Quel matériau est l'Inox ?

Dans l'industrie moderne, l'architecture, les ustensiles de cuisine et les articles de tous les jours, le mot « Inox » apparaît de plus en plus fréquemment dans le champ de vision des gens. Il représente des matériaux métalliques de haute qualité, résistants à la corrosion et faciles à nettoyer. De nombreuses personnes se demandent : Quel matériau est l'Inox ? Quelle est sa relation avec l'acier inoxydable ? Dans quels scénarios est-il le plus adapté ? Cet article expliquera Inox en détail, espérant aider tout le monde.

Origine de l'Inox

Le mot "Inox" provient du français "Inoxydable", qui signifie "ne s'oxyde pas". C'est un autre nom pour l'"acier inoxydable", surtout dans les pays européens. Dans le commerce mondial et les descriptions de produits industriels, "Inox" est devenu progressivement un terme générique utilisé pour représenter divers matériaux en acier inoxydable résistant à la corrosion. Dans les normes internationales, l'acier inoxydable désigne généralement des matériaux en alliage de fer contenant plus de 10,5 % de chrome et une teneur en carbone n'excédant pas 1,2 %, et Inox est un autre nom pour cet alliage.

La Composition Chimique Principale de l'Inox

Les éléments principaux de l'Inox incluent le fer (Fe), le chrome (Cr), le nickel (Ni), etc. Le chrome est l'élément d'alliage le plus important. Lorsque la teneur en chrome atteint plus de 10,5 %, un film dense d'oxyde de chrome se forme à la surface du matériau. Ce film de passivation peut résister efficacement à l'érosion extérieure, comme l'oxydation et la corrosion. L'ajout de nickel peut encore améliorer la résistance à la corrosion et la ductilité de l'Inox, en particulier dans les environnements à basse température. En fonction du type, des éléments tels que le molybdène (Mo), le titane (Ti), le manganèse (Mn), l'azote (N) et d'autres peuvent également être ajoutés pour répondre à différents besoins d'utilisation.

Classification de l'Inox

L'Inox peut être principalement divisé en les catégories suivantes selon sa structure métallurgique :

1. Acier Inoxydable Austénitique

L'acier inoxydable austénitique est le type le plus courant, avec des représentants typiques tels que 304 et 316. Ce type d'acier possède une excellente résistance à la corrosion, de bonnes propriétés de traitement et de soudage, et est largement utilisé dans l'équipement alimentaire, l'équipement médical, la décoration architecturale et d'autres domaines.

2. Acier inoxydable ferritique

Riche en chrome, faible teneur en nickel ou même sans nickel, modèles représentatifs comme 430, 446, etc. Il présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, et son prix est inférieur à celui de l'austénite. Il est souvent utilisé dans les ustensiles de cuisine, les pots d'échappement automobiles et d'autres domaines.

3. Acier inoxydable martensitique

Ce type d'acier inoxydable a une dureté élevée et peut être traité thermiquement. Il est souvent utilisé dans les couteaux, les arbres, l'équipement médical et d'autres domaines. Les modèles représentatifs sont 410 et 420.

4. Acier Inoxydable Duplex

En combinant les avantages de l'austénite et de la ferrite, il offre une grande résistance mécanique et une bonne résistance à la corrosion par piqûres. Les modèles typiques sont 2205, 2507, etc., et sont souvent utilisés dans des environnements très corrosifs tels que l'ingénierie maritime et le pétrochimique.

5. Acier Inoxydable à Durcissement par Précipitation

Le matériau obtient une grande résistance et dureté grâce au traitement thermique, et est souvent utilisé dans l'aérospatial, les machines à haute précision et d'autres domaines.

Caractéristiques de Performance de l'Acier Inoxydable

Résistance exceptionnelle à la corrosion

Comme l'Inox contient du chrome et forme un film de passivation, il peut résister à la corrosion causée par divers milieux chimiques, y compris les acides, les alcalis, les sels, etc.

Haute résistance et robustesse

L'Inox peut conserver une bonne résistance et ductilité même à basses ou hautes températures, et est adapté à divers environnements extrêmes.

Bonne performance de traitement et de soudage

La plupart des Inox peuvent être traités par voie froide, chaude, tirée, cintrée et autres processus, et sont faciles à souder, répondant aux différents besoins de la fabrication moderne.

Facile à nettoyer et belle apparence

L'inox a une surface lisse, est facile à nettoyer et ne favorise pas la prolifération des bactéries. Par conséquent, il est largement utilisé dans des lieux nécessitant un haut niveau d'hygiène, comme les cuisines et les hôpitaux. Son éclat métallique est également couramment utilisé dans le domaine de la décoration.

