Процес на производство на хладно валчена плоча от неръждейка

Sep 19, 2024

Горещото превиване е относително на хладното превиване. Хладното превиване е превиване под температурата на рекристализация, докато горещото превиване е превиване над температурата на кристализация. В предишната статия подробно разгледахме горещопревитите неръжавящи табли. Значи, днес нека погледнем хладнопревитите неръжавящи табли!

Какво е хладнопревитата неръжавща табла?

Хладнопревитата неръжавща табла е материал, произведена чрез смятане и превиване на неръжавящи табли при стаяна температура. Тази технология за обработка може значително да подобри силата, повърхностното качество и точността на дебелината на сталите. Сравнено с горещопревитите неръжавщи табли, хладнопревитите неръжавщи табли са по-тънки, по-гладки и имат по-висока размерна точност.

Процесът на хладното прокатване може да продължи обработката на по-дебели горещопрокатвани нержавеящи плочи до по-малки дебелини, като подобрява структурата и качеството на повърхността на материалите. Обикновено дебелината на хладнопрокатваните нержавещи плочи се намира между 0,5 мм и 3 мм, но съществуват и някои свръхдебели материали с дебелина от 0,1 мм или по-малко.

Основен принцип на хладното прокатване:

Хладното прокатване се провежда, когато сталта не е нагрята до температурата на рекристализация, така че по време на процеса няма да се появи очевидна пластична деформация. Хладнопрокатваните плочи обикновено се прокатват многократно, за да се намали постепенно дебелината, така че да се подобрят силата и твърдостта на материалите.

За да се eliminира вътрешният стрес, породен по време на процеса на хладното прокатване, обикновено хладнопрокатните нержавеящи табли трябва да бъдат отопляни, за да се възстанови определена твърдост и пластичност. Едновременно, киселинната обработка помага за премахването на загаденияния от повърхността и подобрява гладкостта и корозионната устойчивост на таблата.

Характеристики на хладнопрокатните нержавещи табли:

Високо качество на повърхността:

Хладнопрокатните нержавещи табли се прокатват при стаяна температура и производственият процес е точно контролиран, така че качеството на повърхността е много високо. Хладнопрокатните нержавещи табли обикновено имат ярка и гладка повърхност. След различни процеси на обработка на повърхността (например 2B, BA, 8K и др.), могат да се достигнат огледални ефекти или други декоративни изгледи.

Висока размерна точност:

Процесът на хладно валиране точно контролира толщината и размера на плочата през множество валирани преминавания, така че толщинните и ширинните допуски на хладновалираните нержавещи плочи са много малки, а размерната точност е висока.

Отлични механични свойства:

След валирането при стаяна температура, силата и твърдостта на хладновалираните нержавещи плочи се подобряват в сравнение с горещовалираните нержавещи плочи. Хладната обработка оптимизира кристалната структура на материалите и подобрява издръжливостта, предела за тек и твърдостта на материала. Въпреки че хладното валиране увеличава силата на материала, то може също да намали пластичността му, затова е необходимо да се балансира тази връзка при употребата му.

Много добра корозионна устойчивост:

Само неръжавеящата оцел разполага с силна корозионна устойчивост. Листовата неръжавееща оцел след хладно теглене има густ и гладък повърхностен слой, който намалява прикрепването на замърсители и корозивни вещества, което подобрява нейната корозионна устойчивост. Специално след обработка на повърхността, корозионната устойчивост е по-значима в мокри, кисели или алкални среди.

Феномен на хладното твърдеене:

Листовата неръжавееща оцел след хладно теглене преминава през феномена на твърдеене поради деформацията на кристалите по време на обработката, която увеличава нейната сила, но намалява пластичността ѝ. Затова в някои приложения листовите плочи трябва да бъдат отопявани, за да се премахне ефекта от твърдеенето и да се възстанови пластичността и издръжливостта на материалите.

Процес на производство на листови неръжавещи оцелове след хладно теглене:

1. Подготовка на суровините:

Листова неръдена стомана с холодно валирне се произвежда, като използва горещо вален лист за основен материал. Толщината на горещо валения лист е по-голяма и тя се намалява още повече чрез процеса на хладно валирне.

2. Очистване на суровината:

Горещо валения лист за неръдена стомана ще прилипne към оксидни слойки и примеси по време на процеса на валирне и суровините трябва да бъдат очистени преди да влязат в процеса на хладно валирне. Обичайни методи за очистване включват декарбонизиране, алкалнo миење и др., за да се премахнат повърхностни оксиди, масло и други примеси, които гарантират гладък лист по време на хладното валирне.

Пример: Мариниране: Маринирането е използването на киселина (например, сълфурна киселина, хлорноводородна киселина) за обработка на горещопресовано желязо, за да се премахне оксидната плевка от неговата повърхност. По време на процеса на мариниране таблата от желязо се погружда в киселина и оксидната плевка се разгражда и премахва. След приключване на маринирането повърхността на таблата от желязо става ярка и плоска, готова за следващия процес на хладно пресуване.

3. Процес на хладно пресуване:

Процесът на хладно пресуване се дели на множество пресовки, всяка от които намалява дебелината на таблата и гарантира равномерна дебелина чрез регулиране на натискът на валчетата. Обикновено хладно пресуваните табли от нержавееща оцел могат да бъдат пресувани до много малки дебелини, като се поддържа висока твърдост.

4. Промеждно анелюриране:

При процеса на хладното валирне, материалът произвежда големи вътрешни напрежения след няколко валирни преминавания. За да се намали тези вътрешни напрежения и да се предотврати разбиването или деформацията на материала по време на по-нататъшната обработка, обикновено се извършва промежуточно отопяване. Промежуточното отопяване обикновено се провежда при валирнето до средна дебелина, като се затопля стиловата плоча до температурата на рекристалizация, за да се възстанови вътрешната кристална структура.

5. Непрекъснато отопяване или отопяване в капак:

Процесът на отопяване се дели на два вида: непрекъснато отопяване и отопяване в капак. Непрекъснатото отопяване се извършва на линията за производство, чрез бързо затопляне и охлаждане, което е подходящо за масово производство. Отопяването в капак е такова, при което материалът се поставя в затворена печка с капак за продължително отопяване. Процесът на отопяване може ефективно да eliminира утвърдяването при обработката и да подобри пластичността и вязкостта на материалите.

6. Повърхностна обработка:

Хладното прокатване на плоча от неръжавеща оцел, която е била подложена на анелиране, може да бъде подложена на допълнително повърхностно обработване. Общи методи за повърхностна обработка включват полирене, хемична чистка, пасивиране, шлифуване и др., за да се удовлетворят нуждите на различни приложения. Полиренето може да направи повърхността на неръжавещата оцел по-светла, а хемичната чистка може да премахне оксидната слойка, образувана по време на обработката.

7. Крайна проверка и упаковка:

След завършването на производството на хладнопрокатваната плоча от неръжавеща оцел, ще проведем строг контрол на качеството. Проверките обикновено включват толщинова толеранса, качество на повърхността, механични свойства и др. Хладнопрокатваните листове от неръжавеща оцел, които отговарят на изискванията, ще бъдат правилно упаковани, за да се предотврати повреда по време на транспортирането. Нашите методи за упаковка включват антикорозионна хартия, пластмасови филми и дъски.