Sa kognisyon ng maraming tao, "stainless steel" ay tila nangangahulugan ng "hindi magdidilim", ngunit hindi ito totoo. Bagaman stainless Steel may mas malakas na kakayahang anti-rust kaysa sa ordinaryong bakal, madaling magdidilim pa rin ito sa ilang mga kondisyon. Kaya ba, sa anumang sitwasyon magdidilim ang stainless steel? Anong mga factor ang makakapag-dulot ng pagdilim sa stainless steel? Inaasahan ko mong matatagpuan mo ang sagot pagkatapos bumasa ng artikulong ito.
Ano ang Tanso?
Stainless Steel ay isang malaking uri ng alloy na bakal na naglalaman ng kromium (Cr). Ang pangunahing katangian nito ay maaring humorma ng isang mabigat na oxide na pelikula na may mataas na kandensya ng kromium sa ibabaw ng bakal. May kakayahang pagsasanay muli ang pelikula at maaring epektibong pigilin ang reaksyong oksidasyon mula sumulong, kaya't may mabuting resistensya sa korosyon. Ayon sa kanyang metalograpiyang estrukturang gamit, maaaring ibahagi ang stainless steel sa austenitic, ferritic, martensitic, duplex stainless steel at precipitation hardening stainless steel.

Kabillang-Rust: Bakit Mas Maganda ang Stainless Steel kaysa sa Karaniwang Steel
Ang pangunahing sanhi kung bakit mas mabuti ang kakayahang anti-rust ng stainless steel kaysa sa ordinaryong steel ay dahil sa natatanging anyo nito ng alloy at sa mekanismo ng pagsasarili ng ibabaw na passivation film. Ang ordinaryong carbon steel ay binubuo pangunahin ng bakal. Kapag ito'y inuulat sa isang siklat na may kaparamihan ng tubig o oksiheno, madali itong makakasira at bumuo ng kulay-kahel na karos. Kapag simulan na itong magkaros, patuloy itong lumawak at uulitin ang pagkawala ng lakas ng anyo ng steel. Sa kabila nito, dagdag sa stainless steel ang kamunting 10.5% chromium (Cr) sa kanyang alloy. May malakas na atrasyon sa oksiheno ang elemento na ito at maaaring mabilis na bumuo ng isang matipuno, maimpluwensya, at mabuting nakapigil na pelikula ng chromium oxide (tatawagin ding "passivation film") sa ibabaw ng anyo ng material. Bagaman lamangang ito ng mga ilang nanometers ang kalupaan, maaari itong epektibong ipag-uwi ang oksiheno sa hangin at ang pag-uulat mula sa direkta na pakikipag-ugnayan sa metal body, upang maiwasan ang karagdagang reaksyon ng oksidasyon. Mas mahalaga pa, kapag nasira ang pelikula ng passivation sa isang lokal na lugar, tulad ng pagkuha ng sugat o kontaminasyon, maaari itong awtomatikong muling magbuhay sa presensya ng oksiheno. Hindi ito nailuluwas sa ordinaryong bakal.
Sa kabila nito, ang ordinaryong bakal ay kulang sa mga ito na alloy protections, at ang oxide layer sa ibabaw ay luwag at madali magkalat, na hindi makakapagpigil ng korosyon process. Kaya't ang stainless steel ay mas mahusay kaysa sa ordinaryong bakal sa anti-rust kakayahan, lalo na sa mga komplikadong kapaligiran tulad ng dagat, kimikal na industriya, mataas na pagkakahawa at mataas na temperatura, etc., ipinapakita ang mas maaaring at matatag na pagganap.
