U mnogim ljudskim pojmima, "nerez" čini se da predstavlja "nikad ne šuti", ali to nije slučaj. Iako nehrđajući čelik ima jaču otpornost na šutenje od obične ocele, i dalje će se šutiti u određenim uvjetima. Dakle, u kojim su situacijama nerez šuti? Koje čimbenike uzrokuju šutenje nereza? Nadam se da ćete pronaći odgovor nakon što pročitate ovaj članak.
Što je nerđavajuća čelika?
Nehrđajući čelik je velika skupina legirane ocele koja sadrži hrom (Cr). Njegova glavna značajka je da može formirati gustu hromobogatu oksidnu pliku na površini ocele. Plika ima samopopravnu funkciju i može učinkovito sprečiti tijek oksidacijske reakcije, stoga ima dobre korozione osobine. Prema svojoj metalografskoj strukturi i upotrebi, nerez se može podijeliti na austinitski, ferritski, martenzitski, dvosmjenski nerez i nerez s osednom tvrdnjom.

Sposobnost Protiv Štapića: Zašto je nerđavi čelik bolji od običnog čelika
Osnovni razlog što nerđajući čelik ima bolju sposobnost otpuštanja ržave od običnog čelika jest u njegovoj jedinstvenoj sastavi legure i mehanizmu samopopravke na površinskoj pasivacijskoj filmi. Običan ugljični čelik glavnim dijelom se sastoji od željeza. Kada se izloži vlažnom ili oksidiranom okruženju, vrlo je lako da se oksidira i stvori crvenkasto-bijelu ržu. Kada se ova rža počne razvijati, nastavlja se širiti i konačno oslablja strukturu čelika. S druge strane, nerđajući čelik sadrži barem 10,5% hrom (Cr) u svojoj leguri. Ovaj element ima jaku afinitet prema kisiku i može brzo formirati gust, stabilan i vrlo lepljen čvrst filmski sloj hromnog oksida (poznat i kao "pasivacijska plima") na površini materijala. Iako je ovaj pasivacijski film samo nekoliko nanometara debljine, može učinkovito izolirati kisik iz zraka i vlagu od direktnog dodira s metalnim tijelom, što sprečava daljnje oksidacijske reakcije. Još važnije, kada se ovaj pasivacijski film oštećuje u lokalnoj području, poput škrabnje ili onesištenja, može se automatski regenerirati u prisutnosti kisika. Ova sposobnost samopopravke nije posjedovana od strane običnog čelika.
U protivnosti, obična ocel nedostaje ove spojeve zaštite, a površinska oksidska sloja je otporna i lako se odvoji, što ne može učinkovito sprečiti proces korozije. Stoga je nerđavajuća ocel značajno bolja od obične očeli u otpornosti na ržu, posebno u složenim okruženjima poput oceana, kemijske industrije, visoke vlažnosti i temperature itd., prikazujući stabilniju i trajniju performansu.
5 čimbenika ržave i korozije nerđavajuće očele
U određenim specifičnim okruženjima ili uvjetima, nerđavajuća ocel još uvijek može imati ržave poteze. Obično, kada sljedeći čimbenici postoje ili se pojavljuju istovremeno, otpornost na ržu nerđavajuće očele smanjuje, što uzrokuje pojavu rže:
Klorid ion
Jons hlorida (Cl⁻) je izuzetno opasno korozivno sredstvo za nerđajući čelik. Posebno u marinim okruženjima, industrijskim rješenjima ili čišćaćima koji sadrže hloride, jonski hlorid može uništiti pasivacijsku pljuvu na površini nerđajućeg čelika, uzrokujući lokalnu potočinu. Kada se ova potočina formira, brzina korozije će biti izuzetno brza i izuzetno teško kontrolirati. Na primjer, nerđajuće ruke za ograbi i dekorativne dijelove korišteni blizu obale, čak i ako je odabran materijal 304, često će imati rđavinske mrlje u kratkom vremenu. Ako se ne koristi 316 ili viša klasa hloridno otpornog nerđajućeg čelika, ne može se osigurati da će ostati bez rđave dugo vrijeme.
Kiseline i bazeni
Iako se nerđavi čelik može uprotiti većini slабih kiselina i slабih baza, također je podložan koroziji u sredinama jakih kiselina i baznih okruženja, poput visoko koncentriranih sredstava poput sumporne kiseline, klorašne kiseline i natrij-hidroksida. Većina ovog vrsta korozije jest jednolika korozija ili pitanje.
Visoka Temperatura I Visoke Vlažnosti Okruženje
Visoka temperatura povećava brzinu kemikalnih reakcija. U vlažnom okruženju, visoka temperatura ubrzava oksidacijske reakcije i smanjuje stabilnost pasivnog filma, time ubrzavajući brzinu korozije nerđavečeg čelika. To je posebno izraženo kod nekih industrijskih visokotemperaturnih uređaja.
Korozija u zone utjecaja topline u svaruvalnom području
Visoke temperature koje nastaju tijekom svarenja mogu uzrokovati hrube zrnbice i沉淀karbida u svarkama od nerđavećeg čelika i u zone utjecaja topline, time se formirajući "zona siromašna u hromu" i uzrokujući gubitak pasivacijske sposobnosti svarskog područja. Ovo pojava se naziva "međuzrnica korozija". Ako se ne primjeni odgovarajući postupak svarenja ili se ne obavi poslijednjih rješenje u toplini, vrlo je vjerojatno da će rža pojaviti u blizini svarka, što utječe na ukupnu strukturu snagu.
