В мнението на много хора, "нержавеяща оцел" изглежда представлява "никога не ржавее", но това не е вярно. Въпреки че неръждаема стомана има по-силна съпротива срещу ржа от обикновената оцел, тя все пак може да заржавее при определени условия. Така че, при какви обстоятелства нержавеящата оцел заржавее? Кои фактори могат да доведат до заржавяването на нержавеящата оцел? Надявам се да намерите отговора след като прочетете тази статия.
Какво е неръстещата стомана?
Неръждаема стомана е голям вид сплавена оцел, която съдържа хром (Cr). Главната й характеристика е, че може да образува густ хромов оксиден филм върху повърхността на оцела. Този филм има функция за саморемонт и може ефективно да предотвратява продължаването на окислителната реакция, като така гарантира добри корозионни свойства. Според нейната металографска структура и употреба, нержавеящата оцел може да бъде разделена на аустенитна, феритна, мартенситна, двойна нержавеща оцел и нержавеща оцел с прецизионно затвердяване.

Противокорозионна способност: Защо неръжавеялото стомано е по-добро от обикновеното стомано
Основната причина stainless steel да има по-добър съпротивност на ржавеенето в сравнение с обикновената стомана е нейната уникална сплавена съставка и самовъзстановяващият се механизъм на повърхностната пасивационна филма. Обикновената въглеродна стомана се състои предимно от желязо. Веднага след като бъде изложена на влажна или кислородсъдържаща среда, тя лесно може да се окисли и да образува червено-кафяво ржаве. Когато това ржаве започне, то ще продължи да се разширява и най-накрая ще ослаби структурата на стоманата. Stainless steel, от друга страна, съдържа поне 10,5% хром (Cr) в своя сплав. Този елемент има силна афинитетност към кислорода и може бързо да образува гъста, устойчива и много адхезивна хромова оксидна филма (също известна като "пасивационна филма") на повърхността на материалите. Макар че тази пасивационна филма е само няколко нанометра толкова, тя може ефективно да отделя кислорода във въздуха и влагата от директен контакт с металния корпус, предотвратявайки по този начин по-нататъшни окислителни реакции. Повече от това, веднага след като тази пасивационна филма бъде повредена в локална област, например при цапкания или замърсяване, тя може автоматично да се регенерира при наличие на кислород. Тази способност за самовъзстановяване не е притежавана от обикновената стомана.
В противоположност, обикновената оцел недостига тези сплавни защити, а оксидната слойка на повърхността е леко разпуснима и лесно се откъсва, което не може да предотврати корозияния процес ефективно. Затова неръжавеящата оцел е значително по-добра от обикновената оцел в термините на антикорозийна способност, особено в сложни среди като океан, химикална индустрия, висока влажност и висока температура и др., показвайки по-стабилна и по-трайна производителност.
5 фактора за ржавене и корозия на неръжавееща оцел
В определени конкретни среди или условия неръжавеещата оцел все още може да има ржави петна. Обикновено, когато следните фактори съществуват или се появяват едновременно, антикорозийната производителност на неръжавеещата оцел намалява, причинявайки явление на ржавене:
Хloride Ion
Хlorid ion (Cl⁻) е изключително опасен корозивен сред за неръжавеяващо желязо. Специално в морски среди, индустриални раствори или чистящи средства, съдържащи хloridi, хlorid ion-ите могат да разрушат пасивната филма на повърхността на неръжавеяващото желязо, причинявайки локално прободяване. Веднъж след като това прободяване се образува, скоростта на корозията ще бъде изключително висока и изключително трудно контролируема. Например, неръжавеяващите желязните ограждания и декоративни части, използвани близо до морето, дори ако се избере материал 304, често ще имат ржавчени точки в кратък период от време. Ако не се използва 316 или по-висок клас на хlorid-sъпротивно неръжавеещо желязо, не може да се гарантира, че ще остане без ржа за дълго време.
Кисели и алкални среди
Въпреки че нержавеящата стомана може да се противопоставя на повечето слаби киселини и слаби основи, тя е подложена на корозия в среди с силни киселини и щелци, като например медии с висока концентрация като сулфурна киселина, хлороводородна киселина и водична щел. Повечето от този вид корозия е равномерна корозия или точкова.
Среда с висока температура и влажност
Високата температура увеличава скоростта на химическите реакции. В влажна среда високата температура ускорява окислителните реакции и намалява стабилността на пасивната филма, което ускорява корозията на нержавеящата стомана. Това е особено забележимо в някои индустриални високотемпературни aparati.
Корозия в зоната, затегната от сваряването
Високите температури, произведени по време на сваряването, могат да причинят грубо зърнено строение и карбидна пресипвана в stainless steel сварките и термично повлиянатата зона, като следствие образувайки "зона бедна на хром" и довеждайки до загубата на пасивиращата способност на областта на сварката. Това явление се нарича "интерзерново корозия". Ако не се приложи подходящият процес на сваряване или не се извърши последващо твърдо разтворително лечение, ржавчина е много вероятно да се появи около сварката, което ще повлияе върху общата конструктивна прочност.
