Sabit lifli çelik, hayatın her alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli sabit lifli çelik türleri arasında, 420 sabit lifli çelik ve 304 sabit lifli çelik en yaygın iki türdür. Her ikisi de sabit lifli çelik ailesine aita rağmen, bazı farklılıklar da vardır. Bu makale, bu iki sabit lifli çelik malzemesini daha iyi anlamak için farkları birden fazla açıdan ayrıntılı bir şekilde açıklayacaktır. 420 çelik ve 304 paslanmaz çelik in detaylı bir şekilde birden fazla açıdan açıklamak, herkese bu iki sabit lifli çelik malzemesini daha iyi anlamasına yardımcı olacaktır.
Sabit Lifli Çelik Temel Sınıflandırma
Sabit lifli çelik, metalgrafik yapısına göre: austenitik, ferritik, martensitik, çift fazlı ve birleşimlesertilebilir beş kategoriye ayrılır. Onlar arasında:
- 304 sabit lifli çelik, iyi korozyon dayanımı, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirliğe sahip bir austenitik sabit lifli çeliğidir;
- 420 çelik, mükemmel mekanik özelliklere ve sertleştirmeye yetenekli bir martensitik çeliktir, ancak korozyon dayanımı yetersizdir.

420 Çeliği Nedir?
420 çelik, yüksek sertlik, iyi korozyon dayanımı ve harika makinalanabilirliğe sahip bir martensitik çeliktir. Yüksek karbonlu çelik serisine aittir. Uygun bir ısı işlemden sonra, bu çelik çok yüksek güç ve sertliğe ulaşabilir. Bu nedenle, bıçaklar, makaslar, cerrahi araçlar ve sanayi makina parçaları gibi yüksek sertlik gereksinimleri olan alanlarda kullanılır.
304 Çelik Nedir?
304 çelik, en yaygın kullanılan austenitik çeliktir. Mükemmel korozyon dayanımı ve işlenebilirliğe sahiptir ve ısı işleми ile güçlendirilemez. 304 çelik, bıfka takımları, mutfak eşyaları, yapı dekorasyonu, tıbbi ekipmanlar ve hijyen ve korozyon dayanımı konusunda yüksek standartlara sahip diğer alanlarda kullanılır.
420 Çelik ve 304 Çelik arasında ne fark var?
1. Kimyasal Bileşim:
Sınıf
|
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Evet.
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
420
|
≤0.15
|
1.00
|
0.04
|
0.03
|
1.0
|
12.00-14.00
|
≤ 0.75
|
≤ 0.50
|
304
|
≤0 .08
|
≤2.0
|
≤0,045
|
≤ 0.03
|
≤1.0
|
18.0-20.0
|
8.0-10.5
|
-
|
- Crom (Cr) içeriği: Crom, çelikten kaynaklı paslanmazlığı sağlayan ana elemandır. İçerik ne kadar yüksekse, pasifleme filmi o kadar kararlıdır.
- Nikel (Ni) içeriği: Nikel, austenit yapısını kararlı hale getirebilir ve paslanmazlığı önemli ölçüde artırabilir.
- Karbon (C) içeriği: 420'nin karbon içeriği daha yüksektir, bu da sertliği ve dayanımı artırır; 304'in ise karbon içeriği çok düşüktür, bu da kaydırma özelliklerini iyileştirir ve kırılganlığı azaltır.
2.Metalografik Yapısı:
420 martensitik yapı:
420 çelik, yatıştırılmış durumda ferrit ve perlit yapıya sahiptir ve ısı işleми yoluyla martensitik bir yapı elde edilebilir. Martensit, quenching (hızlı soğutma) yoluyla çok yüksek bir sertliğe (50HRC veya daha fazla) ulaşabilen sert ve kırılgan bir yapıdır.
304 austenitik yapı:
304, kararlı bir austenitik yapıya sahiptir ve düşük sıcaklık ortamlarında bile martensitik dönüşüm geçirmeyeceğinden iyi esneklik ve çekme özelliklerine sahiptir. Yapısal kararlılığı aynı zamanda mükemmel korozyon dayanımı için temel oluşturur.
3.Mekanik Özellikler:
Mülk
|
420 çelik
|
304 paslanmaz çelik
|
Çekim gücü (Mpa)
|
700–1000
|
520–750
|
Akma dayanımı (MPa)
|
500–800
|
≥205
|
Uzunluk (%)
|
10–20
|
≥40
|
Sertlik (HRC)
|
48–56 (ısıl tedavi sonrası)
|
≤20 (yumuşatma işi yapılmış)
|
Etki dayanımı
|
Düşük
|
Yüksek
|
Manyetik özellikler
|
Magnetik (tüm durumlarda)
|
Magnetik olmayan (yumuşatma işlemi yapılmış), soğuk işlenme sonrası hafifçe magnetik olabilir
|
420'nin quenched (soğutulmuş) halde yüksek sertlik ve dayanım gösterdiği, araç malzemesi olarak kullanılmasının uygun olduğu görülebilir; 304 ise yüksek dökünlülüğü ve iyi zorluk sayesinde soğuk işleme, çekme, kaydırma, kaynağı ve diğer süreçler için daha uygun olduğundan dolayı.
