Vai 304 rožains oceļu var zīdēt?

nerūtīgs 304 ir vispārīgākais un plaši izmantotais materiāls. Tas tiek izmantots dažādos jomās, piemēram, mājās, industrijā un medicīnā, pateicoties labai korozijsargībai, mehāniskajiem īpašībām un strādājamībai. Daudzi cilvēki ir pretrunā ar terminu "nerūtīgs dzelzs" un domā, ka tas "nekad neierūda". Tomēr nerūtīgais 304 dzelzs nav pilnībā brīvs no rūšņiem nevienā vidē. Noteiktos apstākļos nerūtīgais 304 dzelzs var arī korodēt un ierūt.

Šis raksts apkopojos pētīs, vai nerūtīgais 304 dzelzs var ierūt un dažādus faktorus, kas to var sagatavot rūstam, lai palīdzētu visiem pareizi saprast nerūtīgā dzelzā galvenos raksturlielumus un veicinātu vēl zinātniskākus lēmumus lietošanas un uzturēšanas ziņā.

Kas ir nerūtīgais 304 dzelzs?

nerītais okais 304 ir austinītisks nerītais okais, kura galvenie sastāvdaļas ir 18% hroms un 8% nikēls. Šis attiecība nodrošina lielisku korozijas un oksidācijas atbalstību. Tam ir vidēja mehāniskā spēja, laba plastiskums un dūre, stipra svārdeņamība un laba strādājamība. Tas plaši tiek izmantots pārtikas apstrādes, virtuenu iekārdu, arhitektūras dekoratīvajās darbos, medicīnas iekārdu, ķīmijas traukus un citos jomās. Hroms oka izveido ciešu oksīda slāni, proti, pasivizācijas filmu, kas ir pamatizrais, kāpēc nerītais okais 304 nav viegli rūst. Tomēr šī aizsardzības films nav neatkarīgi stabils un to var ietekmēt ārējais vide.

Kas ir galvenie faktori, kas provināt nerīto oka 304 rūst?

Tomēr, lai gan 304 rostekļa nerūdzo metāls ir ar labu korozijas atbalstu, tas ne rūdzas visās vides apstākļos. Galvenie faktori, kas ietekmē tā korozijas atbalstu, ietver vides apstākļus, virsmas stāvokli, mehāniskās bojājumus, piesārņojuma avotus utt.

• Augsts gaisa mitruma līmenis vai mitrs vide ir svarīgs faktors, kas veicina 304 rostekļa nerūdzo metāla rūdzes attīstību. Kad gaisā palielinās mitruma koncentrācija, tas paātrinās reakciju starp skābi un metāla virsmu, īpaši zonās bez ventilācijas vai ar ūdens sagatavošanos.
• Vides ar klora jonioziņām ir ļoti nepiederošas 304 rostekļa nerūdzo metālam, piemēram, jūras ūdenim, sālai spridznam, augstām klora daudzumiem mājsaimniecības ūdenī, šķīvinieku atliekumiem u.c. Klora jonioziņas var sabojāt pasivizācijas slāni un radīt vietējus korozijas punktus.
• Virsmas piesārņojumi, piemēram, dzelzs detaļas, svārstvielas, smaržas, putekļi utt., ja tie netiek laicīgi noņemti, var izraisīt elektrohīdrāvumu uz virsmas un veicināt rūdzes attīstību.
• Mehāniskais kaitējums, piemēram, ritinājumi un iespaidi, bojāj pasivizācijas slāni, atklājot nerītaisolo materiālu virsmu gaisa un koroziju izraisotiem vielām, kas ļoti viegli var sagriezties.

Kādas ir rūstuma formas pie 304 nerītaisola?

304 nerītaisola rūstums nenotiek vienmērīgi, bet ir lokāls vai konkrēts korozijas veids. Parastākās rūstuma formas ir:

• Tupīšanas korozija: Tas ir biežākais korozijas veids, parasti izraisīts klora joniem. Uz virsmas veidojas mazas korozijas punktu, kas iegriežas metālā.
• Starpas korozija: Tā notiek vietās, kur ir atstarojumi nerītaisola skrējienos un saskarnēs. Ūdens un nevienmērības audzē koroziju izraisotus vielas starpās un veido kисidu mikrovidienu.
• Starppūķa korozija: Tas bieži notiek augsttemperatūras sildīšanas vai vāku apgabalos. Hromkarbīda kristalizācija izraisa pūķa robežu hromtrūkumu un zaudē savu aizsardzības spēju.
• Sniegšanas korozijas sprādziens: Materiāls sprāgst un galu galā sagriežas tikai uzspieduma un korozīvās videi savienoto darbību dēļ.

Parastie gadījumi, kad rūst 304 nestiprinātais dzelzs

1. Mājsaimniecības virtuves mitras un ūdens peldētājs ir brūni tīkli, kas rodas pēc ilgstoša sāļu, sojas sula, ūdens smadzeņu un citu vielu kontaktiem, kas parādās kā punktuveida korozija.

