Carbon Steel maaaring ibahagi sa tatlong pangunahing uri batay sa kanyang suliranin ng karbon: mababang karbon na bakal, katamtaman ang karbon na bakal at mataas na karbon na bakal. Dahil sa pagkakaiba ng suliranin ng karbon, bawat uri ng carbon steel din ay ipinapakita ang mga malaking pagkakaiba sa kanyang organisasyon na anyo, mekanikal na katangian, proseso ng pagproseso, atbp. Gayunpaman, ito ay mahalaga para sa amin upang pumili ng tamang material upang maintindihan ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mababang karbon na bakal, katamtaman ang karbon na bakal at mataas na karbon na bakal.
Ano ang Carbon Steel?
Ang carbon steel, na kilala rin bilang carbon steel, ay isang materyales na bakal na may prinsipal na elemento na beso, may tiyak na halaga ng karbon (karaniwang mas mababa sa 2.11%) ngunit hindi nagdadagdag ng malaking halaga ng iba pang mga elementong alloy. Ang carbon steel ay ang pinakamainit at pinakakommon na uri ng materyales na bakal. Ayon sa iba't ibang nilalaman ng karbon, maaaring hatiin ang carbon steel bilang mababang carbon steel, katamtaman carbon steel, at mataas na carbon steel. Hindi bababa ang lakas at katas ng bakal habang taas ang nilalaman ng karbon, ngunit bababa ang plastisidad at talinhaga nito. Habang mababa ang nilalaman ng karbon, mas mabuting pagpaparami at paglilimas ang pag-uugali ng bakal.
Pagsasaayos Ng Carbon Steel:
Ang pagsasaayos ng carbon steel ay pangunahing batay sa kanyang nilalaman ng karbon. Ayon sa pandaigdigang at lokal na madalas na ginagamit na pamantayan, ito ang pagsasaayos ng carbon steel:
- Mababang carbon steel: ang nilalaman ng karbon ay karaniwang nasa pagitan ng 0.04% at 0.25%;
- Katamtaman carbon steel: ang nilalaman ng karbon ay nasa pagitan ng 0.25% at 0.60%;
- Mataas na carbon steel: ang halaga ng carbon ay nasa pagitan ng 0.60% at 1.00%.
Bagaman ang pagsusuri ay pangunahing batay sa halaga ng carbon, sa mga tiyak na aplikasyon, ang halaga ng iba pang mga elemento (tulad ng manganeso, siliko, sufur, fosforo, atbp.) at ang gamit at mekanikal na katangian ng bakal ay dinadaglat din.
Ano ang pagkakaiba ng Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel at High Carbon Steel?
Ang kanilang pagkakaiba ay madalas na ipinapakita sa sumusunod na 5 aspeto, tulad ng ipinapakita sa ibaba:
1. Kimikal na Komposisyon:
Ang pinakadirektong pagkakaiba sa low carbon steel, medium carbon steel at high carbon steel ay nakikita sa kanilang kimikal na komposisyon. Habang tumataas ang halaga ng carbon, dumadami ang katasan at lakas ng bakal, ngunit bumababa ang kanilang ductility at weldability.
-
Mababang karbon na bakal: Sa pamamagitan ng mababang halaga ng karbon, madalas itong naglalaman ng maliit na halaga ng silikon (0.17~0.37%), manggan (0.35~0.65%), atbp., upang mapabuti ang kanyang lakas at kakayahan sa pagproseso. Dahil sa mababang nilalaman ng karbon, may mabuting plastisidad, talinhaga, at kakayahan sa pagsusuldur.
- Katamtamang karbon na bakal: Ang nilalaman ng karbon ay pangkalahatan ay nasa pagitan ng 0.25% at 0.60%, at naglalaman din ito ng mga elemento na nagpapalakas tulad ng manggan (0.50%~1.65%). Mabuti ang kanilang mekanikal na katangian at angkop para sa tratamentong paninito. Kumpara sa mababang karbon na bakal, mas mataas ang kanyang lakas at karbula, ngunit binaba ang kanyang talinhaga.
