I moderne industri og bygg, spiller rørsystemer en avgjørende rolle. Fra transport av olje og gass til støtte av bygninger til rørledninger for vannbehandlingsanlegg, påvirker valget av rør direkte effektiviteten, stabiliteten og økonomien til systemet. Kollektorstøppestålrør , som et bredt brukt metallrør, har blitt valgt av mange brukere grunnet dets høy styrke, gode bearbeidningsegenskaper og relativt lav kostnad. Denne artikkelen vil gi en omfattende innføring i definisjonen, typene, hovedanvendelsene og fordelsene ved kollektorstallerrør slik at du kan få et mer detaljert forståelse av dem.
Hva er kollektorstallerør?
Kolstålstrå er en metallstrå med kolstål som hovedmateriale. Det såkalte kolstålet refererer til en legeme hvor jern og karbon er de hovedsaklige komponentene, deriblant er karboninnholdet vanligvis mellom 0,02% og 2,11%. Etter forskjellig karboninnhold kan kolstål deles inn i lavkarbonstål, mediumkarbonstål og høykarbonstål. Kolstålstrå dannes ved ulike varme- eller kaldebearbeidsprosesser (som varmerulling, kalderulling, velding, seamless osv.) og brukes for transport av eller strukturell støtte til væsker, gasser eller faste partikler.
Hvilke typer kolstålstrår finnes det?
1. Klassifisering etter fremstillingsmetode
(1) Kullstøp seamless rør: Seamless kullstøp rør lages av en hel stålbrønn gjennom borening, varm- eller kaltrulling. Rørboden har ingen veld og den generelle strukturen er mer jevn. Det har høy trykkfasthet og egner seg for bruk under høy temperatur, høy trykk eller strenge forhold, som høytrykskjeler, oljetransport, trykkbeholdere osv.
(2) Veldt kullstøp rør: Veldt kullstøp rør lages ved å veld sammen stålplater eller stålstriper etter rulling. Det kan deles inn i rett veldt rør og spireveldt rør etter veldformen. Det har høy produsjonseffektivitet og lav kostnad, og egner seg for store diameter rørledninger og strukturelle støtter.
2. Inn Deling Etter Korstnitt Form
(1) Rundt rør: Den mest bredt brukt korstnittsformen med den minste fluidmotstanden, brukes mye i transport av væsker og gasser.
(2) Kvadratisk rør og rektangulært rør: Det har sterkere strukturelle støtteegenskaper og brukes ofte i bygninger og mekaniske rammekonstruksjoner.
3. Klassifisering etter karboninnhold i materialer
(1) Lavkarbonstålstrø (karboninnhold mindre enn 0,25 %): Grunnet lavt karboninnhold har det gode plastisitet og tørlighet, egnet for kolde prosesser og velding. Lavkarbonstålstrø brukes hovedsakelig i bilutslippsystemer, vannrør, møblerør osv.
(2) Midtkarbonstålstrø (karboninnhold 0,25 %~0,60 %): Høy styrke, moderat hardhet, brukes til mekaniske deler og bygningskonstruksjoner.
(3) Høykarbonstålstrø (karboninnhold større enn 0,60 %): Høy hardhet, god motstandsdyktighet mot slitasje, men relativt sprødd, brukes hovedsakelig til å lage kniver, fjærer, pressemaler, høytryksaksler osv.
Framstillingprosess av karbonstålspipe
Råstoffet til kollektorstøppestålrør er runde rørblanketter, som skjeres i blanketter på omtrent en meter med en skjermaskin og sendes til ovnen for oppvarming via en conveyorbelt. Blanketten sendes til ovnen for oppvarming på en temperatur på omtrent 1200 grader Celsius. Brannstoffet er hydrogen eller acetylen. Temperaturregulering i ovnen er et nøkkelproblem. Etter at den runde rørblanketten er tatt ut av ovnen, må den bore seg gjennom ved hjelp av en trykkboremaskin. Vanligvis er den mer vanlige boremaskinen en kileskumringboremaskin. Denne boremaskinen har høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet, stor boring og ekspansjon, og kan bore flere typer stål.
Etter at hålet er boret, blir den runde rørblanken etterfølgende utsatt for tre-rulle skråspinning, kontinuerlig rulling eller ekstrusjon. Etter ekstrusjon må det fjernes fra røret og størrelsesjusteres. Størrelsesmaskinen bruker en konsisk bor for å rotere hurtig inn i stålblanken for å bore hull og danne et stålpipe. Det indre diameteret på stålpipt er bestemt av den ytre diameterlengden til boringsverktøyet på størrelsesmaskinen. Etter størrelsesjustering går stålpipt inn i kjølingstårnet ogkjøles av vannspray.
Etter kjøling blir stålrokken rettet. Etter retting sendes stålrokken til metallfeiloppdageren (eller vanntrykkstest) av en conveyorbelt for innsiden feiloppdagelse. Hvis det er sprukker, bobler og andre problemer inne i stålrokken, vil de bli oppdaget. Etter kvalitetskontroll må stålrokken også gå gjennom strikt manuell seleksjon. Etter kvalitetskontroll blir stålrokken sprayet med maling med nummer, spesifikasjoner, produseringsbatchnummer osv. Deretter heves den inn i lageret av en kran.
Fordeler ved karbonstålrokke:
- Høy styrke: Spesielt ubehandlede karbonstålrokke, som har god trykkbærnevne og mekanisk skokmotstand.
- Lav kostnad: I forhold til rostfritt stål eller legemelestål, har karbonstål rike materialekilder, lav kostnad og høy kostnadsfordel.
- God arbeidsevne: lett å skjære, veld og forme, egnet for fremstilling av komplekse strukturer.
- Høy holdbarhet: Med riktig anti-korrosjonsbehandling kan det brukes i ulike miljøer i lengre tid.
- Bred versatilitet: Stor tilpasningsevne, dekker nesten alle typer anvendelser fra hjem, industri til kommunale områder.
Anti-korrosjonsbehandling og vedlikehold:
Kollettselv er lett oksidert og korrodert, men dets tjenesteliv kan utvides gjennom en rekke anti-korrosjonsteknologier:
- Galvanisering: Form et anti-korrosjonsgalvaniseringslag gjennom varme- eller kalddipping med zink.
- Maling: Bruk anti-korrosjonsmaling eller epoxybeklestring for å isolere luft og fuktighet.
- Katodbeskyttelse: Katodbeskyttelsessystemer brukes ofte i underjordiske rør for å forsinke korrosjon.
- Regelmessig inspeksjon og rengjøring: Inspeksjon og rengjøring gjennom rør endoskop, tilstrekkelig vedlikehold og erstatning på tid.
Kollektorstøppestålrør , som en viktig rørmaterial, spiller en utbytterbar rolle i mange industrier. Dets mangfoldige typer, brede anvendelser og høy kostnadsnivå gjør det til den foretrukne materialen innen bygg, energi, kjemiindustri osv.
HNJBL er en spesialisert stålprodusent og leverandør. Våre hovedprodukter omfatter karbonstål, edelstål, slipemotstandsdyktig stål, stålprofiler, beitestål osv. Fullstendige spesifikasjoner, stabil kvalitet og tilstrekkelig mengde.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
NO
Hett nyhetar
