U savremenoj industriji, arhitekturi, kuhinjskom opremu i dnevnoj potrebama, reč "Inox" se sve češće pojavljuje u ljudskom zoru. Ona predstavlja visokokvalitetne, otporne na koroziju i lako čistive metalne materijale. Mnogi se divlje: Šta je za materijal Inox? Koji je njegov odnos prema nerđavajućem čeliku? U kojim scenarijima je najpogodnije korišćen? Ovaj članak će objasniti Inox detaljno, nadajući se da će pomoci svima.
Reč "Inox" potiče od francuske reči "Inoxydable", što znači "ne oksiduje se". To je drugo ime za "nerđavuću celiku", posebno u evropskim zemljama. U globalnoj trgovini i opisima industrijskih proizvoda, "Inox" postepeno je postao opšti izraz koji predstavlja različite koroziono otporne materijale nerđavuće celike. U međunarodnim standardima, nerđavuća celik obično označava željezne alije sa sadržinom hromija većom od 10,5% i sadržinom ugljenika koja ne prelazi 1,2%, a Inox je drugo ime za ovu aliju.
Glavni sastojci Inoxa uključuju željezo (Fe), hrom (Cr), nikel (Ni) i druge. Hrom je najvažniji dodatak za legiranje. Kada sadržaj hroma dostigne više od 10,5%, na površini materijala se formira gust film oksida hroma. Ova pasivna faza može učinkovito otporiti vanjskom eroziju, kao što su oksidacija i korozija. Dodavanjem nikla se može još poboljšati otpornost na koroziju i otrčanost Inoxa, posebno u niskotemperaturnim okruženjima. Zavisno od vrste, mogu se dodavati i drugi sastojci kao što su molibden (Mo), titan (Ti), manganes (Mn), dušik (N) kako bi se ispunile različite funkcionalne zahteve.
Inox se glavnо može podeliti u sledeće kategorije prema svojoj metalografskoj strukturi:
1. Austenitski Nerđajući Čelik
Austenitski nerdzavljivi čelik je najčešći tip, sa tipičnim predstavnicima kao što su 304 i 316. Ovaj tip čelika poseduje odličnu otpornost na koroziju, dobru obradivost i performanse pri spajanju, te se široko koristi u opremi za hrano, medicinskoj opremi, arhitektonskoj dekoraciji i drugim oblastima.
2. Ferritski nerdzavljivi čelik
Visok sadržaj hromija, nizak sadržaj nikla ili čak bez nikla, predstavnički modeli poput 430, 446 itd. Poseduje dobru otpornost na koroziju i oksidaciju, a njegova cena je niža od austenitske vrste. Često se koristi u kuhinjskom nameštenju, automobilskim izduvnim cevovodima i drugim oblastima.
3. Martenzitski nerdzavljivi čelik
Ovaj tip nerdzavljivog čelika ima visoku tvrđinu i može biti termički obradivan. Često se koristi u noževima, osovinama, medicinskoj opremi i drugim oblastima. Predstavnički modeli su 410 i 420.
4. Duplex Nerez
Kombinujući prednosti austinita i ferrita, ima visoku jačinu i dobru otpornost na poinu. Tipični modeli su 2205, 2507 itd., i često se koriste u vrlo korozijskim sredinama kao što su pomorska inženjerstva i naftehemijska industrija.
5. Nerez sa utvrđivanjem štapićem
Materijal ima visoku jačinu i tvrdoću putem toplinske obrade, i često se koristi u aerodromskoj industriji, preciznoj mašinstvu i drugim područjima.
Odlična otpornost na koroziju
Zbog toga što Inox sadrži hrom i formira film pasivacije, može otporovati koroziji izložen bivanju različitim hemijskim sredinama, uključujući kiseline, štedarke, soli itd.
Visoka čvrstoća i otrčalost
Inox može čuvati dobru čvrstoću i trakavost čak i pri niskim ili visokim temperaturama, i prilagođen je različitim ekstremnim okruženjima.
Dobri procesni i svarkivski performansi
Većina Inoxa se može obraditi hladnim obradom, topлим obradom, protjerivanjem, savijanjem i drugim procesima, a lako se svara, čime se ispunjavaju raznovrsne potrebe moderne proizvodnje.
Lako se čisti i ima lep izgled
Nerđavajući čelik ima glatku površinu, lako se čisti i teško na njemu raste bakterije. Zbog toga se široko koristi na mestima sa visokim zahtevima za higijenom, kao što su kuhinje i bolnice. Njegov metalni sjaj se takođe često koristi u dekorativnoj industriji.
