U suvremenoj industriji i građevinarstvu, cijevni sustavi igraju ključnu ulogu. Od prijevoza nafte i plina, preko podrške građevinskim strukturama do cijevanja u sustavima za obradu vode, izbor cijevi直接影响a učinkovitost, stabilnost i ekonomiju sustava. Cijev od ugljičnog čelika , kao široko korištena metalna cijev, postala je izbor mnogih korisnika zahvaljujući svojoj visokoj jačini, dobroj obradivoj performansiji i relativno niskoj cijeni. Ovaj članak će komprehensivno predstaviti definiciju, vrste, glavne primjene i prednosti cijevi od ugljikovitoj oceli kako biste dobili detaljnije razumijevanje iste.
Što je cijev od ugljikovitoj oceli?
Cijev od ugljikovitoj čelike je metalična cijev čija je glavna sastavnica ugljikovita čelika. Pod nazivom ugljikovita čelik podrazumijeva se spoj koji ima kao glavne sastojke željezo i ugljenik, pri čemu je sadržaj ugljenika obično između 0,02% i 2,11%. Prema različitim sadržajima ugljenika, ugljikovita čelik može se podijeliti na niskougljikovitu čelik, srednju ugljikovitu čelik i visoku ugljikovitu čelik. Cijev od ugljikovite čelike nastaje različitim toplim ili hladnim obradnim postupcima (poput toplega valjanja, hladnog valjanja, zavarivanja, bez šava, itd.) i koristi se za prijevoz tekućina, plinova ili čvrstih čestica.
Koje vrste cijevi od ugljikovite čelike postoje?
1. Klasifikacija prema načinu proizvodnje
(1) Cijev od nerješenog ugljikovitog čelika: Cijev od nerješenog ugljikovitog čelika se izrađuje iz cjelokupnog odljeva čelika putem probijanja, toplega valjanja ili hladnog valjanja. Tijelo cijevi nema spojeva, a cijeli je strojna struktura jednolika. Ima visoku otpornost na tlak i prikladna je za upotrebu u visokim temperaturama, pod visokim tlakovima ili u teškim uvjetima, poput visokotlakačkih kotlova, prijevoza nafte, tlakovih posuda itd.
(2) Cijev od spajanog ugljikovitog čelika: Spajana cijev od ugljikovitog čelika se izrađuje spajanjem čelikovitih ploča ili traka nakon valjanja. Može se podijeliti na cijevi s ravnom švicom i cijevi s spiralnom švicom prema obliku švice. Ima visoku proizvodnu učinkovitost i niske troškove, prikladna za velikoprečnične cijevi i konstrukcijske nosače.
2. Klasifikacija prema presjecnom obliku
(1) Krugla cijev: Najširije korišteni presjecni oblik s najmanjom otporom fluida, široko se koristi za prijevoz tekućina i plinova.
(2) Kvadratna cev i pravokutna cev: Ima jaču mogućnosti strukturne podrške i često se koristi u zgradama i mehaničkim okvirnim konstrukcijama.
3. Klasifikacija prema sadržaju ugljika u materijalu
(1) Cev od nizougljične ocele (sadržaj ugljika manji od 0,25%): Zbog nizkog sadržaja ugljika, ima dobru plastičnost i otrčanost, prikladnu za hladno obradivanje i svarenje. Nizougljične oceljske cevi glavno se koriste u automobilskim sistemima ispuštanja, vodovodnim cevima, nameštaju itd.
(2) Cev od srednjeugljjične ocele (sadržaj ugljika 0,25%~0,60%): Visoka jakost, umjerena tvrdost, koristi se za mehaničke dijelove i građevinske konstrukcije.
(3) Cev od visokugljične ocele (sadržaj ugljika veći od 0,60%): Visoka tvrdost, jaka otpornost na iznosenje, ali relativno krpka, glavno se koristi za proizvodnju noževa, prужina, štamparskih matrica, visokojačnih valjeva itd.