2. Pilsētas ar jūras garu balkonu aizsargrēķi vai gaisa kondicionieru remonti, kas nonākuši sāļainās mēslu vidē un vēja un lieta dēļ, pat no 304 materiāla var rūstoties īsā laikā.

3. Pārtikas ražošanas uzņēmumos 304 caurullis tiek tīrīts ar klora saturētiem šķidrumiem. Nepareiza atlikušo šķidrumu noplūdināšana laikā caurulji var tikt korodēti un izkaisīti.

4. Blāvēšanas bāzes apkārt 304 nestiprinātais dzelzs rokturi tiek pakļauti klora saturētam ūdenim un tīrīšanas līdzekļiem, kas var rūstoties un struktūrai pazemināties dažus gadus.

Pasākumi, lai novērstu 304 nestiprinātā dzelzs rūstumu

Lai kavētu 304 rostekļa tīkla rustēšanās procesu līdz maksimālajam, var veikt sekojošās darbības:

• Pareiza materiāla izvēle: Vienotnēm, kurās vides apstākļos ir daudz hlorīdujonu vai korozijas mediju, jāizvēlas 316, 316L vai divveidīgs rosteklis ar stiprāku korozijas atbildību.
• Virsmas apstrāde: Virsmu apstrādā ar elektrošķībošanu, skalošanas pasivāciju, korozijas aizsardzības segumu ieliešanu utt., lai uzlabotu to korozijas atbildību.
• Tīrīšana un uzturēšana: Regulāri tīra rostekļa virsmu no olējumiem, pulveriem un korozijas vielām, saglabājot virsmu tīru un sausām.
• Izvairieties no krustkontaminācijas: novērst kontakts ar ogļražo, dzelzs šķiedrām utt., īpaši transporta, apstrādes un svaidīšanas procesā, pievēršot uzmanību atdalīšanai.
• Struktūras pareiza dizaina: samaziniet spraugas un ūdens akumulācijas punktus, optimizējot izplūdi un ventiliāciju, un novērst vietējo korozijas videi.

Korozijas atbalstība: 304 rožālīgais dzelzs salīdzinājumā ar citiem rožālīgajiem dzelztiem

Tomēr, lai gan 304 rožālīgais dzelzs ir ar augstu izmaksu/efektivitātes attiecību, tas nav vislabākais korozijas atbalstībā. 316 rožālīgais dzelzs uz 304 bāzes pievieno 2~3% molibdēnu, kas nozīmīgi palielina atdarinātspēju pret hlorīdu ionu koroziju un ir piemērots jūras un ķīmijas videi. Zemā karbona versija 316L ir vēl vairāk piemērota svarsnes konstrukcijām un efektīvi aizsargā no startrūšu korozijas. Dubultstruktūras rožālīgie dzelzi, piemēram, 2205 apvieno austenītu un ferrītu struktūru, kas nodrošina stiprāku atdarinātspēju pret spiediena korozijas spraukiem.

Tāpēc ekstrēmās vai speciālās vidēs, pamatojoties uz faktiskajiem lietošanas apstākļiem, jāizvēlas augstākas kvalitātes rožālīgo dzelzu materiāli.

Metodes rustošā 304 rožālīgā dzelza apstrādei

Ja 304 rožālīgais dzelzs ir ar rūgu plūkām vai mazākām korozijas zīmēm, apstrādes metodes ietver:

• Lietojiet profesionālu rožālīgā dzelza tīrītāju vai rūgu noņemšanas pastu vietējam nomazgāšanai;
• Izmantojiet smalku smilšu papīru, nijolu tēstu utt., lai delikāti izgludinātu un noņemtu rūgu;
• Oxidēšanas + pasivācijas apstrāde, lai atjaunotu pasivācijas filmu;
• Gadījumā, ja korozija ir smaga, daļas jāaizstāj un jāatrod korozijas cēlonis, lai novērstu atkārtošanos.

Pēc apstrādes jāpieliek vairāk pūļu ikdienas uzturēšanai, lai novērstu rūgu atkārtošanos.

Secinājums:

Jautājumam, vai 304 nestiprinātais dzelzs var rūgt, patiesībā nav absolūtas atbildes. Pareizais apgalvojums ir: „Pieklājīgās apstākļu apjosā 304 nestiprinātais dzelzs nav viegli rūgs; tomēr noteiktos korozijas apstākļos 304 nestiprinātais dzelzs arī var rūgt.”

Tādējādi zinātniski materiālu atlasīšana, pareiza izmantošana un saprātīga uzturēšana īstenībā var izmantot 304 nestiprinātā dzelza „korozijas atstarojošo” priekšrocību.

Mēs esam profesionāli dzelzs ražotāji. Ja jums ir kādas nepieciešamības, jūs varat mūs sazināties jebkurā brīdī!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            [email protected]