Nerđavajući čelik vs. ugljenikov čelik:
Iako nerđavajući čelik ima veću cenu, njegova otpornost na koroziju je mnogo bolja od ugljenikovog čelika, koji je podložan ređavanju i zahteva redovnu održavanje. Nerđavajući čelik ima nižu cenu preko celog životnog veka.
Nerđavajući čelik vs. aluminijumska legira:
Aluminij je laki i ima dobru tepsku provodljivost, ali njegova čvrstoća i otpornost na iznosenje nisu tako dobre kao kod Inoxa, a aluminijumska legira nije tako otporna na visoke temperature kao Inox.
Inox vs. Titanijumska legira:
Titanijumska legira je jakа i laka, ali je cena ekstremno visoka i koristi se samo u određenim visokokvalitetnim oblastima poput avijske industrije; dok je Inox umerenog cenu i široko primenljiv, što ga čini ekonomičnijim izborom.
Proces proizvodnje Inoxa uključuje:
Tepenje: koristeći električnu lukovu peć za tepenje sirovina poput železne rudi, hromove rudi, nikelove rudi itd.;
Refiniranje: dalje uklanjanje nečistoća kroz AOD ili VOD i druge tehnologije;
Lijevanje: formiranje preliminarnih ingotova ili ploča;
Toplo valjanje i hladno valjanje: toplo valjanje ili hladno valjanje prema zahtevima proizvoda;
Rezolucija: eliminisanje unutrašnjeg napona i poboljšanje svojstava materijala;
Površinska obrada: kiselinom čišćenje, ciljanje, drveno štrčanje, pjeskom streljanje i druge obrade za ispunjavanje različitih izgleda i upotrebe.
2B: glatnija površina dobijena hladnim valjanjem, toplinskom obradom i kiselinom čišćenjem, a zatim i završnim valjanjem.
BA (Bright Annealed): Svetlo otpaljivana površina, pogodna za zahtevne refleksne karakteristike.
Broj 4: Matovana površina, dekorativna, često se koristi u liftovima, šafama itd.
HL (Hair Line): Tretman kožulje, često korišćen za dekoraciju spoljnog zidova.
zrcalni 8K: Visoko blistavi tretman zrcala, često korišćen za luksuznu dekoraciju i umetničke proizvode.
Arhitektura i dekoracija
Fasadne dele visoraznih zgrada, zidne ograde, vrata lifta, ruke, stropovi, ograđivanja itd. koriste u velikoj meri Inox materijale, koji su ne samo lepi nego i trajni.
Kućna oprema i stolni pribor
Inox je otporan na koroziju, ne šuti se i lako se čisti. Može se koristiti za proizvodnju juhača, noževa, tanjira i kašika.
Medicinska industrija
Inoksu nije karakteristično da šuti i široko se koristi u hirurškim instrumentima, krevetima, infuzionim stojevima itd.
Kemikalna i naftna industrija
Inox može da otpere acidnoj i bazojskoj koroziji i koristi se u kemikalnim reaktorskim posudi, cevovodima, čuvama za smeštanje i drugom opremi.
Automobil i železnički saobraćaj
Koristi se u sistemima ispuštanja, unutrašnjim delovima, pojačanjima karoserije itd. kako bi se poboljšala sigurnost i trajnost automobila.
Avijacija
Neke visoko performantne Inox legure mogu se koristiti za proizvodnju avijskih delova, gorivnih rezervoara, zagrada itd.
Iako Inox ima dobru otpornost na koroziju, to ne znači "nikad da ne rđa". U visoko solenim, kiselinim, baznim, vlažnim i topлим okruženjima, ako se na površini nagomilaju prljave, masti ili metalne čestice, može se takođe pojaviti "plutajuća rđa". Zbog toga treba imati na umu sledeće tačke u svakodnevnom životu:
Inox nije samo sinonim za materijal nerđajuće olovo, već predstavlja filozofiju materijala visoke kvalitete, dugog trajeća, bezbednosti i zaštite životne sredine. Od kuhinji do hemijskih fabrika, od kućanstava do aviokosmos industrije, Inox uvijek igra nezamenjivu ulogu.
HNJBL je profesionalni proizvođač i dobavljač ocele. Glavni proizvodi naše firme uključuju ugljovodikovu ocel, nerđajuću ocel, odlugu ocel, očelne profilove, obojenu ocel itd. Potpune specifikacije, stabilna kvaliteta i dovoljan iznos.
Veste vruće2025-06-10
2025-06-04
2025-05-26
2025-05-19
2025-05-14
2025-05-06
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Sva prava zadržana - Pravila o privatnosti
EN
