En la indústria moderna i la construcció, els sistemes de tuberías juguen un paper vital. Des del transport d'oli i gas fins al suport d'estructures d'edificis i les tuberies de sistemes de tractament d'aigua, l'elecció de tubs afecta directament l'eficiència, la estabilitat i l'economia del sistema. Tub d'acer al carboni , com a tub metàl·lic amplàriament utilitzat, ha esdevingut l'elecció de molts usuaris per la seva alta resistència, bones prestacions de processament i cost relativament baix. Aquest article introduirà de manera completa la definició, tipus, aplicacions principals i avantatges dels tubs deacer carboní perquè pugueu tenir una comprensió més detallada d'ells.

Què és un tub de ferro carboní?
El tub deacer d'escorça és un tub metàl·lic fet principalment d'acer d'escorça. L'acer d'escorça es refereix a una al·lòlia on l'escorça i el ferro són els components principals, amb una quantitat d'escorça que normalment està entre el 0,02% i el 2,11%. Segons la diferent quantitat d'escorça, l'acer d'escorça es pot dividir en acer d'escorça baixa, mitjana i alta. El tub d'acer d'escorça es forma mitjançant diversos processos de processament fred o calent (com ara laminació calenta, laminació freda, soldadura, sense junta, etc.) i s'utilitza per al transport o suport estructural de líquids, gasos o partícules sòlides.
Quins tipus de tubs d'acer d'escorça hi ha?
1. Classificació per mètode de fabricació
(1) Tub de carbó sense juntes: El tub de carbó sense juntes es fabrica a partir d'una peça sòlida de lingot deacer travessant un procés de perforació, laminació en calent o laminació en fred. El cos del tub no té juntes i la seva estructura és més uniforme. Té una gran resistència a la compressió i és adequat per a l'ús en condicions d'alta temperatura, alta pressió o severes, com ara bociadors d'alta pressió, transport d'oli, recipients sota pressió, etc.
(2) Tub de carbó soldat: El tub de carbó soldat es fabrica soldant fulles metàl·liques o tretxes després d'haver-les laminat. Es pot dividir en tubs soldats amb costura recta i tubs soldats helicoidals segons la forma de la soldadura. Té una alta eficiència de producció i un cost baix, i és adequat per a tuberies de gran diàmetre i suports estructurals.
2. Classificació per la forma de la secció transversal
(1) Tub circular: La forma de secció transversal més utilitzada amb la menor resistència al flux de fluids, ampliament utilitzada en el transport de líquids i gasos.
(2) Tub quadrat i tub rectangular: Té capacitats de suport estructural més fortes i sovint s'utilitza en edificis i estructures de marc mecànic.
3. Classificació per contingut de carboni dels materials
(1) Tub d'acer de baix carboni (contingut de carboni inferior al 0,25 %): A causa del baix contingut de carboni, té bones propietats de plasticitat i tenacitat, és adequat per a processos en fred i soldadura. Els tubs d'acer de baix carboni es fan servir principalment en sistemes d'escapament d'automòbils, tubs d'aigua, tubs de mobles, etc.
(2) Tub d'acer de carboni mitjà (contingut de carboni entre el 0,25 % i el 0,60 %): Alta resistència, duresa moderada, s'utilitza per a components mecànics i estructures d'edificis.
(3) Tub d'acer de carbó alt (contingut de carboni superior al 0,60 %): Alta duresa, gran resistència al desgast, però relativament fràgil, s'utilitza principalment per fabricar cossos, ressorts, matges de pressió, eixos d'alta resistència, etc.
Procés de fabricació del tub d'acer carboní
El material brut de tub d'acer al carboni és l'ingot de tub rodó, que es talla amb una màquina de tallar en un lingot d'uns metre de llarg i es trasllada a la fornada per mitjant d'una cinta transportadora. El lingot es trasllada a la fornada per ser calorificat a una temperatura d'aproximadament 1200 graus Celsius. El combustible és hidrogen o acetilè. El control de temperatura al forn és una qüestió clau. Després que l'ingot de tub rodó surti del forn, ha de ser perforat per una màquina de perforació per pressió. Generalment, la màquina de perforació més comuna és una màquina de perforació amb rodes coniques. Aquesta màquina de perforació té una alta eficiència productiva, bona qualitat del producte, gran perforació i expansió, i pot perforar diverses tipus d'acer.
Després de perforar, el lingot de tub circular és successivament sotmès a tres rodes d'envirotat, rodilló continu o extrusió. Després de l'extrusió, s'ha de treure del tub i dimensionar. La màquina de dimensionament utilitza una broca cònica que gira a alta velocitat per entrar al lingot d'acer per fer forats i formar un tub d'acer. El diàmetre interior del tub d'acer és determinat per la longitud del diàmetre exterior de la broca de la màquina de dimensionament. Després de dimensionar, el tub d'acer entra a la torre de refrigeració i es refreda amb una llavor d'aigua.
Després de refredar, la tuberia d'acer serà endreçada. Després de l'endreçament, la tuberia d'acer es transmet al detector de defectes metàl·lics (o prova d'atzar amb aigua) per mitjant d'una cinta transportadora per a la detecció interna de defectes. Si hi ha rajades, bolbors i altres problemes a l'interior de la tuberia d'acer, seran detectats. Després de la inspecció de qualitat, la tuberia d'acer també ha de passar per una estricta selecció manual. Després de la inspecció de qualitat, la tuberia d'acer és pintada amb números, especificacions, números de partides de producció, etc. A continuació, es trasllada al magatzem per mitjant d'una grua.
Vantatges dels Tubs d'Acer Carboní:
- Alta resistència: especialment els tubs d'acer carboní sense soldures, que tenen bona capacitat de suportar pressió i resistència als impactes mecànics.
- Cost baix: en comparació amb l'acer inoxidable o l'acer d'aliança, l'acer carboní té fonts materials abundants, cost baix i alta relació qualitat-preu.
- Bona tallabilitat: fàcil de tallar, soldar i conformar, adequat per a la fabricació d'estructures complexes.
- Durabilitat forta: Amb un tractament anticorrosiu adequat, es pot utilitzar en diferents entorns durante molt de temps.
- Gran versatilitat: Fort adaptabilitat, cobrint quasi una varietat d'aplicacions des de l'habitatge, la indústria fins als camps municipals.
Tractament i manteniment anticorrosiu:
L'acer carboní en si mateix és fàcilment oxidable i corrosiu, però es pot allargar la seva vida útil mitjançant diverses tecnologies anticorrosives:
- Galvanització: Formeu una capa de zinc anticorrosiva a través de la galvanització per immersió a calent o a fred.
- Pintura: Aplica pintura anticorrosiva o recobert d'epoxi per aïllar l'aire i la humitat.
- Protecció catòdica: Els sistemes de protecció catòdics es fan servir sovint en tuberies subterrànies per retardar la corrosió.
- Inspecció i neteja regulars: Inspecció i neteja mitjançant endoscopi de tuberías, manteniment i reemplaçament oportuns.
Tub d'acer al carboni , com a material de tub important, juga un paper irreemplaçable en moltes indústries. Les seves diverses tipologies, aplicacions amples i alta relació qualitat-preu el fan material preferent en els camps de la construcció, energia, indústria química, etc.
HNJBL és un fabricant i proveïdor professional d'acer. Els productes principals de la nostra empresa inclouen acer carboní, acer inoxidable, acer anticopernici, perfils d'acer, acer revestit, etc. Especifications completes, qualitat estable i quantitat suficient.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com