U suvremenoj industriji, arhitekturi, kuhinjskom opremu i svakodnevnicama, riječ "Inox" se sve češće pojavljuje u ljudskom zoru. Ona predstavlja visokokvalitne, otporne na koroziju i lako čistive materijale. Mnogi se divljaju: Što je materijal Inox? Koja je veza s nerđavajućim čelikom? U kojim scenarijima je najpogodnije upotrebljavati? Ovaj članak će objasniti Inox to detaljno, nadajući se da će pomoci svima.
Istok Inox
Riječ "Inox" potječe od francuske riječi "Inoxydable", što znači "ne oksidira". To je drugo ime za "nerđavuću čeliku", posebno u europskim zemljama. U globalnom trgovinu i opisima industrijskih proizvoda, "Inox" postupno je postao opći izraz koji predstavlja različite vrste korozijono otpornih materijala nerđavuće čelike. U međunarodnim standardima, nerđavuća čelika obično se odnosi na željezne legure s sadržajem hroma većim od 10,5% i sadržajem ugljika manjim od 1,2%, a Inox je drugo ime za ovu leguru.
Glavni kemijski sastav Inoxa
Glavni sastojci Inoxa uključuju željezo (Fe), hrom (Cr), nikel (Ni) itd. Hrom je najvažniji dodatak za legiranje. Kada se sadržaj hroma poveća preko 10,5%, na površini materijala se formira gust film oksida hroma. Ovaj filmski proces pasivacije može učinkovito otporiti vanjskom eroziji poput oksidacije i korozije. Dodavanjem nikla se može još poboljšati otpornost na koroziju i otrčalost Inoxa, posebno u niskotemperaturnim okruženjima. Ovisno o vrsti, mogu se dodavati i drugi elementi kao što su molibden (Mo), titan (Ti), manganez (Mn), dušik (N) i drugi kako bi se ispunile različite korištenja.
Klasifikacija Inoxa
Inox se glavnose može podijeliti u sljedeće kategorije prema svojoj metalografskoj strukturi:
1. Austenitski nerđajući čelik
Austenitski nerđajući čelik je najčešća vrsta, s tipičnim predstavnicima poput 304 i 316. Ovaj tip čelika ima odličnu otpornost na koroziju, dobru obradivost i performanse pri spajanju, te se široko koristi u opremi za hrano, medicinskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji i drugim područjima.
2. Ferritski nerđajući čelik
Visok sadržaj hromita, nizak sadržaj nikla ili čak bez nikla, predstavnički modeli poput 430, 446 itd. Ima dobru otpornost na koroziju i oksidaciju, a njegova cijena je niža od austenitske vrste. Često se koristi u kuhinjskoj posuđu, automobilskim izduvnim cijevima i drugim područjima.
3. Martensitski nerđajući čelik
Ovaj tip nerđajućeg čelika ima visoku tvrdoću i može se termički obraditi. Često se koristi u noževima, valjevima, medicinskoj opremi i drugim područjima. Predstavnički modeli su 410 i 420.
4. Duplex Nerez
Kombinirajući prednosti austinita i ferrita, ima visoku čvrstoću i dobru otpornost na poinu. Tipični modeli su 2205, 2507 itd., i često se koriste u vrlo korozijskim okruženjima kao što su pomorska inženjerija i naftehemijska industrija.
5. Nerez s otopinom za tvrdjenje
Materijal postiže visoku čvrstoću i tvrdoću putem toplinske obrade, i često se koristi u zračno-prostornoj industriji, preciznoj mašinstvu i drugim područjima.
Performanse karakteristike Inoxa
Izvrstan otpor koroziji
Zbog toga što Inox sadrži hrom i formira filmsku pasivaciju, može otporovati koroziji od različitih kemijskih sredstava, uključujući kiseline, baze, soli itd.
Visoka čvrstoća i otrčalost
Inox može čuvati dobru jačinu i trakavost čak i pri niskim ili visokim temperaturama, i prikladan je za različite ekstremne okoline.
Dobri procesni i savijajući performansi
Većina Inoxa se može obraditi hladnim obradom, topлим obradom, širenjem, savijanjem i drugim procesima, a lako se spaja, zadovoljavajući različite potrebe moderne proizvodnje.
Lako se čisti i ima lijep izgled
Inox ima glatku površinu, lako se čisti i teško se širi bakterije. Zbog toga se široko koristi na mjestima s visokim zahtjevima za higijenom, kao što su kuhinje i bolnice. Njegov metalni sjaj također je često korišten u području dekoracije.
