U mnogim ljudskim pojmima, "nerđavajući čelik" čini utisak da znači "nikada ne šuti", ali to nije tako. Iako nerezirača ocele ima jaču otpornost na šutenje u odnosu na običan čelik, pod određenim uslovima može i da se šuti. Dakle, u kojim su situacijama nerđavajući čelik podložan šutenju? Koji činilci uzrokuju šutenje nerđavajućeg čelika? Nadam se da ćete pronaći odgovor nakon što pročitate ovaj članak.
Šta je nerđavajuća ocel?
Nerezirača ocele je veliki tip legure čelika koji sadrži hrom (Cr). Njegova glavna karakteristika je da može formirati gustu hrom-bogatu oksidnu filmu na površini čelika. Film ima samopopravnu funkciju i efektivno sprečava tlo pred oksidacionom reakcijom, time imajući dobru otpornost na koroziju. Prema svojoj metalografskoj strukturi i upotrebi, nerđavajući čelik se može podeliti na austinitski, ferritski, martenzitski, dupleksni nerđavajući čelik i nerđavajući čelik sa osnovnim oštećenjem.
Mogućnost Protiv Oštrovice: Zašto je nerđajući čelik bolji od običnog čelika
Osnovni razlog zašto nerđajući čelik ima bolju sposobnost otpuštanja ržave nego običan čelik jeste njegova jedinstvena sastavna legura i mehanizam samopopravke površinske pasivne plime. Običan ugljenikov čelik glavnо se sastoji od željeza. Kada se izloži vlažnom ili kisikosadržanom okruženju, vrlo je lako da se oksidira i formira crvenkasto smeđa rža. Kada se ova rža počne razvijati, ona će nastajati dalje i na kraju oslabiti strukturu čelika. Nerđajući čelik, s druge strane, sadrži najmanje 10,5% hrom (Cr) u svojoj leguri. Ovaj element ima jaku afinitet prema kisiku i može brzo formirati gust, stabilan i visoko lepljiv hrom oksidni film (poznat i kao 'pasivna plima') na površini materijala. Iako je ova pasivna plima samo nekoliko nanometara deblja, može efikasno izolovati kisik iz vazduha i vlagu od direktnog dodira sa metalnim telom, što sprečava dalje oksidacione reakcije. Još važnije, kada se ova pasivna plima oštećuje u lokalnom području, kao što je škrabljivanje ili zagađivanje, može se automatski regenerisati u prisutnosti kisika. Ova sposobnost samopopravke nije posjedovana od strane običnog čelika.
Uprotrečeno, obična ocel nedostaje u ovim legiranim zaštitenjima, a površinska oksidna sloja je otporna i lako se šuti, što ne može učinkovito sprečiti proces korozije. Zato je nerđavajuća ocel značajno bolja od obične ocele u otpornosti na ržavinu, posebno u složenim okruženjima kao što su ocean, hemijska industrija, visoka vlažnost i visoke temperature itd., prikazujući stabilniju i trajniju performansu.
5 činilaca ržave i korozije nerđavajuće ocele
U određenim specifičnim okruženjima ili uslovima, nerđavajuća ocel još uvijek može imati ržavinske poteze. Obično, kada sledeći činiooci postoje ili se pojavljuju istovremeno, otpornost na ržavinu nerđavajuće ocele smanjuje se, rezultujući javljanjem ržavinog fenomena:
Klorid ion
Kloridni ion (Cl⁻) je izuzetno opasno korozivno sredstvo za nerdzajući čelik. Posebno u maritimnim okolinama, industrijskim rješenjima ili čišćaćima koji sadrže kloride, kloridni ion može uništiti pasivacionu membranu na površini nerdzajućeg čelika, uzrokujući lokalnu pitanju. Kada se ova pitanja formira, brzina korozije će biti izuzetno brza i vrlo teško kontrolisati. Na primer, nerdzajuće rukevi i dekorativni delovi koji se koriste blizu obale, čak i ako je odabran materijal 304, često će imati ržavine u kratkom vremenskom periodu. Ako se ne koristi nerdzajući čelik otporan na klorin klase 316 ili više, ne može se osigurati da će ostati bez ržave dugo vreme.
Kiseline i bazeni
Iako može otporovati većini slabi kiselin i slabih baza, nerđajući čelik je takođe podložan koroziji u sredinama jakih kiselina i baznih sredina, kao što su visoko koncentrisane medije poput sumporne kiseline, šećerne kiseline i natrij hidroksida. Većina ovakvih vrsta korozije jeste uniformna korozija ili pitting.
Visoka Temperatura I Visoke Vlažnosti
Visoka temperatura povećava brzinu hemijskih reakcija. U vlažnoj sredini, visoka temperatura ubrzava oksidacione reakcije i smanjuje stabilnost pasivnog filma, time ubrzavajući koroziju nerđajućeg čelika. To je posebno izraženo kod nekih industrijskih visokotemperaturnih opreme.
Korozija u zoni utjecaja topline u zona spajanja
Visoke temperature koje nastaju tijekom svarenja mogu uzrokovati grubu strukturu i precipitaciju karbida u svimovima od nerustingujuće olovnine i zone utjecaja topline, time se formirajući "zona sa nedostatkom hromija" i uzrokujući gubitak pasivacijske sposobnosti u području svarka. Ovo pojava se zove "međuzrnska korozija". Ako se ne primeni odgovarajući postupak svarenja ili se ne obavi naknadno rješavanje u rastvoru, vrlo je vjerojatno da će se ržavina pojaviti blizu svarka, što utiče na ukupnu snagu konstrukcije.