Proces proizvodnje oplumbenog čelika cijevi
Sirovi materijal za cijev od ugljičnog čelika je okrugli trubasti bil, koji se sječu na štapiće duljine otprilike 1 metar pomoću rezanja mašine i premaju se u pećinu za grejanje putem transferske zone. Štap se šalje u pećinu za grejanje pri temperaturi od oko 1200 stepeni Celzijusa. Gorivo je vodik ili acetaljen. Temperaturna kontrola u pećini je ključan problem. Nakon što se okrugli trubasti bil izvadi iz pećine, mora biti probijen pritiskom probijajuće mašine. Općenito je najčešće korištena probijajuća mašina konusna valjkasta probijajuća mašina. Ova probijajuća mašina ima visoku proizvodnju, dobro kvalitetni proizvod, veliku mogućnost probijanja i proširivanja, te može probijati različite vrste čelika.
Poslije probijanja, okrugli cijevni billet uzastopno podliježe trivaljnom kosom valjenju, neprekinutom valjenju ili štampovanju. Nakon štampovanja, mora se ukloniti s cijevi i prilagoditi veličinu. Mašina za prilagođavanje veličine koristi konusasti bormotor koji se vrte u visokoj brzini u čelikasti billet kako bi se probio otvor i formirao čelikaču. Unutarnji promjer čelikače određuje duljina vanjskog promjera bormotora mašine za prilagođavanje veličine. Nakon prilagođavanja veličine, čelikača ulazi u hladnjak i hladiti se vodeniškom spray.
Nakon hlađenja, čelikovna cijev će se ispraviti. Nakon ispravljanja, čelikovna cijev se šalje na detektor metalnih pukotina (ili vodeni tlak test) putem transferske trake za unutarnje otkrivanje pukotina. Ako postoje pukotine, bube i drugi problemi unutar čelikovne cijevi, one će biti otkrivene. Nakon provjere kvalitete, čelikovna cijev mora također proći strogu ručnu selekciju. Nakon provjere kvalitete, čelikovna cijev se boji bojom s brojevima, specifikacijama, seriji proizvodnje itd. Zatim je podignuta u skladište uljetom.
Prednosti čelikovih cijevi:
- Visoka jačina: Posebno sučeljavane čelikove cijevi koje imaju dobru sposobnost nosnje tlaka i otpornost na mehanički udarac.
- Niska cijena: Usporedbeno s nerustingim čelikom ili aluminijum-čelikom, čelik ima bogate izvore materijala, nisku cijenu i visoku ekonomsku korisnost.
- Dobra obradivost: lako se reže, spaja i oblika, prikladna za izradu složenih struktura.
- Jaka trajnost: S odgovarajućim protizrelnim tretiranjem, može se koristiti u različitim okruženjima dugo vrijeme.
- Široka univerzalnost: Jaka prilagodljivost, obuhvaća skoro sve vrste primjena od kuće, industrije do općinskih područja.
Protizrelno tretiranje i održavanje:
Ugljenikov čelik sam po sebi je lako oksidiran i zaređen, ali se njegov radni život može produžiti kroz različite protizreline tehnologije:
- Zinčenje: Formiranje protizreline sloja zinca putem toploraznog ili hladnoraznog zinčenja.
- Maljenje: Primijenite antikorozijsku boju ili epoksidno oblogu kako biste izolirali zrak i vlagu.
- Katodna zaštita: Katodne zaštite su često korištene u podzemnim cijevima kako bi se zakasnio koroziji.
- Redovita inspekcija i čišćenja: Inspekcija i čišćenja putem cijevnog endoskopa, vremenska održavanja i zamjena.
Cijev od ugljičnog čelika , kao važan materijal cijevi, igra nezamjenjivu ulogu u mnogim industrijskim granama. Njegove raznovrsne vrste, široko primjene i visoka troškoeffektivnost ga čine preferiranim materijalom u gradjevinskom, energetskom, hemijskom i drugim područjima.
HNJBL je profesionalni proizvođač i dobavljač ocele. Glavni proizvodi naše tvrtke uključuju ugljikovu ocel, nerđajuću ocel, oteru koja otpire nošnju, očanske profile, obručenu ocel itd. Potpune specifikacije, stabilna kvaliteta i dovoljan iznos.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
HR
Vruće vijesti