4. Korozyon Dayanımı:
304 çelik, yüksek Cr ve Ni içeriği nedeniyle yoğun ve istikrarlı bir crom oksit pasifleme filmi oluşturur. Bu, çeliğin çoğu zayıf asit, zayıf base, tuzlu su ve sıcak nemli ortamlarda harika bir korozyon dayanımı sağlamasına olanak tanır. Özellikle gıda işleme, tıbbi tedavi, deniz ortamı vb. için uygundur.
420'nin korozyon direnci 304'e göre çok daha zayıftır ve sadece kurak, hafif korozyonlu ortamlarda iyi performans gösterir. Nemli veya asitli veya alkalilikli bir ortamda kullanılırsa, çabuk sarıstırabilir. Korozyon direnci pürüzsüzleştirmek veya yüzey kaplamasıyla artırılsa bile, özsel korozyon direnci yine sınırlıdır.
5. Isı Tedavisi:
420 iyi ısı tedavisi yanıt verir. Genellikle sertlik ve dayanımı kuşatma + yumuşatma işlemiyle artırılır. 1050~1100℃'de kuşatıldığında martensitik bir yapı elde edilebilir ve ardından sertlik ve dayanıklılık ayarlanmak üzere 200~400℃'de yumuşatılır.
304 stainless çeliği austenitik bir yapıdadır. Sertliği ısı tedavisiyle artırılamaz. Sadece soğuk işleme (örneğin soğuk kaydırma ve uzatma) ile biraz artırılabilir. Bu nedenle, yapısal parçalarda kullanıldığında genellikle kalınlaştırılması veya soğuk işleme uygulanması gerekir.
6. İşlenebilirlik:
420 çelik: Isı işlemeden önce iyi işlenebilirlik, sertleştikten sonra işlem zor, kesme gibi ikincil işleme uygundur;
304 çelik: İyileşmiş işleme yeteneği, çeşitli soğuk bükümü, damgalama, kaydırma ve diğer işlemlerden geçebilir, yapısal parçalar ve tank imalatında yaygın olarak kullanılır.
7. Kaynaklanabilirlik:
420'nin kötü bir kaynaştırma kabiliyeti vardır ve çatlaklara karşı önlem almak için önceden ısıtılması ve ardından ısıl işleme tabi tutulması gerekir;
304'e çok iyi bir kaynaştırma kabiliyeti vardır ve önceden ısıtmaya gerek yoktur. GDA, MDA, nokta kaynağı gibi yöntemlerle uyumludur. Çinko boruları, çerçeveleri ve plaka bağlantıları için yaygın olarak kullanılır.
8.Maliyet:
Aynı piyasa koşulları altında, 420 çelikinin fiyatı genellikle 304'ten daha düşüktür. Ana nedenler şunlardır:
- Düşük nikel içeriği ve düşük malzeme maliyeti;
- Daha odaklanmış malzeme kullanımları;
- Düşük işleme ve sonraki işleme gereksinimleri (örneğin sadece sertleştirme ve pürüzlendirme).
304, nikel kaynaklarının eksikliği, karmaşık erime süreci ve yüksek talep nedeniyle göreceli olarak pahalıdır, ancak uygulama alanı daha geniş ve maliyet/fayda oran hâlâ müthiştir.
9. Manyetik Karşılaştırma:
- 420, sertleştirmiş durumda güçlü manyetizma gösterir;
- 304, ısıl işlenmiş durumda manyetik değildir, ancak soğuk işlenme sonrası zayıf bir manyetizma gösterebilir ki bu kalitesinin düştüğü anlamına gelmez.
Bu özellikle manyetizmaya duyarlı yerlerde (örneğin belirli aletler, nükleer enerji ve elektronik ekipmanlar) çok önemlidir.
10.Gıda İletişimi Güvenliği
304, uluslararası standartlara (örneğin ASTM A240, GB 4806) uyumlu bir gıdaa maddesi olan ve mutfak eşyaları, gıdaa kapları, tıbbi cihazlar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan bir çelik türüdür. Yüksek karbon ve martensitik yapı özelliklerine rağmen, 420'nin bazı modelleri de tableware için kullanılabilir olsa da, genel gıdaa temas güvenliği 304 kadar iyi değildir.
Nasıl Seçilir: 420 Yoksa 304?
Hangi çeliği seçeceğiniz, aşağıdaki faktörlere göre belirlenebilir:
- Yüksek sertlik veya kesme kabiliyeti gerekiyor mu? 420'yi seçin.
- Yüksek korozyon direnci ve hijyenik güvenliği arıyor musunuz? 304'ü seçin.
- Bütçe sınırlı, kurak bir ortamda kullanıma uygun mu? 420'u seçin.
- Mutfaklarda, hijyen koşullarında ve yapı worksinde kullanılmakta mı? 304 önerilir.
Gerçek uygulamalarda, kullanım ortamı, gereken performans, bütçe maliyeti ve diğer faktörler genel olarak değerlendirilmeli ve uygun türdeki çelik rasyonel olarak seçilerek kullanımı etkili hale getirilirken en iyi maliyet verimliliği elde edilmelidir.
HNJBL, profesyonel bir çelik üreticisi ve tedarikçisidir. Şirketimizin ana ürünlerimiz karbon çeliği, stainless çeliği, aşınmaya dayanıklı çelik, çelik profilleri, kaplanmış çelik vb. içerir. Tamamen belirlenmiş özellikler, stabil kalite ve yeterli miktar.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com