Cal é a Diferencia Entre o Acero Inoxidable 304 e 316?

O acero inoxidable converteuse no material de elección en varias industrias debido á súa superior resistencia á corrosión, durabilidade e estética. Entre os moitos graos de acero inoxidable, o 304 e o 316 son os dous máis comúnmente utilizados. Entón, como escoller entre o acero inoxidable 304 e o acero inoxidable 316? ¡Dámoslle unha olada xuntos!

Que é o Acero Inoxidable?

O acero inoxidable é unha familia de ligas baseadas no ferro que conteñen polo menos 10,5% de cromo. A adición de cromo forma unha fina filme de óxido de cromo invisíbel na superficie do acero, protexéndoo da corrosión. Esta película de pasivación ten a capacidade de repararse a si mesma. Incluso se está danada, repararase a si mesma na presenza de oxíxeno.

¿Cal son as clasificacións do acero inoxidable?

O acero inoxidable pódese dividir frequentemente en varias categorías segundo o seu estado organizativo, incluíndo austenítico, ferrítico, martensítico e acero inoxidable dúplex. Entre eles, os aceros inoxidables 304 e 316 son aceros inoxidables austeníticos e son os dous graos máis utilizados.

Características do acero inoxidable austenítico:

O acero inoxidable austenítico ten unha estrutura cristalina cúbica centrada no vértice, é non magnético a temperatura ambiente e ten unha excelente dureza e ductilidade. Poden ser trabalados en frio para aumentar significativamente a súa forza mentres mantén unha alta dureza e resistencia á corrosión. Este tipo de acero inoxidable mostra unha excelente resistencia á corrosión en moitos ambientes debido ao seu alto contido de níquel e cromo.

Definición de acero inoxidable 304 e acero inoxidable 316:

acero inoxidable 304:

o acero inox 304 é o máis usado dos aços inox austeníticos. A súa composición inclúe 18-20% de cromo e 8-10,5% de níquel, con cantidades menores de carbono, manganeso, silicio e nitrogeno. O alto contido en cromo dálle boa resistencia á corrosión en ambientes de ácidos oxidantes, mentres que o níquel mellora a súa resistencia e ductilidade.

acero inox 316:

A composición do acero inox 316 é similar ao do acero inox 304, pero tamén ligeramente diferente. A diferenza principal é a adición de molibdeno. A adición de molibdeno mellora significativamente a súa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes con cloruros e ácidos.

304 VS  316

Composición química:

Propiedades mecánicas:

Resistencia á corrosión:

o acero inoxidable 304 ten boa resistencia á corrosión en moitos ambientes, pero é propenso á formación de orificios en ambientes con alto contido de cloruros ou ácidos. En contraste, o acero inoxidable 316 contén molibdeno, que pode resistir mellor a formación de orificios e corrosión por fisuras causada polos cloruros. Polo tanto, en ambientes marítimos ou nas industrias químicas, o acero inoxidable 316 normalmente é unha mellor opción.

Aplicación:

o acero inoxidable 304 emprega principalmente nestes campos: equipo de procesamento de alimentos, electrodomésticos, utensilios de coziña, aplicacións de construción, contenedores químicos, etc.

o acero inoxidable 316 emprega principalmente nestes campos: ambiente marítimo, procesamento químico, equipo médico, equipo farmacéutico, etc.

Consideracións de custo:

A pesar de que o acero inoxidable 316 ten un pouco mellor rendemento, é relativamente caro. Isto debeuse principalmente ao feito de que o elemento molibdeno contido no acero inoxidable 316 é relativamente escaso, o que provoca un aumento no seu custo de produción. Polo tanto, en campos sensibles ao custo, como os artigos domésticos, decoración arquitectónica, etc., o acero inoxidable 304 é a menudo máis popular. En campos profesionais con requisitos moi altos para a resistencia á corrosión, como a enxeñaría marítima e a industria química, o acero inoxidable 316 pode ter éxito pola súa excelente performance.

Nas aplicacións prácticas, escoller o tipo adecuado de acero inoxidable non só pode asegurar unha longa vida e boa performance do material, senón tamén optimizar a relación calidade-precio. Polo tanto, no proceso de selección de materiais, deben analizarse cuidadosamente as necesidades específicas e as condicións ambientais da aplicación para tomar a decisión máis adecuada.