I modern industri och byggande spelar rörsystem en avgörande roll. Från transport av olja och gas till stöd för byggnadsstrukturer och vidare till rörledningar för vattenreningsanläggningar, påverkar valet av rör effektiviteten, stabiliteten och ekonomin för systemet. Kolstålrör , som ett bredt använd metallrör, har blivit valet för många användare på grund av dess höga styrka, goda bearbetningsegenskaper och relativt låg kostnad. Denna artikel kommer att introducera definitionen, typerna, huvudsakliga tillämpningarna och fördelarna med kolstorr så att du kan få en mer detaljerad förståelse av dem.

Vad är kolstorr?
Kolstålslinje är en metallrör som tillverkas av kolstål som huvudmaterial. Det så kallade kolstålet syftar till en legering där de huvudsakliga beståndsdelarna är järn och kol, där kolhalten vanligtvis ligger mellan 0,02% och 2,11%. Enligt den olika kolhalten kan kolstål delas in i lågkolstål, mediumkolstål och högkolstål. Kolstålslinje formades genom olika varma eller kalla bearbetningsmetoder (som varmvalning, kallvalning, vattenstoffning, smidig osv.) och används för transport eller strukturell stödfunktion av vätskor, gaser eller fasta partiklar.
Vilka typer av kolstålslinjer finns det?
1. Klassificering efter tillverkningsmetod
(1) Smidesstålslängder: Smidesstålslängder tillverkas av en hel stålblock genom bohning, varm- eller kallrullning. Rörmönsteret har inga svetsar och strukturen är mer jämn över hela längden. Den har hög tryckbeständighet och är lämplig att använda vid höga temperaturer, höga tryck eller under svåra förhållanden, som högtrycksblandare, oljeledning, tryckbehållare etc.
(2) Svetsad kolstålslängd: Svetsad kolstålslängd tillverkas genom att svärsa stålplattor eller stålband efter rullning. Den kan delas in i rör med rak svetsna och spiralsvetsade rör beroende på svetsformen. Den har hög produktions-effektivitet och låg kostnad, och är lämplig för stordiameterledningar och strukturella stöd.
2. Indelning Enligt Korssnittsform
(1) Cirkelrör: Den mest använda korssnittsformen med den minsta fluidmotståndet, används allmänt vid transport av vätskor och gas.
(2) Kvadratrörs och rektangulärrör: Det har starkare strukturella stödkapaciteter och används ofta i byggnader och mekaniska ramstrukturer.
3. Klassificering enligt kolhalt i materialen
(1) Lågkolhydrör (kolhalt mindre än 0,25 %): På grund av låg kolhalt har det god plasticitet och tåghet, lämpar sig för kallbearbetning och värde. Lågkolhydrör används främst i bilutsläpps-system, vattenrör, möblerör etc.
(2) Medelkolhydrör (kolhalt 0,25 %~0,60 %): Hög styrka, moderat hårdhet, används för mekaniska delar och byggnadsstrukturellt.
(3) Högkolhydrör (kolhalt över 0,60 %): Hög hårdhet, stark motståndskraft mot smårityg, men relativt bristfällig, används främst för tillverkning av knivar, fjädrar, pressformar, högpresterande axlar etc.
Tillverkningsprocessen av kolstålsladd
Råmaterial för kolstålrör är rund rörhalvfabrikat, som skärs av en skärmaskin till en halvfabrikatslängd på ungefär 1 meter och sedan skickas till ugnen för uppvärmning via en transporter. Halvfabrikatet skickas till ugnen för uppvärmning vid en temperatur på cirka 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller etylen. Temperaturkontroll i ugnen är ett nyckelproblem. När rundrörshalvfabrikatet tas ut ur ugnen måste det stickas av en tryckstickningsmaskin. Vanligast förekommande stickningsmaskin är en konformad rullstickningsmaskin. Denna stickningsmaskin har hög produktions-effektivitet, bra produktkvalitet, stor stick- och utvidgningsförmåga och kan sticka en mängd olika ståltyper.
Efter att hålet har bildats underkastas den runda rörhalvan påföljande tre-roller snedrullning, kontinuerlig rullning eller extrudering. Efter extrudering måste det tas bort från röret och storleksanpassas. Storleksmaskinen använder en konisk borrmask för att rotera med hög hastighet in i stålhalvan för att bilda hål och skapa ett stålror. Den inre diameter av stålroret bestäms av den yttre diametern på borrmasken för storleksmaskinen. Efter storleksanpassning går stålroret in i kyltornet och kyls av vattenstrålar.
Efter avkyling kommer stålröret att rättas. Efter rättning skickas stålröret till metallfelssökaren (eller vattentrycksprov) av en konvyor för inre felupptäckt. Om det finns sprickor, bubblor eller andra problem i stålröret kommer dessa att upptäckas. Efter kvalitetskontroll måste stålröret även gå igenom strikt manuell selektion. Efter kvalitetskontroll mäts röret med färg och markeringsnummer, specifikationer, produktionsbatchnummer osv. Det lyftes sedan in på lager av en kran.
Fördelar med kolstålror:
- Hög styrka: Särskilt smideskolstålror har bra tryckbärighet och motstånd mot mekaniskt slag.
- Låg kostnad: Jämfört med rostfritt stål eller legerat stål har kolstål fler materiekällor, låg kostnad och hög ekonomisk effektivitet.
- Bra bearbetbarhet: Lätt att skära, svetsa och forma, lämpar sig för tillverkning av komplexa strukturer.
- Hög hållbarhet: Med korrekt anti-korrosionsbehandling kan den användas i olika miljöer länge.
- Stor versatilitet: Stark anpassningsförmåga, täcker nästan alla slags tillämpningar från hemmet, industrin till kommunala områden.
Anti-korrosionsbehandling och underhåll:
Kolsyra är lätt att oxideras och korroderas, men dess livslängd kan förlängas genom en mängd olika anti-korrosions tekniker:
- Galvanisering: Skapa en anti-korrosiv zinklager genom hetsukad eller kallt galvaniserad process.
- Måleri: Använd korrosionsförsiktig färg eller epoxybeläggning för att isolera luft och fukt.
- Kathodskydd: Kathodskydds-system används ofta i underjordiska rörledningar för att försena korrosionen.
- Regelbundna inspektioner och rengöring: Inspektion och rengöring med rörsluuppspelningskamera, tidig underhåll och ersättning.
Kolstålrör , som en viktig rörmaterial, spelar en oersättlig roll inom många industrier. Dess många typer, breda tillämpningar och höga kostnads-effektivitet gör det till den föredragna materialen inom bygg-, energi- och kemiindustrin, etc.
HNJBL är en professionell ståltilverkare och leverantör. Våra huvudsakliga produkter inkluderar kolstål, rostfritt stål, slitagebeständigt stål, ståljaprofiler, belagt stål etc. Fullständiga specifikationer, stabil kvalitet och tillräckligt med mängd.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com