Što je duplex nerustingajuća ocel?

Dupleks nerđa je vrsta nerđe čija mikrostruktura sastoji se od dvije faze, ferrita i austenita, obično po oko 50% svakog. Ova dupleksna struktura daje dupleksnoj nerđi jedinstvene svojstva, pritom što zadržava svojstva i ferritske i austenitske nerđi.

Kompozicija dupleksne nerđe obično uključuje višu sadržaju hromova, molibdena i azota kako bi se poboljšao otpornost na koroziju, pritom što se zadržavaju dobre mehaničke svojstva. Ovaj materijal često se koristi za proizvodnju opreme i komponenti koje zahtijevaju visoku jačinu i otpornost na koroziju.

Koja su karakteristika dupleksne nerđe?

Karakteristike dupleksne nerđe uglavnom se izražavaju u sljedećim aspektima:

Visoka čvrstoća: Duplex nerđajući čelik ima veću granicu elastičnosti i povlačnu čvrstoću od običnog austenitskog nerđajućeg čelika. Njegova granica elastičnosti je obično dvostruko veća od austenitskog nerđajućeg čelika, što znači da u istim stisnim uvjetima, duplex nerđajući čelik može koristiti tanje materijale, čime se smanjuju troškovi.

Odlična otpornost na koroziju: Duplex nerđajući čelik prikazuje odličnu otpornost na stisnu koroziju i traganje u mnogim korozivnim okruženjima, posebno u okruženjima s klora ionima i sumporom. To je uzrok njegovoj jedinstvenoj duplex strukturi koja može učinkovito sprečiti širenje prske.

Dobra otrčanost: Iako ima visoku čvrstoću, duplex nerđajući čelik održava dobru otrčanost i tegobnost. To je zato što njegova austenitska faza pruža izvrsnu otrčanost, dok ferritska faza pruža visoku čvrstoću.

Dobri performansi svarenja: Duplex nerđavajući čelik ima dobre performanse svarenja i prikladan je za različite načine svarenja, uključujući ručno arksko svarenje, plinsko štiteno svarenje i laserovo svarenje. Tijekom svarenja potrebno je obratiti pažnju na upravljanje toplinskim ulazom kako bi se izbjeglo neizbalansiranje omjera faz austenita i ferrita u zoni utjecaja topline pri svarenju.

Vrste duplex nerđavajućeg čelika :

Postoji mnogo vrsta duplex nerđavajućeg čelika. Uobičajene vrste duplex nerđavajućeg čelika uključuju: 2205, 2507, 3RE60 itd. Ispod je tablica s njihovim kemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima.

Kemijska sastava:

Mehaničke osobine:

Područja primjene dupleksne neroste:

Dupleksna nerosta široko se koristi u mnogim područjima:

Naftno-gasni sektor: koristi se za proizvodnju naftnih cijevi, skladista, podmorskih cijevi itd.

Kemski sektor: koristi se za proizvodnju kemskog opreme, skladista, reaktora itd.

Brodogradnja: koristi se za proizvodnju brodske konstrukcije, skladista itd.

Građevinarstvo: koristi se za proizvodnju građevinskih konstrukcija, mostova itd.

Industrija hrane i pića: koristi se za proizvodnju opreme za obradu hrane, skladista itd.

Obrada i toplinska obrada dupleksne neroste:

Obrada:

Dupleksna nerosta ima dobre performanse obrade, ali treba imati na umu sljedeće točke:

Rezanje: Zbog visoke snažnosti i tvrdoće dupleksne neroste, tijekom rezanja potrebno je odabrati odgovarajuće materijale alata i parametre rezanja.

Oblikovanje: Duplex nerđajući čelik ima dobru performansu oblikovanja, ali je potrebno uzeti u obzir njegovu visoku jačinu i tvrdoću tijekom hladnog oblikovanja, a možda će biti potrebna veća sila oblikovanja i odgovarajuće uvjete smračivanja.

Toplinska obrada:

Toplinska obrada duplex nerđajućeg čelika ima važan utjecaj na njegovu performancu. Uobičajene metode toplinske obrade uključuju rastvorsku obradu i starenje.

Rastvorska obrada: Grijanjem na 1100-1200℃ te zatim brzim hlađenjem (hlađenje se obično vrši vodom ili zrakom kako bi se spriječilo ispuštanje štetnih fazi), svi spojni elementi u čeliku se potpuno rastvore u matrici austenita i ferrita, što eliminira unutarnji napetosti i poboljšava korozioni otpor i otopljivost čelika.

Tretman starenja: Grijanje i održavanje topline na temperaturi nižoj od temperature tretmana rastvora promiče transformaciju faze i čvrstosno utvrđivanje, te poboljšava jačinu i tvrdoću čelika. Temperatura je općenito između 600-900℃.

Usporedba između dupleksnog nerustinglog čelika i drugih nerustingih čelika:

Dupleksni nerustingi čelik ima jasne prednosti u odnosu na austinitske nerustingе čelike i ferritske nerustingе čelike.

Austinitski nerustingi čelik ima dobru otrčanost i otpornost na koroziju, ali nižu jačinu;

Ferritski nerustingi čelik ima veću jačinu, ali njegova otrčanost i otpornost na koroziju nisu tako dobre kao kod austinitskog nerustingog čelika.

Dupleksni nerustingi čelik ima prednosti oba kroz svoju dupleksnu strukturu.

Po razumijevanju različitih aspekata dupleksne nerosteze, može se vidjeti da igra sve važniju ulogu u moderne industriji. Dupleksna nerost je ne samo da ima visoku jačinu, odličnu otpornost na koroziju i dobru otrčanost, već i može se prilagoditi raznim strognim uvjetima korištenja.

Ako želite saznati više o pločama ili cijevima od nerosteze, molimo kontaktirajte nas!

  +86 17611015797 (WhatsApp )  

  [email protected]