Usporedba Inoxa s drugim metalnim materijalima
Inox vs. ugljenikov očel:
Iako Inox ima višu cijenu, njegova otpornost na koroziju daleko je bolja od otpornosti ugljenikovog očela, koje je podložno rže i zahtjeva redovitu održavanju. Inox ima nižu cijenu tijekom cjelokupnog životnog ciklusa.
Inox vs. aluminijev spoj:
Aluminij je laki i ima dobru toplinsku provodljivost, ali njegova čvrstoća i otpornost na iznosenje nisu tako dobre kao kod Inoxa, a aluminijev spoj nije tako otporan na visoke temperature kao Inox.
Inox vs. Titanijev spoj:
Titanijev spoj je jak i laki, ali je cijena ekstremno visoka, te se koristi samo u određenim visoko kvalitetnim područjima poput aero-kosmičke industrije; dok je Inox umjereno cijenjen i široko primjenjiv, što ga čini ekonomičnijim izborom.
Proces proizvodnje Inoxa
Proces proizvodnje Inoxa uključuje:
Tijekanje: korištenje električne lukovite pećnice za tijekanje sirovina poput željezne rudi, hromove rudi, niklove rudi itd.;
Raфинiranje: daljnji uklanjanje nepoželjnih tvari putem AOD ili VOD i drugih tehnologija;
Lijevanje: oblikovanje preliminarnih ingotova ili ploča;
Toplo valjenje i hladno valjenje: toplo valjenje ili hladno valjenje prema zahtjevima proizvoda;
Rješavanje: eliminacija unutarnjeg napona i poboljšanje svojstava materijala;
Površinska obrada: kisikovanje, ciljanje, drveno štruganje, pijeskom streljanje i druge obrade za ispunjavanje različitih izgleda i uporaba.
Vrste obrade površine Inoxa
2B: glađa površina dobivena hladnim valjanjem, toplinskom obradom i kisikovanjem, a zatim i završnim valjanjem.
BA (Bright Annealed): Sjajna površina, odgovarajuća za visoke zahtjeve refleksije.
Broj 4: Mrholjasta površina, dekorativna, često se koristi u liftovima, skrinjama itd.
HL (Hair Line): Tretman kosom linijama, često korišten za dekoraciju vanjskih zidova.
ogledalo 8K: Visoko sjajni tretman ogledalom, često korišten za luksuznu dekoraciju i umjetničke proizvode.
Područja primjene Inoxa
Arhitektura i dekoracija
Fasadne dijelove visokih zgrada, zidne ograde, vrata lifta, ruke, stropove, ograde itd. koriste u velikoj količini Inox materijale, koji su ne samo lijepi nego i trajni.
Predmeti za kuhinju i stolni pribor
Inox je otporan na koroziju, ne rzi i lako se čisti. Može se koristiti za izradu juhača, noževa, talasića i žlic.
Medicinska industrija
Inox se teško zarasta bakterijama i široko se koristi u hirurškim alatima, krevetima, infuznim stojevima itd.
Kemikalna i naftna industrija
Inox može otporovati kiselinama i bazu i koristi se u kemikalnim reaktorskim posudi, cijevima, skladištima i drugom opremi.
Automobil i željeznica
Koristi se u izdužnim sustavima, unutarnjim dijelovima, pojačanjima karoserije itd. kako bi se poboljšala sigurnost i trajnost automobila.
Zrakoplovstvo
Neke visoko performantne Inox legure mogu se koristiti za proizvodnju dijelova zrakoplova, gorivnih cista, zagradaka itd.
Održavanje i skrb za Inox
Iako Inox ima dobru otpornost na koroziju, to ne znači "nikad ne rzi". U visokosolanim, kiselinim, baznim, vlažnim i topлим uvjetima, ako se prljave, masti ili metalne čestice nagomilaju na površini, može doći i do "plutajuće rži". Stoga treba imati na umu sljedeće točke u svakodnevnom životu:
- Čistite redovno i držite suho;
- Izbjegavajte kontakt s kloridima;
- Obavite tretman površinske pasivacije za posebne svrhe;
- Koristite neutralna deterdženta umjesto jake kiseline i baza deterdženta.
Inox nije samo sinonim za materijal nerđavećeg čelika, već također predstavlja filozofiju materijala visoke kvalitete, dugačkog života, sigurnosti i štitišta okoliša. Od kuhinji do kemikalnih zavoda, od kućanstava do avijske industrije, Inox uvijek igra neprimjenjivu ulogu.
HNJBL je profesionalni proizvođač i dobavljač ocele. Glavni proizvodi naše tvrtke uključuju ugljikovu ocel, nerđajuću ocel, oteru koja otpire nošnju, očanske profile, obručenu ocel itd. Potpune specifikacije, stabilna kvaliteta i dovoljan iznos.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
HR
Vruće vijesti
