Na industria e construcción modernas, os sistemas de tubería desempeñan un papel vital. Desde o transporte de petróleo e gas ata o soporte de estruturas de edificación e as tuberías de sistemas de tratamento de auga, a elección das tubos afecta directamente á eficiencia, estabilidade e economía do sistema. Tubo de aceiro carbono , como unha tubería metálica amplamente utilizada, fixose coice de moitos usuarios debido á súa alta resistencia, boas propiedades de procesamento e custo relativamente baixo. Este artigo introducirá de forma comprehensiva a definición, tipos, aplicacións principais e vantaxes das tubos de acero ao carbono para que poidas ter un coñecemento máis detallado delas.

Que é unha tubería de acero ao carbono?
O tubo de acero ao carbono é un tubo metálico feito de acero ao carbono como material principal. O que se coñece como acero ao carbono refírese a unha aleación cuxos compoñentes principais son o ferro e o carbono, no que o contido de carbono normalmente está entre o 0,02% e o 2,11%. Conforme o contido de carbono diferente, o acero ao carbono pode dividirse en acero de baixo carbono, acero de medio carbono e acero de alto carbono. O tubo de acero ao carbono formase mediante varios procesos de procesamento quente ou frío (como a laminación quente, laminación fría, soldadura, sen costura, etc.) e úsase para o transporte ou soporte estrutural de líquidos, gases ou partículas sólidas.
Que tipos de tubos de acero ao carbono hai?
1. Clasificación por método de fabricación
(1) Tubo de acero ao carbono sin costura: O tubo de acero ao carbono sen costura fai-se a partir dun todo de lingote de acero mediante perforación, laminación en calente ou laminación en frío. O corpo do tubo non ten costuras e a súa estrutura é máis uniforme. Ten alta resistencia a compressión e é adecuado para ser empregado en condicións de alta temperatura, alta presión ou adversas, como caldeiras de alta presión, transporte de petróleo, recipientes de presión, etc.
(2) Tubo de acero ao carbono soldado: O tubo de acero ao carbono soldado fai-se soldando chapas de acero ou tiras de acero despois da laminación. Pódese dividir en tubos soldados con costura recta e tubos soldados helicoidais segundo a forma da costura. Ten alta eficiencia na produción e baixo custo, e é adecuado para tuberías de gran diámetro e soportes estructurais.
2. Clasificación por forma seccional
(1) Tubo circular: A forma seccional máis amplamente utilizada coa menor resistencia ao fluído, empregada de maneira común no transporte de líquidos e gases.
(2) Tubo cadrado e tubo rectangular: ten capacidades de soporte estrutural máis fortes e úsase frecuentemente en edificios e estruturas de marcos mecánicos.
3. Clasificación segundo o contido de carbono dos materiais
(1) Tubo de acero de baixo carbono (contido de carbono inferior ao 0,25 %): debido ao baixo contido de carbono, ten boa plasticidade e xeo, é adecuado para procesos a frío e soldadura. Os tubos de acero de baixo carbono empregan princiálmente nos sistemas de escape de automóbiles, tubos de auga, tubos de moble, etc.
(2) Tubo de acero de carbono medio (contido de carbono entre 0,25 % e 0,60 %): alta resistencia, dureza moderada, úsase para pezas mecánicas e estruturas de construción.
(3) Tubo de acero de alto carbono (contido de carbono superior ao 0,60 %): alta dureza, forte resistencia ao desgaste, pero relativamente fráxil, úsase principalmente para fabricar cutelos, muelles, moldes de estampación, eixos de alta resistencia, etc.
Proceso de Fabricación de Tubos de Acero ao Carbón
O material base de tubo de aceiro carbono é o lingote de tubo redondo, que é cortado por unha máquina de corte nun lingote de aproximadamente 1 metro de lonxitude e enviado ao forno para ser aquecido mediante unha cinta transportadora. O lingote envíase ao forno para ser aquecido a unha temperatura de aproximadamente 1200 graos Celsius. O combustible é hidróxeno ou acetileno. O control da temperatura no forno é un punto clave. Despois de saír o lingote do forno, debe ser perforado por unha máquina de perforación por presión. Xeralmente, a máquina de perforación máis común é unha máquina de perforación con rollos cónicos. Esta máquina de perforación ten alta eficiencia na produción, boa calidade do produto, gran capacidade de perforación e expansión, e pode perforar varios tipos de acero.
Despois do perforado, o lingote de tubo redondo é sometido sucesivamente a tres rodillos de rolamento oblicuo, rolamento continuo ou extrusión. Despois da extrusión, debe retirarse do tubo e dimensionarse. A máquina de dimensionamento usa un broca cónica que gira a alta velocidade no lingote de acero para facer foros e formar un tubo de acero. O diámetro interior do tubo de acero determinase pola lonxitude do diámetro exterior da broca da máquina de dimensionamento. Despois do dimensionamento, o tubo de acero entra na torre de resfriamento e é resfriado por aspersión de auga.
Despois de arrefecer, o tubo de aco será endireitado. Despois do endireitamento, o tubo de aco envíase ao detector de defectos metálicos (ou proba de presión con auga) mediante unha cinta transportadora para detectar defectos internos. Se hai rachas, burbuxas u outros problemas no interior do tubo, serán detectados. Despois da inspección de calidade, o tubo de aco tamén debe pasar por unha selección manual estricta. Despois da inspección de calidade, o tubo de aco é espraiado con pintura co número, especificación, número de lote de produción, etc. A continuación, levántase ao almacén con unha grúa.
Vantaxes dos Tubos de Aco Carbono:
- Alta resistencia: Especialmente os tubos de aco carbono sen solda, que teñen boas capacidades de soportar presión e resistir impactos mecánicos.
- Baixo custo: En comparación co aco inoxidable ou o aco de alianza, o aco carbono ten fontes abundantes de materiais, baixo custo e boa relación calidade-precio.
- Boa traballabilidade: fácil de cortar, soldar e formar, adecuado para a fabricación de estructuras complexas.
- Durabilidade forte: Con un tratamento antikorosivo adecuado, pódese usar durante moito tempo en diferentes ambientes.
- Amplia versatilidade: Forte adaptabilidade, cubrindo case todo tipo de aplicacións desde o lar, a industria ata os campos municipais.
Tratamento e manutencción antikorosiva:
O acero ao carbono él mesmo é facilmente oxidado e korosido, pero a súa vida útil pode alargarse a través dunha variedade de tecnoloxías antikorosivas:
- Zincado: Formar unha capa de zinc antikorosiva a través do zincado por inmersión a calor ou a frío.
- Pintura: Aplicar pintura anti-corrosión ou revestimento de epoxi para aislar o aire e a humidade.
- Protexión cátodica: Os sistemas de protexión cátodica empreganse frecuentemente en tuberías subterráneas para retrasar a corrosión.
- Inspección e limpeza regular: Inspección e limpeza mediante endoscopio de tubería, manutenção e substitución oportuna.
Tubo de aceiro carbono , como material importante de tubería, desempeña un papel insustituible en moitas industrias. Os seus diversos tipos, amplias aplicacións e alta relación calidade-precio fán delo o material preferido nos campos da construción, enerxía, industria química, etc.
HNJBL é un fabricante e proveedor profesional de acero. Os produtos principais da nosa empresa inclúen acero ao carbono, acero inoxidable, acero resistente ao desgaste, perfís de acero, acero recuberto, etc. Especificacións completas, calidade estable e cantidade suficiente.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com