5 Mga Dahilan Ng Rust At Korosyon Sa Stainless Steel
Sa ilang tiyak na kapaligiran o kondisyon, ang stainless steel ay maiiwan pa ring magkaroon ng rust spots. Karaniwan, kapag ang mga sumusunod na mga dahilan ay umiiral o lumilitaw nang pareho, bababa ang anti-rust na katuturan ng stainless steel, humihintong sa rust phenomenon:
Chloride Ion
Ang ion ng chloride (Cl⁻) ay isang napakadangal na medyo korosibo para sa bulaklak na bakal. Lalo na sa mga marino at industriyal na kagamitan o detergent na may chloride, maaaring sundanin ng chloride ions ang pelikula ng pasibasyon sa ibabaw ng bulaklak na bakal, na nagiging sanhi ng lokal na pitting. Kung naiimbentong ito ang pitting, mabilis ang rate ng korosyon at mahirap kontrolin. Halimbawa, ang bulaklak na bakal na handrail at dekoratibong bahagi na ginagamit malapit sa dagat, kahit na pinili ang 304 material, madalas na magkakaroon ng rust spots sa maikling panahon. Kung hindi ginagamit ang 316 o mas mataas na klase ng chlorine-resistant stainless steel, hindi ito makakapagtiwala na walang-rust sa matagal na panahon.
Asido At Alkali Media
Bagaman maaaring magtagal ang bakal na walang karat sa karamihan ng mga mahina na asido at mahina na base, maaaring mapinsala din ito sa mga malakas na asido at alkaline na kapaligiran tulad ng mataas na konsentrasyon ng mga media tulad ng asido sulfuriko, asido hydrochloric, at sodium hydroxide. Karamihan sa uri ng pinsala ay uniform corrosion o pitting.
Kapaligiran Na Mataas Ang Temperatura At Kagutom
Ang mataas na temperatura ay nagdidagdag sa rate ng mga kemikal na reaksyon. Sa isang kapaligiran na may kagutom, ang mataas na temperatura ay nagpapabilis sa mga reaksyon ng pag-oxidize at bumababa sa estabilidad ng passivation film, kung kaya't nagpapabilis sa rate ng korosyon ng bakal na walang karat. Ito ay mas makikita lalo sa ilang industriyal na aparato na may mataas na temperatura.
Corrosion Sa Heat-Affected Zone Sa Area Ng Pagweld
Ang mataas na temperatura na nabuo habang nagweweld ay maaaring magdulot ng malalaking butil at pagkakaputol ng karbido sa mga weld ng bakal na rustless at sa mga heat-affected zones, pumupuna ng isang "zona na kapos ng kromium" at nagiging sanhi para mawala ang kakayahan ng rehiyon ng weld na magpassivate. Tinatawag ito na "intergranular corrosion". Kung hindi ginagamit ang wastong proseso ng pagweweld o hindi kinikilala ang susunod na solid solution treatment, maaaring makuhang may karat nang malapit sa lugar ng weld, na nakakaapekto sa kabuuan ng lakas ng estraktura.
Mga Sugat sa Sipi O Pagdikit ng Impurity
Ang resistensya sa korosyon ng bulaklak na bakal ay nakasalalay sa integridad ng pelikula ng pasibasyon sa ibabaw. Kung nasira o nabuo ang ibabaw habang dinadala, inilalagay, o ginagamit, na nagiging sanhi para mabawasan ang pelikula ng pasibasyon, maaaring makipot ang tubig at oksiheno sa hangin sa metal matris, na nagiging sanhi ng sugat. Sa parehong pagkakataon, kung hindi agad inalis ang ilang impyurity tulad ng basa, alikbok, buhangin, atbp. na natira habang ginagawa ang proseso ng konstruksyon, magiging sanla ding 'elektrokemikal na korosyon' sa pamamagitan ng ulap, na nagiging sanhi ng mga sugat.

Ano ang mga uri ng Korosyon ng Bulaklak na Bakal?
Uniporme na Korosyon: Ito ang pinakakommon na uri ng korosyon. Ang ibabaw ng metal ay tinatakan nang regular, nawawala ang kabuoang liwanag at binabawasan ang kapal.
Pitting: Ang pitting ay isang anyo ng lokal na korosyon. Tinatawag na ligtas ang ibabaw, ngunit sa katunayan, may butas ito. Madalas itongy umuusbong sa mga kornoong naglalaman ng kloro.
Korosyon sa Krepis: Nananaig ito sa espasyong hiwa o sakop ng juncture, na karaniwan sa mga bolted connection, flanges, welds, atbp. Dahil sa mahina o walang ventilasyon sa loob ng espasyong ito, nasasaan ang lokal na solusyon, na nagiging sanhi ng korosyon.
