на поперечника с най-малко флуидно съпротива, широко използвана за превоз на течности и газове.
(2) Квадратна и правоъгълна тръба: Тя разполага с по-силни способности за структурна поддръжка и често се използва в сгради и механични каркаси.
3. Класификация според съдържанието на въглерод в материалите
(1) Тръба от нисковъглеродна стомана (съдържание на въглерод по-малко от 0,25%): Благодарение на ниското съдържание на въглерод, тя има добри пластичност и твърдост, подходящи за хладна обработка и сваряване. Нисковъглеродните тръби се използват предимно в автомобилните експлоатационни системи, водопроводни тръби, мебелни тръби и т.н.
(2) Тръба от средновъглеродна стомана (съдържание на въглерод 0,25%~0,60%): Висока твърдост, умерена твърдост, използва се за механични части и строителни конструкции.
(3) Тръба от високовъглеродна стомана (съдържание на въглерод повече от 0,60%): Висока твърдост, силна износостойност, но относително хрупка, основно се използва за производство на ножове, пружини, штампови форми, високотвърдостни вали и т.н.
Процес на производство на чугунни трубо
Сиров материалът за тръба от въглеродна стомана е кръгъл трубен слитък, който се отрязва от режачна машина до слитък с дължина около 1 метър и се пратя по конвейорна лента в пещ за разгряване. Слитъкът е изпратен в пещта за разгряване при температура около 1200 градуса Целзий. Горивото е водород или ацетилен. Температурното регулиране в пещта е ключова задача. След като кръгълите трубни слитъци са изтеглени от пещта, те трябва да бъдат прободени от преса за пробиване. Обикновено най-често срещаният пробивач е конусовиден ролков пробивач. Този пробивач има висока производителност, добри качествени характеристики на продукта, голяма способност за пробиване и разширяване, и може да пробива различни видове стомана.
След пробиването, кръглата трубна полуфабрикат е подложена последователно на тройновалентен наклонен вали, непрекъснато вали или изтичане. След изтичането, тя трябва да бъде отстранена от трубата и размерена. Размерната машина използва конусов бор за въртене с висока скорост в стилжовия полуфабрикат, за да пробие дупки и образува стомана тръба. Вътрешният диаметър на стоманената тръба е определен от дължината на външния диаметър на бора на размерната машина. След размеряването, стоманената тръба влиза в охладителната кула и е охлаждана чрез воден спрей.
След охлаждане, стоманеният тръб ще бъде изправен. След изравняването, стоманеният тръб е пратен към апарат за откриване на дефекти в метала (или воден тест на тегло) чрез конвейорна лента за проверка на вътрешните дефекти. Ако има трескавини, пузыри и други проблеми вътре в стоманения тръб, те ще бъдат забележени. След проверка на качеството, тръбата трябва също да мине през строг ръчен отбор. След проверка на качеството, тръбата е боядисана с номера, спецификациите, серийния номер и т.н. После е подиграна в склада чрез кран.
Преимущества на стоманените тръби:
- Висока твърдост: По-специално безшовните стоманени тръби, които имат добри способности за носене на тегло и съпротива с механични удари.
- Нисък цен: В сравнение с неръжавеещата стомана или алойни стомани, стоманата има обилни материали, нисък цен и висока цена/качество.
- Добра обработка: лесно се реже, сварва и формира, подходяща за производство на сложни конструкции.
- Много голяма траевност: При правилното антикорозионно обработване може да се използва в различни окръжения през дълго време.
- Широка универсалност: Мощна адаптивност, покриваща почти всички видове приложения от домакинство, промишленост до муниципални области.
Антикорозионна обработка и поддържане:
Углеродната стомана сама по себе си лесно се окислява и корозира, но нейният срок на служба може да бъде продължен чрез различни антикорозионни технологии:
- Галванизация: Формиране на антикорозионен цинков слой чрез гореща или студена галванизация.
- Боядисване: Приложете антикорозионна боя или епоксидно покритие, за да изолирате въздуха и влажността.
- Катодна защита: Катодните системи за защита често се използват в подземниconduct наредби, за да забавят корозията.
- Редовен преглед и чистене: Преглед и чистене чрез ендоскоп за conduct, своевременно поддръжка и замяна.
Тръба от въглеродна стомана , като важен материал за conduct, играе незаменима роля в много индустрии. Неговото разнообразие от видове, широкото приложение и високата му цена/performance го правят предпочитания материал в областите на строителството, енергетиката, химията и др.
HNJBL е професионален производител и доставчик на стомана. Основните продукти на нашата firma включват углеродна стомана, неръжаваща стомана, износостойка стомана, стоманени профили, покрита стомана и др. Пълни спецификации, стабилно качество и достатъчен запас.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
BG
Горчиви новини
