În industria modernă și construcția, sistemele de conducte joacă un rol vital. De la transportul de țiței și gaze, până la susținerea structurilor clădirilor și sistemelor de tratament al apei, alegerea conductelor influențează direct eficiența, stabilitatea și economia sistemului. Tuburi din oțel cu carbon , ca o conductă metalică larg utilizată, a devenit alegerea multor utilizatori datorită rezistenței sale ridicate, performanței bune de prelucrare și costului relativ scăzut. Acest articol va introduce în mod comprehensiv definiția, tipurile, aplicările principale și avantajele conductelor din oțel carbon, astfel încât să aveți o înțelegere mai detaliată a acesteia.
Tubul din oțel carbon este un tub metalic fabricat din oțel carbon ca material principal. Prin expresia oțel carbon se înțelege o alianță cu fier și carbon drept componente principale, în care conținutul de carbon este de obicei între 0,02% și 2,11%. Conform diferitelor cantități de carbon, oțelul carbon poate fi împărțit în oțel cu carbon scăzut, oțel cu carbon mediu și oțel cu carbon ridicat. Tubul din oțel carbon este format prin diverse procese de prelucrare caldă sau rece (cum ar fi laminarea la căldură, laminarea la rece, sudarea, fără joițuri, etc.) și este folosit pentru transportul sau susținerea structurală a lichidelor, gaze sau particule solide.
(1) Tub de oțel carbon fără solduri: Tubul de oțel carbon fără solduri este fabricat dintr-un singur bloc de oțel prin perforare, rulare caldă sau rulare rece. Corpul tubului nu are solduri și structura sa este mai uniformă. Are o rezistență la compresie ridicată și este potrivit pentru utilizare în condiții de înaltă temperatură, presiune ridicată sau severe, cum ar fi boiere cu presiune ridicată, transportul de petrol, vase sub presiune, etc.
(2) Tub de oțel carbon cu solduri: Tubul de oțel carbon cu solduri este fabricat prin soldarea plăcilor sau lemnelelor de oțel după rulare. Se poate împărți în tuburi cu sold longitudinal și tuburi cu sold spiral conform formei soldurilor. Are o eficiență de producție ridicată și un cost redus, fiind potrivit pentru conducte de mare diametru și suporturi structurale.
(1) Tub circular: Forma sectională cea mai amplu folosită, cu cea mai mică rezistență a lichidului, folosită în mod larg în transportul de lichide și gaze.
(2) Tub prismatic cu secțiune pătrată și tub prismatic cu secțiune dreptunghiulară: Are capacități mai mari de susținere structurală și este folosit adesea în clădiri și structuri mecanice.
(1) Tub din oțel cu carbon scăzut (conținut de carbon sub 0,25%): Datorită conținutului scăzut de carbon, are o plasticitate și o tenacitate bună, fiind potrivit pentru prelucrarea la rece și sudarea. Tuburile din oțel cu carbon scăzut sunt utilizate în principal în sistemele de evacuare a gazelor de știință a autovehiculelor, conducte de apă, tuburi pentru mobilier, etc.
(2) Tub din oțel cu carbon mediu (conținut de carbon între 0,25% și 0,60%): Are o putere mare, o duritate moderată, fiind folosit pentru piese mecanice și structuri de construcții.
(3) Tub din oțel cu carbon ridicat (conținut de carbon peste 0,60%): Are o duritate mare, o rezistență la uzurare puternică, dar este relativ fragil, fiind folosit în principal pentru fabricarea cuțitelelor, preselor, matricelelor de bătut, axelor de înaltă rezistență, etc.
Materialele brute ale tuburi din oțel cu carbon este bilă de tub rotund, care este tăiată de o mașină de tăiere în o bilă cu lungime de aproximativ 1 metru și apoi trimisă spre furnă pentru încălzire prin intermediul unei benzi transportoare. Bila este trimisă în furnă să fie încălzită la o temperatură de aproximativ 1200 de grade Celsius. Combustibilul este hidrogen sau acetilen. Controlul temperaturii în furnă este o problemă cheie. După ce bila de tub rotund este scoasă din furnă, aceasta trebuie să fie perforată de o mașină de perforare cu presiune. În mod uzual, mașina de perforare mai comună este una cu ruloare tapersată. Această mașină de perforare are o eficiență de producție ridicată, o calitate bună a produsului, o perforare și o extensie mari, și poate perfora o varietate de tipuri de oțel.
După perforare, bilumatul tubular rotund este supus succesiv rulării oblice cu trei rotoare, rulării continue sau extrudării. După extrudare, trebuie să fie scos din tub și ajustat la dimensiune. Mașina de ajustare folosește un burchet conic care rotește la o viteză ridicată pentru a intra în bilumatul de oțel și a face găuri pentru a forma un tub de oțel. Diametrul interior al tubului de oțel este determinat de lungimea diametrului exterior al burchetului mașinii de ajustare. După ajustare, tubul de oțel intră în turnul de răcire și este răcit prin proiecția de apă.
După răcire, tubul de oțel va fi dreptat. După dreptare, tubul de oțel este trimis spre detectorul de defecțiuni metalice (sau testul de presiune cu apă) prin o bandă transportatoare pentru a detecta defecțiuni interne. Dacă există crăci, bule sau alte probleme în interiorul tubului de oțel, acestea vor fi detectate. După inspectarea calității, tubul de oțel trebuie să treacă și printr-o selecție manuală strictă. După inspectarea calității, tubul de oțel este vopsit cu numere, specificații, numere de lot de producție etc., iar apoi este ridicat în depozit cu ajutorul unei grușe.
Fierul carbon este ușor oxidabil și corodabil, dar durata sa de viață poate fi prelungită prin diverse tehnologii anti-corozie:
Tuburi din oțel cu carbon , ca material important de conductă, joacă un rol inechipabil în multe industrii. Tipurile sale diverse, aplicabilitatea largă și performanța sa cost-efficientă o fac pe aceasta materialul preferat în domeniile construcțiilor, energiei, industriei chimice, etc.
HNJBL este un producător și furnizor profesional de oțel. Produsele principale ale companiei noastre includ oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel rezistent uzurii, profile metalice, oțel încălțat, etc. Specificații complete, calitate stabilă și cantitate suficientă.
Vestea cea mai interesantă2025-06-10
2025-06-04
2025-05-26
2025-05-19
2025-05-14
2025-05-06
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. All Rights Reserved - Politica de Confidențialitate
EN
