현대 소비자들은 재료의 성능에만 주목하는 것이 아니라, 외관의 질감과 표면 특성에도 더욱 신경을 쓴다. 다양한 표면 처리 기술을 통해 미러, 무광, 사포질, 티타늄, 에칭, 음각 등 다양한 시각적 및 촉각적 효과를 달성하여 그들의 예술적 아름다움과 실용적 가치를 높일 수 있다. 스테인리스 스틸 판 미러, 무광, 사포질, 티타늄, 에칭, 음각 등의 다양한 시각적 및 촉각적 효과를 만들어내어 그들의 예술적 아름다움과 실용적 가치를 증대시킬 수 있다.
이 문서에서는 스테인레스 플레이트의 일반적인 표면 처리 유형, 가공 기술, 기술적 특징 및 적용 가능한 시나리오를 종합적으로 소개하여 가장 적합한 표면 처리 방법을 이해하고 선택하는 데 도움을 준다.
스테인레스 플레이트가 표면 처리를 해야 하는 이유
금속 가공 산업에서 표면 처리는 단순히 미화의 수단뿐만 아니라, 스테인레스의 성능을 향상시키는 핵심 단계이다:
장식성을 향상시키다: 가공을 통해 미러, 무광, 브러시 등과 같은 시각적 효과를 달성하여 전체적인 미관을 향상시킬 수 있다.
내부식성을 향상시키다: 전도 및 패시베이션과 같은 특정 처리는 스테인레스 표면의 산화 저항을 향상시킬 수 있다.
경도와 내마모성을 증가시키다: 예를 들어, 티타늄 및 PVD 코팅은 표면 강도를 향상시킬 수 있다.
가공 성능을 향상시키다: 특정 표면 처리는 후속 벤딩, 용접, 압출 등의 작업에 도움이 된다.
기능적 요구 사항을 충족하다: 방지문 및 항균 처리는 특정 응용 분야(의료 및 전자 등)에서 사용된다.
스테인레스 표면 처리의 일반적인 공정
1. 미러 패널 (8K 미러)
미러 패널은 일반적으로 기계적 또는 전기화학적 연마를 사용하여 스테인레스 표면을 거울처럼 매끄럽고 반사적으로 만드는 표면 처리 방법을 의미합니다. 이는 업계에서 종종 "8K 미러"라고 불립니다.
가공 방법：
주로 다양한 입자 크기의 연마제와 천 바퀴를 사용한 기계적 연마로 점진적으로 세밀하게 갈아내어 최종적으로 거울 같은 광택을 형성합니다. 또한 전해 연마를 사용하여 더욱 매끄럽고 균일한 미러 효과를 얻을 수도 있습니다.
장점:
- 고반사, 아름답고 우아함
- 밀도 높은 표면, 청소하기 쉬움
- 엘리베이터, 장식품, 주방용품, 거울, 액세서리 등에 널리 사용됨
단점：
- 지문과 기름때가 쉽게 묻음
- 평균적인 스크래치 저항성
- 가공 환경에 대한 높은 요구사항
2. 와이어 드로잉 판
와이어 드로잉은 기계적 마찰을 통해 스테인리스 표면에 미세한 실상의 질감을 형성하는 과정입니다. 일반적인 효과로는 직선, 무작위 선, 파도, 눈꽃 등이 있으며 부드러운 금속질의 질감을 가지고 있습니다.
가공 방법：
특별한 와이어 드로잉 머신이나 벨트 샌더를 사용하여 사포의 거칠기에 따라 질감의 깊이와 두께를 조절합니다.
장점:
- 고급형, 건축 장식, 전기 패널, 문과 창문, 주방 및 욕실 제품에 널리 사용됨
- 미세한 스크래치를 가릴 수 있음
- 부드러운 시각 효과, 반사 방지
단점：
- 지문과 얼룩이 쉽게 남을 수 있음
- 텍스처 방향성이 강함, 디자인 시 주의가 필요함
3. 티타늄 플레이트 (PVD 진공 코팅)
티타늄 플레이트는 PVD(물리 증착) 기술을 통해 스테인레스 플레이트 표면에 티타늄 또는 기타 합금층을 침착시켜 금, 로즈 골드, 블랙 티타늄, 샴페인 골드 등의 고급스러운 색상을 형성하며, 주로 고급 건축 및 장식 분야에서 사용됩니다.