Comparaison de l'inox avec d'autres matériaux métalliques

Inox Vs. Acier au carbone :

Bien que l'inox ait un coût plus élevé, sa résistance à la corrosion est bien meilleure que celle de l'acier au carbone, qui est sujet à la rouille et nécessite une maintenance régulière. L'inox présente un coût inférieur sur le cycle de vie entier.

Inox Vs. Alliage d'aluminium :

L'aluminium est léger et possède une bonne conductivité thermique, mais sa résistance et sa capacité à résister à l'usure ne sont pas aussi bonnes que celles de l'Inox, et l'alliage d'aluminium n'est pas aussi résistant aux hautes températures que l'Inox.

Inox Vs. Alliage de Titane :

L'alliage de titane est solide et léger, mais son prix est extrêmement élevé, et il n'est utilisé que dans des domaines haut de gamme spécifiques tels que l'aérospatial ; tandis que l'Inox est modérément coté et largement applicable, ce qui en fait un choix plus rentable.

Procédé de fabrication de l'Inox

Le processus de production de l'Inox inclut :

Fusion : utilisation d'un four à arc électrique pour faire fondre les matières premières telles que le minerai de fer, le minerai de chrome, le minerai de nickel, etc. ;

Affinage : élimination supplémentaire des impuretés grâce aux technologies AOD ou VOD et autres ;

Coulée : formation d'ingots ou de plaques préliminaires ;

Laminage à chaud et laminage à froid : laminage à chaud ou à froid selon les exigences du produit ;

Traitement de solution : éliminer les contraintes internes et améliorer les propriétés du matériau ;

Traitement de surface : trempage, polissage, brossage, sablage et autres traitements pour répondre à différents aspects et usages.

Types de traitement de surface Inox

2B : une surface plus lisse obtenue par laminage à froid, traitement thermique et trempage, puis laminage finissant.

BA (Bright Annealed) : Surface brillante après recuit, adaptée aux besoins en haute réflexion.

No.4 : Surface matifiée, décorative, couramment utilisée dans les ascenseurs, armoires, etc.

HL (Hair Line) : Traitement en finition veloutée, couramment utilisé pour la décoration des murs extérieurs des bâtiments.

miroir 8K : Finition miroir haute brillance, souvent utilisée pour la décoration haut de gamme et les produits d'art.

Domaines d'application de l'Inox

Architecture et décoration

Les façades de buildings, les parois vitrées, les portes d'ascenseur, les rambarde, les plafonds, les garde-corps, etc. utilisent tous en grande quantité des matériaux en Inox, qui sont non seulement esthétiques mais également durables.

Ustensiles de cuisine et vaisselle

L'Inox est résistant à la corrosion, sans rouille et facile à nettoyer. Il peut être utilisé pour fabriquer des casseroles, des couteaux, des assiettes et des cuillères.

Industrie médicale

L'Inox ne favorise pas la prolifération des bactéries et est largement utilisé dans les instruments chirurgicaux, les lits, les supports d' perfusion, etc.

Industrie chimique et pétrolière

L'Inox peut résister à la corrosion par les acides et les bases et est utilisé dans les récipients de réaction chimique, les pipelines, les réservoirs et autres équipements.

Automobile et chemin de fer

Il est utilisé dans les systèmes d'échappement, les pièces intérieures, les renforts de carrosserie, etc., pour améliorer la sécurité et la durabilité des automobiles.

Aérospatial

Certains alliages Inox haute performance peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces d'avion, des réservoirs de carburant, des supports, etc.

Entretien et soins de l'Inox

Bien que l'Inox ait une bonne résistance à la corrosion, cela ne signifie pas "ne jamais rouiller". Dans des environnements riches en sel, acide, alcalin, chauds et humides, si des taches, de la graisse ou des particules métalliques s'accumulent sur la surface, des « rouilles flottantes » peuvent également apparaître. Par conséquent, les points suivants doivent être pris en compte au quotidien :

• Nettoyez régulièrement et gardez au sec ;
• Évitez tout contact avec les chlorures ;
• Effectuez un traitement de passivation de surface pour des usages spéciaux ;
• Utilisez des détergents neutres plutôt que des détergents acides ou alcalins forts.

Inox n'est pas seulement un synonyme du matériau acier inoxydable, mais représente également une philosophie de matériau de haute qualité, d'une longue durée de vie, de sécurité et de protection environnementale. Des cuisines aux usines chimiques, des foyers à l'industrie aéronautique, Inox joue toujours un rôle irremplaçable.

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