Повърхностни цапки или притегляне на чужди вещества
Корозионната устойчивост на неръжавеяла оцел зависи от целостта на повърхностната пасивационна филма. Ако повърхността е посечена или ударена по време на транспортиране, инсталиране или използване, което води до разкъсване на пасивационния филм, парите и кислородът във въздуха могат директно да се контактират с металната матрица, причинявайки ржавеене. Едновременно, ако някои загадителни вещества като желязна струпаница, прах, песъчени частици и др., останали по време на процеса на строителство, не бъдат премахнати незабавно, те също могат да предизвикат "електрохимично ржавеене" под действието на влага, което води до образуване на ржави точки.

Какви са видовете на корозията на неръжавеящата оцел?
Равномерна корозия: Това е най-честият тип корозия. Металната повърхност е равномерно атакувана, общият блеск е загубен и толщината е намалена.
Точкова корозия: Ямката е форма на локална корозия. Повърхността изглежда цяла, но всъщност е прободена. Често се среща в хлорсъдържащи среди.
Корозия в разцепления: Възниква в разцепленията или зоните на съединенията, които се срещат често при болтови съединения, фланси, сварки и т.н. Поради лошата вентилация в разцепленията, местното решение се кисели, причинявайки корозия.
Стресова корозионна треска: Трески се образуват под комбинираното действие на специфични корозионни медии и дължителен стрес, което най-накрая води до разтръпване на материалите. Често се среща в топлообмянатели, наляганчни съдове и т.н.
Междупречнова корозия: Корозия между зърна, особено по време на сваряване или термична обработка, е честа за аустенитната неръжавеща стомана след нагряване в температурния диапазон на сенсибилизиране.
Електрохимична корозия: Когато неръжавещата стомана между 若要与保加利亚语保持一致,应为“Когато неръжавещата стомана се среща с други метали и присъстват електролити, се образува примарна клетка, която води до корозия.”
Как да предотвратите ржавене и корозия на неръжавещата стомана
-
Изберете правилния материал: Изберете правилния вид неръжавеща стомана според средата на употреба. Например, препоръчително е да се използват 316 или по-висококласни алуетни стомани в морска среда, и да се избягва използването на 304 в среда с високо съдържание на хлор.
- Повърхностна обработка: Използвайте песъчна строежа, пиклиране, пасивация, полирване, електролитно полирване и други методи за премахване на повърхностни нечистоти и подобряване на стабилността на пасивната филма.
- Разумно проектиране на конструкция: Опитайте се да избегнете мъртви ъгли и размивки, за даfacilitate чистенето и вентилацията и да се намали възникването на корозия в треските.
- Редовно чистене и поддържане: Редовно пречистявайте повърхностните загадения с чиста вода или специални чистящи средства, за да се избегне прилегането на метални частици, маслени петна, сол и т.н.
- Контролирайте средата за употреба: по възможност контролирайте стойността на pH, съдържанието на хлор, температурата и влажността на средата за употреба и поддържайте добра вентилация.
Често задавани въпроси:
1. Защо 304 неръжавеща оцел се корозира също?
Въпреки че 304 неръжавещата оцел има добро съпротива срещу корозията, нейната пасивна филма лесно се разрушава в среда с високо концентрация на хlorидни иони (например край морето, места, където се използва белило и т.н.), което води до точкова или щеповидна корозия.
2. Появяват се жълти или кафяви петна на повърхността на неръжавещата оцел. Е ли това корозия?
Обикновено това е ржавчина, причинена от повърхностни замърсители, като например прах от оксид на желязо, остатъци от обработка и т.н. Можете да използвате чистящ средство за неръждейща стомана, за да я премахнете, и след това да наблюдавате дали има признаци за корозия.
3. Защо неръждейната стомана се ржа лесно след сваряване?
Сварителният процес променя металографичната структура на материалите. Ако след това не се извърши декапиране или пасивиране на сварената зона, е много вероятно да се появят междукристална или стресова корозия.
4. Дали неръждейната стомана може да бъде изложена продължително при морето или басейн?
Да, но трябва да използвате високолегирани видове неръждейна стомана като 316, 2205 или супер неръждейна стомана и да укрепите постоянн редовното поддържане и да проектирате противокорозийни мерки.
5. Не, не. Как да преценим дали неръждаемата стомана е корозирала?
Ръжда, видима с невъоръжено око, промяна на цвета на повърхността, грубост или чрез изпитване на потенциала на повърхността, изпитване на скоростта на корозия на неръждаемата стомана може да определи дали е започнала корозията.
HNJBL е професионален производител и доставчик на стомана. Основните продукти на нашата firma включват углеродна стомана, неръжаваща стомана, износостойка стомана, стоманени профили, покрита стомана и др. Пълни спецификации, стабилно качество и достатъчен запас.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com