Pagkakabit ng Korosyon dahil Sakit: Mula sa kombinadong epekto ng partikular na medyo korosibo at tensiyong presyon, nagbubuo ng mga sugat, na umaakay sa pagputol ng materyales. Karaniwang nakikita sa heat exchangers, pressure vessels, atbp.
Intergranular corrosion: Ang kawalan sa pagitan ng mga grain, lalo na habang ginagawa ang pagsusweld o panauhin, ay karaniwan sa austenitic stainless steel matapos ang pagsasanay sa temperatura ng sensitization.
Elektrokemikal na korosyon: Kapag ang stainless steel ay magsalubong sa iba pang metal at naroroon ang mga elektrolito, bumubuo ng isang pangunahing selula, na nagiging sanhi ng kawalan.
Paano Maiiwasan ang Pagkamulat at Pagkawala ng Stainless Steel
-
Pumili ng tamang material: Pumili ng tamang uri ng stainless steel batay sa kapaligiran ng paggamit. Halimbawa, inirerekomenda na gamitin ang 316 o mas mataas na grado ng alloy steel sa kapaligiran ng marino, at iwasan na gamitin ang 304 sa mataas na chlorine environment.
- Paggamot sa Ibabaw: Gumamit ng sandblasting, pickling passivation, polishing, electrolytic polishing at iba pang paraan upangalisin ang mga dumi sa ibabaw at palakasin ang katatagan ng pelikula ng passivation.
- Konting disenyo ng estruktura: Subukan ang pag-iwas sa mga dead corners at gaps upang madali ang pagsisilbing at ventilasyon, at bawasan ang pagbubuo ng crevice corrosion.
- Regularyong pagsisihin at pamamahala: Regular na ilinis ang mga dumi sa ibabaw gamit ang malinis na tubig o espesyal na mga kliner upang iwasan ang pagdikit ng metalikong partikulo, langis, asin, atbp.
- Kontrol ang kapaligiran ng paggamit: kontrolin ang halaga ng pH, chlorine content, temperatura at pamumukid ng kapaligiran ng paggamit kung maaari, at panatilihin ang mabuting ventilasyon.
FAQ:
1. Bakit nakakaroon din ng karos ang 304 na buhangin na bakal?
Bagaman may mabuting kakayanang humatol ang 304 na buhangin na bakal, madaling sugatan ang kanyang pasive film sa isang kapaligiran na may mataas na konsentrasyon ng chloride ion (tulad ng tabing dagat, mga lugar kung saan ginagamit ang bleach, etc.), na nagiging sanhi ng pitting o crevice corrosion.
2. Nakikita mong dilaw o kayumanggi na mga tuldok sa ibabaw ng buhangin na bakal. Nabubugso ba ito?
Karaniwan ito ay karos ng sanhi ng mga kontaminante sa ibabaw, tulad ng polvo ng beso ng bakal, mga natitirang proseso, atbp. Maaari mong gamitin ang isang kliyente para sa stainless steel upangalisin ito at makita kung may mga tanda ng korosyon.
3. Bakit madaling magkaros ang stainless steel matapos ilang?
Ang proseso ng paglilipat ay babaguhin ang estraktura ng metallographic ng anyo. Kung hindi ginagawa ang sunod-sunod na asido at pasibidad o pagproseso ng lugar ng paglilipat, maaaring mangyari ang intergranular corrosion o stress corrosion.
4. Maaari bang maliban sa stainless steel sa tabing dagat o pool para sa mahabang panahon?
Oo, ngunit kailangan mong gamitin ang mataas na alloy na stainless steel tulad ng 316, 2205 o super stainless steel, at pahusayin ang pang-araw-araw na pamamahala at disenyo ng anti-korosyon na hakbang.
5. Paano malalaman kung ang bulaklak na bako ay nagkaroon ng korosyon?
Kababalak na rust, pagbabago sa kulay ng ibabaw, kasuklam-suklam o pagsusuri ng potensyal ng ibabaw, maaaring magtakda kung nagsimula na ang korosyon sa bulaklak na bako.
Ang HNJBL ay isang propesyonang taga-gawa at supplier ng bakal. Kasama sa pangunahing produkto ng aming kompanya ang carbon steel, stainless steel, wear-resistant steel, steel profiles, coated steel, etc. Kompletong mga espesipikasyon, matatag na kalidad, at sapat na dami.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com