가공 방법：
티타늄이나 다른 금속이 진공 상태에서 증발되어 스테인레스 표면에 나노 규모의 막을 형성하며, 이는 견고하게 결합됩니다.
장점:
- 풍부한 색상과 우수한 안정성
- 강력한 내식성 및 내스크래치 성능
- 호화롭고 우아한 장식 효과
단점：
4. 에칭 판금 공정
에칭은 스테인레스 표면의 패턴 장식을 위한 일반적인 공정입니다. 보통 미러 또는 티타늄 판과 결합하여 사용되며, 화학적 부식을 통해 패턴이 조각되어 오목하고 볼록한 빛과 그림자 효과가 형성됩니다.
가공 방법：
방수 코팅층 도포 → 패턴 노출 → 부식 → 세척 → 표면 처리 (패시베이션, 색상 처리, PVD 등)
적용 범위:
주로 엘리베이터 장식 패널, 호텔 배경 벽, 문패, 벽 장식 및 기타 장면에서 사용됩니다.
5. 사출 가공
사출은 고압 공기 흐름을 통해 스테인레스 표면에 석영사, 유리 구슬 등을 분사하여 균일한 무광 질감을 형성하고 좋은 무광 및 차폐 효과를 얻는 것입니다.
기능：
- 부드럽고 반사되지 않는 표면
- 강력한 지문 방지 능력
- 산업 장비 및 장식 부품에 적용됨
6. 음각 판금 공정
음각은 스테인레스 판재 표면에 구조적 패턴을 형성하기 위해 기계적으로 압연하거나 성형하는 공정입니다. 일반적인 패턴에는 물결무늬, 사각형, 가죽 질감, 다이아몬드 등이 포함됩니다.
장점:
- 우수한 방ска性能
- 아름답고 실용적입니다.
- 스크래치와 결점을 가릴 수 있음
적용 시나리오:
엘리베이터, 바닥 페달, 벽 장식, 문 패널 등
7. 컬러 스테인레스 처리 공정 (컬러링/전도)
티타늄 외에도 시장에는 화학 컬러링, 전기화학 컬러링과 같은 다양한 색상 처리 공정이 있으며, 이는 스테인레스에 다양한 색상 변화를 줄 수 있습니다. 예를 들어 파란색, 커피색, 청동색 등입니다.
8. No.1, 2B, BA 및 기타 기본 표면 처리
- 뜨거운 압연 후 담금질 및 산화 피막 제거 후 거친 표면
- 보일러, 압력 용기 등과 같은 산업용으로 적합
- 차가운 압연 후 담금질 및 산화 피막 제거하고 나서 광동 표면을 형성하기 위해 경 압연
- 주로 주방용품, 건설, 및 의료 장비에서 사용됨
- 보호 기체에서 밝게 앤닐링된 냉간 압연 판재
- 밝은 표면, 심부 형성에 적합
방지문 처리 스테인레스
거울 및 티타늄 표면에서 지문이 쉽게 남는 문제를 해결하기 위해, 방지문 코팅(AF 코팅)이 종종 사용되어 기름진 오염을 효과적으로 방지하고 사용자 경험을 개선합니다.
스테인레스 표면 처리 기술의 풍부함과 복잡성은 스테인레스 판재에 더 많은 설계 자유도와 실용적 가치를 부여합니다. 전통적인 거울과 브러시 처리에서 고급 티타늄, 에칭, 압출 처리 그리고 새로운 기능성 표면 처리까지, 스테인레스의 외관과 성능은 더 이상 단일한 형태가 아닙니다.
사용자에게 있어 적절한 표면 처리 유형을 선택하는 것은 제품 품질을 향상시키고 수명을 연장하며 비용 구조를 최적화하는 데 도움이 됩니다. 본 문서의 체계적인 소개가 재료 선택이나 제품 설계에서 더욱 과학적이고 정확한 결정을 내리는 데 도움이 되기를 바랍니다.
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