Površinske cjaminice ili priljepljive nečistoće
Otpornost na koroziju očijevitog čelika ovisi o čistotu površinske pasivacijske plime. Ako je površina pošaramila ili poškodovana tijekom transporta, instalacije ili korištenja, što uzrokuje rušenje pasivacijske plime, vodeni par i kisik iz zraka mogu se izravno dodirnuti metalnu matricu, što uzrokuje rđavinu. Isto tako, ako neki štapići poput žičastih štapića, prašine, pijeska itd., koji su preostali tijekom gradiva, nisu u vrijeme uklonjeni, oni će uzrokovati "elektrokemijsku koroziju" pod djelovanjem vlage, što uzrokuje rđavinske poteče.

Koje su vrste korozije očijevitog čelika?
Jednolika korozija: To je najčešća vrsta korozije. Metalna površina je jednoliko napadljiva, gubi se cjeloviti sjaj i smanjuje se debljina.
Punktualna korozija: Pitting je oblik lokalne korozije. Površina izgleda nepoškođena, ali zapravo ima prorezivanja. Često se pojavljuje u okruženjima koji sadrže hlorku.
Krepovinska korozija: Događa se u razmaku ili području spoja, što je često u šraubnim spojevima, flancama, svarenjima itd. Zbog loše ventilacije unutar razmaka, lokalno rješenje postaje oksidirano, uzrokujući koroziju.
Tržnjava korozija pod uticajem napora: Tržnje nastaju pod kombiniranim djelovanjem specifičnih korozivnih sredstava i povlačnog napora, što na kraju vodi do loma materijala. Često se pojavljuje u toplomjenim zamjenicama, tlakovnim posudama itd.
Međuzrnojna korozija: Korozija između zrnova, posebno tijekom svarenja ili toplinske obrade, često se pojavljuje kod austingitske otopine nerjaveće ocele nakon grejanja u rasponu temperature osjetljivosti.
Elektrokemikaljska korozija: Kada se nerjaveća ocel dodirne s drugim metalima i prisutni su elektroliti, nastaje primarna stanica, što vodi do korozije.
Kako sprečiti nerjaveću ocel da se šuti i korodira
-
Izaberite pravi materijal: Izaberite pravi tip nerjaveće ocele prema okolini uporabe. Na primjer, preporučuje se koristiti 316 ili viši razina aluminijastog čelika u pomorskoj okolini, i izbjegavati upotrebu 304 u visokokloridnoj okolini.
- U slučaju izloženosti: Koristite šljunkovanje, kiselinu za čišćenje, pasivaciju, ciljanje, elektrolitsko ciljanje i druge metode da biste uklonili površinske nečistoće i poboljšali stabilnost pasivnog filma.
- Razuman dizajn strukture: Pokušajte izbjegavati mrtve kutove i rupice kako biste olakšali čišćenje i ventilaciju te smanjili pojavu šupljinske korozije.
- Redovito čišćenje i održavanje: Redovito čistite površinske onesnaživače čistom vodom ili posebnim čišćaćima kako biste izbjegli prilaganje metalnih čestica, ulja, soli itd.
- Kontrolirajte korištenje okruženja: kontrolirajte vrijednost pH, sadržaj klora, temperaturu i vlažnost korištenja okruženja što je moguće više, te održavajte dobro ventilaciju.
Česta pitanja:
1. Zašto se 304 nerđavi čelik također ržavi?
Iako 304 nerđavi čelik ima dobru otpornost na koroziju, njegova pasivna membrana lako se uništava u okruženju s visokom koncentracijom hloridnih iona (poput obale mora, mjesta gdje se koristi blan, itd.), što dovodi do potečina ili korozije u šuplji.
2. Na površini nerđaveg čelika se pojavljuju žute ili smeđe mrlje. Je li to rža?
Obično je ovo rža uzrokovana površinskim onesčišćenjima, kao što su prašnati oksidi željeza, ostaci obrade itd. Možete koristiti čistič za nerđajući čelik kako biste je uklonili i promatrali postoji li znakova korozije.
3. Zašto se nerđajući čelik lako ržavi nakon svarenja?
Proces svarenja mijenja metalografsku strukturu materijala. Ako se nakon toga ne obavi šlanjarivanje i pasiviranje ili obrada svarene zone, vrlo je vjerojatno da dođe do međuzrnog raspađanja ili stresne korozije.
4. Može li se nerđajući čelik koristiti dugi niz vremena uz obale mora ili bazen?
Da, ali morate koristiti visokoalijansni nerđajući čelik poput 316, 2205 ili super nerđajući čelik, te pojačati dnevnu održavanja i dizajnirati protukorozivne mjere.
5. Kako odrediti je li nerđavička čelika počela ržavjeti?
Rža vidljiva na prvi pogled, promjena boje površine, hrubost ili test potencijala površine, te test brzine korozije nerđavičke čelike mogu utvrditi je li došlo do korozije.
HNJBL je profesionalni proizvođač i dobavljač ocele. Glavni proizvodi naše tvrtke uključuju ugljikovu ocel, nerđajuću ocel, oteru koja otpire nošnju, očanske profile, obručenu ocel itd. Potpune specifikacije, stabilna kvaliteta i dovoljan iznos.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com