- Malaking karbon na bakal: Ang nilalaman ng karbon ay nasa pagitan ng 0.60% at 1.00%. Dahil sa mataas na nilalaman ng karbon, napabuti ang kanyang karbula at resistensya sa pagpapawal, ngunit mas mababa ang kanyang kakayahan sa pagsusuldur at pagproseso.
2. Mekanikal na Katangian:
Sa aspeto ng mga mekanikal na katangian, ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga itong tatlong uri ng bakal ay partikular na obob. Kasama sa mga mekanikal na katangian ang tensile strength, yield strength, pagpapahaba, impact toughness, hardness, atbp.
- Mababang karbon na bakal: Ang tensile strength ay madalas nasa pagitan ng 370~500MPa, ang yield strength ay nasa pagitan ng 200~300MPa, at ang pagpapahaba ay maaaring umabot sa higit sa 25%. Ang kanilang natatanging karakteristikang ay mabuting katigasan at malakas na ductility, at angkop para sa pagpipindot, pagpapabilis at iba pang proseso.
- Katamtamang karbon na bakal: Pagkatapos ng quenching at tempering, maaaring umabot ang tensile strength sa 600~800MPa, ang yield strength ay nasa pagitan ng 400~600MPa, at ang pagpapahaba ay nasa pagitan ng 15%~20%. May mabuting komprehensibong mekanikal na katangian, at lalo na ayangkop para sa paggawa ng mga bahagi ng estraktura.
- Babas na may mataas na carbon: Ang tensile strength ay maaaring umabot sa higit sa 900~1300MPa, ngunit ang pagpapahaba ay madalas na mas mababa sa 10%, at mahina ang impact toughness. Pagkatapos ng quenching at tempering, maaaring makamit ang napakataas na hardness, na isang ideal na material para sa cutting tools at molds.
3. Kagandahan ng Pagsisigla:
Ang pagsisigla ay isang mahalagang paraan upang mapabuti ang kagandahan ng babas. Sumasagot nang iba't iba ang babas na may mababang carbon, katamtaman na carbon, at mataas na carbon sa pagsisigla.
- Babas na may mababang carbon: Dahil sa mababang carbon content, hindi maaaring ipabuti ang kanyang hardness sa pamamagitan ng pagsisigla. Gamit ang cold working at carburizing treatment upang mapabilis ang surface hardness. Pagkatapos ng annealing, maaaring mailambag ang material para sa susunod na pagproseso.
- Pulang beso ng katamtaman: Angkop para sa pagpaputol at pagsasamahin, na ang pagpaputol at pagsasamahin ay kontrolin ang organisasyon upang makakuha ng kinakailangang balanse sa pagitan ng lakas at talinhaga, at ito ang piniliang material para sa paggawa ng mga parte ng kotse at daambakal.
- Malaking pulang beso: Ang epekto ng pamamainit ay ang pinakamahalaga. Maaaring makamit ng malaking pulang beso ang mataas na katigasan sa pamamagitan ng pagpaputol, at ayusin ang kanyang talinhaga sa pamamagitan ng pagsasamahin. Ginagamit ito upang gumawa ng mataas na lakas at mataas na pagtutubos sa pagpaputol tulad ng mga spring, bolo, at patuloy na alat.
4. Kabisaan at Prosesabilidad:
Ang kabisaan at prosesabilidad ay direktang nakakaapekto sa gastos sa paggawa at madaliyang gamit ng beso.
- Maliit na pulang beso: May mahusay na kabisaan at mga propiedades ng malamig na porma, at maaaring isarado sa pamamagitan ng iba't ibang paraan. Malawakang ginagamit ito sa konstruksyon at paggawa ng makinarya.