Površinske crape ili prilaganje nepoželjnih tvari
Otpornost na koroziju neorđajućeg čelika zavisi od integriteta površinskog pasivacionog filma. Ako je površina šareno obučena ili udarena tijekom transporta, instalacije ili korištenja, što uzrokuje rušenje pasivacionog filma, vodeni par i kisik iz zraka mogu direktno kontaktirati metalnu matricu, time uzrokujući ržavinu. Isto tako, ako neki nepoželjni materijali poput žičastih otkaza, prašine, pijeska itd., koji su preostali tijekom građevinskih radova nisu u vrijeme uklonjeni, oni će također uzrokovati "elektrokemijsku koroziju" pod djelovanjem vlage, što uzrokuje pojavu ržavih mrlja.
Šta su vrste korozije neorđajućeg čelika?
Jednolika korozija: Ovo je najčešća vrsta korozije. Metalna površina je jednoliko napadljiva, gubi se ukupan sjaj i smanjuje se debljina.
Pitanje: Pitting je oblik lokalne korozije. Površina izgleda neprometljivo, ali zapravo ima prorezivanja. Često se dešava u sredinama koji sadrže hlorku.
Korozija u šupljinama: Dogodi se u razmaku ili području spoja, što je često u vezanom spojevima, flangama, svarenjima itd. Zbog loše ventilacije unutar razmaka, lokalno rešenje postaje zakiseljeno, uzrokujući koroziju.
Stresna koroziona trnjava: Trnje se nastaju pod kombinovanom akcijom specifičnih korozivnih sredina i tegobnog stresa, što na kraju vodi do sloma materijala. Često se pojavljuje u toplinskim menjacima, pritisknim posudama itd.
Međuzrnoj koroziji: Korozijska razbijanja između zrnuća, posebno tijekom svarenja ili toplinske obrade, je česta kod austingitskog nerđajućeg čelika nakon grejanja u opsegu temperature osjetljivosti.
Elektrokemijska korozija: Kada se nerđajući čelik dodirne s drugim metalima i prisutni su elektroliti, obrazuje se primarna stanica, što vodi do korozije.
Kako sprečiti nerđajući čelik da se rostije i korozira
-
Izaberite odgovarajući materijal: Izaberite odgovarajući tip nerđajućeg čelika prema okolini upotrebe. Na primer, preporučuje se upotreba 316 ili višeg stepena aluminijumske ocele u morskoj okolini, i izbjegavati upotrebu 304 u visokokloridnoj okolini.
- Површинска обработка: Koristite šljunkovanje, pikliranje pasivaciju, ciljanje, elektrolitsko ciljanje i druge metode da bi se uklonile površinske nečistoće i poboljšala stabilnost pasivacionog filma.
- Razuman dizajn strukture: Pokušajte da izbegnete mrtve uglove i rastezine kako biste olakšali čišćenje i ventilaciju, i smanjili pojavu šupljinske korozije.
- Redovno čišćenje i održavanje: Redovno čistite površinske zabrnine čistom vodom ili posebnim čišćačima kako biste izbegli prilaganje metalnih čestica, ulja, soli itd.
- Kontrola okruženja korišćenja: štiti vrednost pH, sadržaj klora, temperaturu i vlaznost okoline korišćenja što je moguće više, a zadržava dobru ventilaciju.
Česta pitanja:
1. Zašto se i nerđajući čelik 304 oksidira?
Iako nerđajući čelik 304 ima dobru otpornost na koroziju, njegova pasivna membrana lako se uništava u okolini sa visokim koncentracijama hlorid iona (kao što su obale mora, mesta gde se koristi blej itd.), što dovodi do potečastog ili šuplinske korozije.
2. Pojavljuju se žute ili smeđe pate na površini nerđajućeg čelika. Da li je to rža?
Obično je ovo rezina uzrokovana površinskim onesčišćenjima, kao što su prah oksida željeza, ostaci obrade itd. Možete koristiti čistioca za nerđajući čelik da ga uklonite i da promatrate da li postoje znaci korozijskih šteta.
3. Zašto se nerđajući čelik lako reži posle svarenja?
Proces svarenja će promeniti metalografsku strukturu materijala. Ako se nakon toga ne obavi šlanjarivanje i pasiviranje ili obrada zone svarka, vrlo je verovatno da dođe do međuzrnučne korozijske razraštenosti ili stresne korozijske razraštenosti.
4. Da li se nerđajući čelik može dugo vremena nalaziti uz obalu ili bazen?
Da, ali morate koristiti visokoalijansni nerđajući čelik kao što su 316, 2205 ili super nerđajući čelik, i jačati dnevnu održavanja i dizajnirati protivkorozijske mere.
5. Како одредити да ли је нержавајућа цев одбиљена?
Ружа видљива око очима, промена боје површине, нечишћина или потенцијални тест površine, тест за корозијску брзину нержавејуће цеви могу одредити да ли је корозија почео.
HNJBL je profesionalni proizvođač i dobavljač ocele. Glavni proizvodi naše firme uključuju ugljovodikovu ocel, nerđajuću ocel, odlugu ocel, očelne profilove, obojenu ocel itd. Potpune specifikacije, stabilna kvaliteta i dovoljan iznos.
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com
SR
Veste vruće