- Pulang beso ng katamtaman: May katamtamang kakayahan sa paglilimos at madaling mabuo ang mga sugat kapag nililimos. Kinakailangan itong ma-preheat at magkaroon ng pagsasanay pagkatapos upang mapabuti ang kalidad ng paglilimos. Ang proseso nito ay pati na rin ay kaunting mas hina kaysa sa mababang pulang beso.
- Mataas na pulang beso: mahina ang kakayahan sa paglilimos, madaling maging maligalig at mabuo ang mga sugat, karaniwan ay hindi talaga angkop para sa paglilimos. Madaling mabuo ang mga sugat at chipsahin sa pamamagitan ng proseso, kailangan ang gamit ng espesyal na kagamitan at mga paraan ng pagpapalamig.
5. mga aplikasyon:
Dahil sa mga kakaibang anyo, ang mga gamit ng tatlong uri ng beso ay dinadala rin nang malaki.
- Mababang pulang beso: pangunahing ginagamit para sa estruktura ng paggawa (tulad ng mga bar ng beso, steel sections), bahagi ng makinal (tulad ng mga bolt, nuts), katawan ng kotse, atbp.
- Katamtamang pulang beso: pangunahing ginagamit upang gumawa ng bahagi ng estruktura na nagbibigay-himpilan, tulad ng mga gear, axis, connecting rods, crane arms, atbp.
- Mataas na carbon steel: pangunahing ginagamit upang gawa ng maimpleng at mataas na lakas na kagamitan tulad ng mga itak, sukat na kagamitan, spring, ball bearings, atbp.
Karaniwang klase:
Sa Tsino GB standard at sa Amerikano ASTM standard, ang mga钢材 na may magkakaibang halaga ng carbon ay may kanilang tipikal na kinatawan:
- Mababang carbon steel: Q235 (Tsina), A36 (US), SS400 (Hapon)
- Katamtamang carbon steel: 45# steel (Tsina), 1045 steel (US), S45C (Hapon)
- Mataas na carbon na bakal: T8, T10 steel (China), 1095 steel (USA), SK85 (Japan)
Resistensya sa korosyon at pamamaraan sa ibabaw:
Ang carbon steel mismo ay hindi may mabuting resistensya sa korosyon, kaya't madalas itong kinakailanganang magkasya sa pamamaraan sa ibabaw sa paggamit.
- Mababang carbon na bakal: Madalas gamitin ang mga proseso tulad ng hot-dip galvanizing, electrogalvanizing, plastik na spray at iba pa upang palakasin ang resistensya sa korosyon, at madalas ginagamit sa labas o sikat na kapaligiran.
- Katigang-taas na bakal at mataas na katigang bakal: Dahil sa kanilang mataas na lakas, madalas silang ginagamit sa industriyal na kagamitan, na mas pinapansin ang mga oil seals, anti-rust coatings o phosphating treatments, kaysa sa mga pang-araw-araw na sikat na kapaligiran.
Dapat tandaan na ang mga bakal na may mataas na carbon content ay mas susugatan, lalo na habang sinususweld at kinikilala. Kaya't ang mataas na katigang bakal ay karaniwang binubuo ng isang protektibong layer o kinikilala bago at pagkatapos gamitin upang maiwasan ang korosyon.
Konklusyon:
Bagaman ang mababang katigang bakal, katigang-taas na bakal at mataas na katigang bakal ay nasa serye ng carbon steel, dahil sa iba't ibang antas ng carbon content, ang tatlo ay may kanilang sariling natatanging karakteristikang mekanikal, machinability, weldability, characteristics ng heat treatment at mga field na gagamitin. Ang wastong pagsisiya at paggamit ng mga ito ay may malaking kahalagahan sa pagpapabilis ng kalidad ng produkto ng inhenyeriya, kontrol sa gastos ng paggawa at pagpapahaba ng buhay ng serbisyo.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
TL
Mainit na Balita
